TIG+MIG-svetsstationer för baksvätt
Vår utrustning antar det mest avancerade och stabila digitala kommunikationsprotokollet Ethernet / IP, vilket säkerställer utrustningens stabilitet och aktuella interna kommunikation, men reserverar också det mest tillförlitliga gränssnittet och det mest bekväma kommunikationsprotokollet för användare för att uppnå fabriknivå digitalisering i framtiden.
- Översikt
- Rekommenderade Produkter
- Rör & dra tillbaka
- Online justera
- AVC-Bark Spänningsreglering
- Visualization av verkligt värde
- Fjärrstöd
- Med en bredd av högst 150 mm
- Data logg
- Stödjer rör med diameter φ63–610 mm, väggtjocklek 3–70 mm och längd 200–6000 mm, vilket eliminerar den trånga toleransspannen hos traditionell utrustning.
- Stödjer flera material inklusive kolstål, legerat stål, rostfritt stål, lågtemperaturstål och klädrör, vilket möter mångsidiga applikationskrav.
- Kompatibel med olika skårtyper (V-formad, dubbel-V-formad, U-formad etc.) utan behov av frekventa byten av fästutrustning, vilket förbättrar effektiviteten i komplexa arbetsförhållanden.
- Utrustad med tysk EWM Phoenix 550-pulssvetskraftkälla och TETRIX SMART varmtrådssystem för stabil effektutmatning, vilket minskar defekter såsom porositet och sprickor.
- Inbyggda 10 provade svetsprocessprogram, styrda av Rockwell-PLC, säkerställer konsekvent svetskvalitet mellan partier och operatörer.
- Möjliggör exakt förinställning och finjustering av parametrar (rotationshastighet 0–1000 mm/min, svängningsamplitud 0–20 mm) för högkvalitativ svetsformning.
- Drivmekanismen för den trefästiga självcentrerande spännkloken är separerad från svetsmanipulatorn och kan röra sig elektriskt längs banan, vilket drastiskt minskar installations- och stationsskiftstid.
- Servomotor + kuglskruv + linjär guide säkerställer effektiv och stabil svetsrörelse, vilket förbättrar den totala produktiviteten.
- Automatisk sparfunktion och strömavbrottminne förhindrar upprepade felsökningar efter oväntad strömavbrott, vilket minimerar driftstopp.
- Kraftfull drivsystem med vertikal bärförmåga på 2 ton och horisontell bärförmåga på 100 kg, lämplig för spänning och rotation av rör med stort diameter och tjock vägg.
- Centrumhöjd för spännklo ≤100 mm med steglös hastighetsjustering i intervallet 0,05–2 rpm, vilket möjliggör exakt positionering och inställning av arbetsstyckets läge för tunga arbetsstycken.
- El-drivna arbetsstycksbelastning/avlastning minskar manuell hanteringsintensitet och säkerhetsrisker.
- Använder EtherNet/IP-industriell Ethernet-protokoll, vilket stödjer nätverksanslutning av utrustning på fabriksnivå och datautbyte för att möjliggöra integration i en digital verkstad.
- Pro-face-HMI med behörighetsstyrning och stöd för flera språk för enkel drift och hantering av personal på olika kompetensnivåer.
- Inkluderar visualisering av parametrar och fjärrstyrningsfunktioner, vilket möjliggör spårbarhet och slank hantering av svetsprocessen.
- Möjliggör stumsvetsning av böjar, flänsar, T-rör och andra rörarmaturer, vilket uppfyller mångsidiga krav på arbetsstycken med ett enda system och därmed sänker investeringar i utrustning.
- Modulärt utformat stödjer funktionstillägg och snabb underhåll, vilket minskar driftstopp och förbättrar den totala utrustningsutnyttjandet.
- Fullt automatiserad drift minskar beroendet av högt skickade svetsare, vilket sänker arbetskraftskostnader och utbildningskostnader.
FIT-FAB-I-S-12M är en argonbågs svetsarbetsstation, den är speciellt utvecklad för svetsning av stora stålledningar och fittings (stålledningar, böjar, flänsar, T-kopplingar, varierande diametrar, etc.). Tillämpningsområde 1-12m längd stålledning och fläns /1.5 böj/ T-koppling/ varierande diameter av den yttre ringfogen argonbågs svetsning; Tillämpbar arbetsstyckets diameter Φ200mm ~ 1000mm.
Arbetsstationen använder en fast Chuck roterande driv klemmekanism för att driva rotationen av stålröret, fyra grupper av mobila rull för att dra röret montering, promenerande svetsning ram flytta till butt svetsning position, svetsning pistol av modul sväng, spårning för att realisera butt svetsning

Tabell över produktparametrar:
Vara |
Teknologiparameter |
|
Inmatningsspänning |
380V±10% 50±1Hz Trefas Femtråds |
|
Lödningens strömförsörjning |
Phoenix 650 puls TETRIX 200 SMART HOT WIRE |
|
|
Svetsningsprocesser |
GTAW: Sväddningskurs: 5A-550A Användningscykel ((40°C): 420A 100% |
|
|
GMAW Sväddningskurs: 5A-550A Användningscykel ((40°C): 420A 100% | ||
|
Säge Sväddningskurs: 20A-650A Användningscykel ((40°C): 60% 590A; 100% 500A | ||
Miljötemperatur |
-20℃~50℃ |
|
|
Arbetsstycke Specificitet |
Rördiameter |
φ63~610 mm |
Vägg tjockleik |
3~70 mm |
|
Längd |
200-6000 mm |
|
Material |
Kolstål, legerat stål, rostfritt stål, lågtemperaturstål, produkter av klädnadsrörsspolen. |
|
Krav på vinkeln för bäveln |
V-formad spricka, dubbel V-formad, U-formad typ, I-typ, smal lucka U-formad, svängvinkel 3~ 37,5° |
|
Sväddform |
Olika rörsektioner knäver omkretssvetsningar och sätter in interna och externa filé svetsningar, såsom rör - rör, rör - armbåge, rör - fläns, rör - tee, rör - stort (smalt) huvud, fläns - rör - fläns, fläns - armbåge, etc |
|
Utformning av utrustningens struktur |
Split-typ: Den självcentrerande driven knutan med tre käkar är helt separerad från svetsaren och kan gå längs spåret elektriskt för att underlätta lastning och lossning av röret, framåt och bakåt. |
|
|
Maskin för svetsning |
Kolumn |
Effektiv ström Användning av en motor med en motordrivande effekt |
Stråle |
Effektiv ström Användning av en motor med en motordrivande effekt |
|
Chassis |
Storlek Körläge: frekvensomvandlare + rullstol + spår |
|
Drivsystem |
Drivläge |
Servomotor, reducer, Chuck driva rörets rotation. |
Lastkapacitet |
Vertikal vikt 2 ton, excentrisk vikt 100 kg. |
|
Max. Vridmoment |
≥ 2000N.m |
|
Rotationshastighet |
0,05-2rpm, steglöst justerbar (3 kW servomotor |
|
Chuck Centerhöjd |
≤ 1000 mm |
|
Kontrollsystem |
Kontrollprogramvara |
Rockwell PLC-kontroll och styrprogramvaran innehåller 10 uppsättningar av mogna svetsprocessprogram och maximal lagring av 50 uppsättningar av svetsprocessprogram. |
Fjärrkontrollen |
Pro-Face Manuell HMI-dialoggränssnitt. |
|
Lösenord |
Kontrollsystemet kan hantera lösenord för att skilja användartillstånd. |
|
Autosav och strömavbrott |
Systemet har automatisk sparande och funktionen för att minnas strömavbrott, vilket kan förhindra risker som orsakas av strömavbrott. |
|
Svädparameternas inställningsområde |
Arbetsstyckets rotationshastighet 0-1000 mm/min, böjlängd 5-30 mm, svetsningssving 0-20 mm, svänghastighet: 0~300 mm/min, vänster och höger hållning ca 0-3s, förinställningar och finjustering är tillgängliga. |
|

Svädssystemet:
· Argonbågsströmförsörjning TETRIX 452 DC DC pulserad argonbågsvetsströmförsörjning tillverkad av det tyska företaget EWM. Svetsmaskinen har goda mekaniska egenskaper, stabil och tillförlitlig kontinuerlig drift och dess pulsfunktion uppfyller de tekniska kraven för ytvätststsvetsning.
· TETRIX 200 SMART HOT WIRE strömförsörjning från EWM används.
· Självutvecklad vattenkyld automatisk TIG-svetsbrännare, nominell strömkapacitet 300A, hållbar, bra skyddseffekt.
· Den har god bågstabilitet vid både hög bågspänning och låg bågspänning.
· Strömförsörjningar designade för kommunikation med de flesta standardprotokoll som TCP/IP (LAN), CAN, etc., kan kommunicera direkt med en PLC.

Systemkontrollen och fjärrkontrollen
WO-ACS-SERIES Mjukvara baserad på

Kärnvärdeerbjudanden som löser branschens smärtpunkter
1. Lösning på problemet med begränsad anpassningsförmåga till rör med stora diametrar och flera specifikationer
2. Eliminerar osäkerhet och inkonsekvens i svetskvaliteten

3. Bryter igenom effektivitetsflaskhalsar i komplexa arbetsförhållanden
4. Lösning på utmaningar med spänning och positionering av tunga arbetsstycken

5. Fyller klyftan inom digital och intelligent hantering
6. Minskar höga kostnader och låg anpassningsförmåga
Efterförsäljningssupport
Vi tar fullt ansvar för att erbjuda professionell teknisk service efter försäljning samt äkta reservdelar, vilket säkerställer att din utrustning fungerar smidigt under hela sin livscykel.
Produktgarantilöfte
Vi erbjuder en 12-månaders kvalitetsgaranti för all utrustning, som börjar från datumet för slutgiltig acceptans och signering. Denna garanti täcker kvalitetsproblem med utrustningen vid normal användning, med undantag för förbrukningsdelar och skador orsakade av mänskliga faktorer.
(i)Under garantiperioden: Om utrustningen fungerar fel på grund av inbyggda kvalitetsfel erbjuder vi kostnadsfria underhålls- och reparations tjänster. För fel orsakade av felaktig användning kommer våra tekniker att snabbt svara för att lösa problemet, och rimliga servicekostnader bärs av kunden.
(ii)Viktig information: Användning av ej äkta reservdelar eller ersättningsdelar leder till automatisk upphörande av dina garantirättigheter.
Livslångt underhåll och support
Vårt engagemang slutar inte med garantin. Efter att 12-månadersgarantin löpt ut erbjuder vi fortsatt livslång underhållstjänst för alla våra produkter . Du kan också njuta av förmånlig teknisk support livet ut, vilket säkerställer långsiktig värdeutveckling för din investering.
Under garantiperioden prioriterar vi din produktionseffektivitet med ett snabbsvars system:
(ii)När vi tagit emot din anmälan om utrustningsfel kommer vi att svara inom 8 timmar för att vägleda felsökning.
(ii) Om problemet inte kan lösas på distans skickar vi professionella underhållstekniker till din plats inom 1 vecka för att åtgärda problemet.
Med vår omfattande eftersäljningsupport kan du fokusera på dina kärnverksamheter medan vi tar hand om dina utrustningsbehov. För alla eftersäljningsförfrågningar kan du när som helst kontakta vårt specialiserade serviceteam

EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
UK
SQ
HU
TH
TR
FA
AF
CY
MK
LA
MN
KK
UZ
KY