Projektbakgrund och branschrelaterade problem
Klotformade ventilkomponenter ställer unika krav på hårdytbehandlingsoperationer. Konventionella svetningslösningar har svårt att leverera konsekvent klädningstjocklek över krökta klotformade ytor. Bågavbrottsskador uppstår ofta under svetningscykeln, vilket leder till höga avvisningsfrekvenser och instabil komponentkvalitet i massproduktion.
För att övervinna dessa välkända tillverkningsflaskhalsar har FITco utvecklat ett immateriellt intelligent adaptivt ytbehandlingsprogram som är specifikt avsett för yttre ytor på klotformade ventiler.
Systemet beräknar automatiskt optimala bågavslutningsvinklar. Det justerar dynamiskt svetshastigheten i realtid enligt positionen på den klotformade ytan. Denna adaptiva styrning säkerställer pålitligt en standardiserad klädningstjocklek över hela klotytan. Programmet ökar bearbetningseffektiviteten samtidigt som det effektivt minskar felfrekvensen.
Tillämpningsfall på plats
Denna intelligenta ytalgoritm har distribuerats och validerats på kundanläggningar globalt: ✅ CAMTECH (Dubai) ✅ Jianhu County Baijinlong Welding Co., Ltd.
Kärnlösning och produktfördelar
· Automatisk beräkning av bågavslutningsvinklar för sfäriska geometriska arbetsstycken
· Adaptiv justering i realtid av svetsfartens följande sfärisk kontur
· Konsekvent och standardiserad klädningstjocklek över hela kulanordningens yttre yta
· Minskade ytytorfel relaterade till bågavslutning
· Förbättrad produktionsgenomströmning tillsammans med lägre felgrad för färdiga delar
· Full kompatibilitet med FITco ETR-seriens hårdföringsutrustning