Behållarintegrerad horisontell klädningstation
XHL-HCS Container Integrerad Horisontell overklädningstation som är utformad för tunga och komplexa formerade produkter för olja & gas, kemiska, ventilproducering, tryckbehållare och andra industrier, är svetspistol utformat för att uppfylla kraven på en bred räcka olika formade produkter. Denna maskin kan användas för precisionssvetsning av korrosionsbeständiga material och slitagebeständiga material.
- Översikt
- Rekommenderade produkter
- Den värmlösa strömförsörjan drivs av TETRIX 452 DC-typ DC-pulsbågsvärmekälla producerad av EWM, Tyskland. Den har goda manövreringsegenskaper, stabila och pålitliga kontinuerliga operationer och dess puls-funktion uppfyller processkraven för svetsning.
- TETRIX 200 HOT WIRE-termisk trådströmkälla från EWM används.
- Användning av självutvecklad vattenkylad automatisk TIG-svetsningspistol, nominell strömkapacitet av 300A , hållbar och pålitlig.
- Med hjälp av Rockwell ABs senaste generations PLC och servosystemskontroll används EtherNet/IP-digital kommunikation för att kontrollera och övervaka en bred utgång av ingångar, utgångar och provtagningssignaler i hög upplösning;
- Systemet använder Pro-face handhållna touchscreen, skärmstorlek 5.7 tum färgskärm, gränssnittet är enkelt och lätt att använda;
- De huvudsakliga elektriska komponenterna i utrustningen är importerade från europeiska och amerikanska märken;
- Tidsberoende båglängdsspårningskontroll;
- Parameterminnesfunktion, kan sparas och skrivas ut under svetsprocessen;
- Fjärrkontrollen möjliggör realtidsvisning, vilket låter användaren se olika tillstånd i processen på fjärrkontrollen;
- Vid värmläsning kan manuellt justera värmläsparametrar som ström, hastighet, värmläsningsspänning, trådframförselshastighet, hettrådsström och om det ska fyllas med tråd när som helst för att uppfylla vissa särskilda krav;
- Start-stopp-svetsinställningar, inklusive inställningar för bågindragning, föreventileringstid, fördröjd trådframförsel, bågström, fördröjd stopp av tråd och andra inställningar;
- Ett vänligt och intuitivt programmeringsgränssnitt som gör att du kan förstå värmläsprocessen utan behov av specialiserad personal;
- Tidigare visning av värdena för svetsningsspänning, svetsningsström, varmtrådscurrent, trådframförselshastighet, svetsningstakt, gångavstånd/roteringsvinkel och kontroll av svetsresan, automatisk svetsning;
- Precis inställning av avståndet mellan tungstenelektroden och arbetsytan, där tungstenelektroden når den inställda värdet efter att ha rört sig fram till arbetsytan, båginträdet är högfrekvensbåge;
- Med ett konstant temperaturvattenkylsystem för att säkerställa systemets långsiktiga kontinuerliga drift;
- Förbättra felidentifieringssystemet och visa direkt felet och felsökningsinstruktioner;
- Vetenskaplig modulär design, beprövad kontrollsystem för enkel underhållning och vedlikehållning;
- Hög realtid, hög tillförlitlighet, hög precision, öppenhet för att uppfylla nästan alla arbetsstyckseldningsbehov;
- Automatisk styrsystem med möjlighet till manuell justering, två sätt att svetsa: automatiskt och manuellt;
- Systemet har en funktion för minnesbrytpunkt som automatiskt återgår till brytpunkten;
- Det automatiserade kontrollsystemet kan realisera tre typer av svetsningsmetoder: huvudhålssvetsning, sidhålssvetsning och rundplanssvetsning;
- Med offline-programmering, offline-skrivningsfunktion. (Denna funktion ingår inte i detta avtal)
XHL-HCS Container Integrerad Horisontell overklädningstation som är utformad för tunga och komplexa formerade produkter för olja & gas, kemiska, ventilproducering, tryckbehållare och andra industrier, är svetspistol utformat för att uppfylla kraven på en bred räcka olika formade produkter. Denna maskin kan användas för precisionssvetsning av korrosionsbeständiga material och slitagebeständiga material.
Detta modell har kompakt design, platsbesparing, kraftfull. Utrustad med den grundläggande funktionen av horisontell inre väggsoverklädning, har utrustningen funktionen att mata in, och kan transportera stålörren till fästningsdelen av positioneringen. Andra funktioner avgör svetsprogramindexet för hela maskinen enligt affärskontraktet val.
Utrustningen för automatisk kladdning på vallinnsidan använder sig av icke-smältande pulserad TIG-varmtrådskladdningsteknik. Lämplig för automatisk ytsvetsning av kolstålstrå, rostfritt stålstrå, nikelbaserat alloystrå, slipmotståndigt strå mm.
Stabilitet, effektivitet, innovation och integritet är principerna som FITco håller sig till. Vår designprincip är att först säkerställa utrustningens stabilitet, så vi väljer internationellt första klassens kontroller, elektronikkomponenter och värdeförsöringskällor. Vår utrustning använder den mest avancerade och stabila digitala kommunikationsprotokollet Ethernet/IP, vilket säkerställer stabiliteten och tiden för kommunikation inom utrustningen, samtidigt som det reserverar den mest pålitliga gränssnittet och det mest bekväma kommunikationsprotokollet för användare för att uppnå fabriksnivådigitalisering i framtiden. Ethernet/IP kan enkelt realisera information och datainteroperabilitet i TCP/IP-kommunikationsprotokollet, vilket lägger en solid grund för verklig industri 4.0 och smart fabrik!
Fitco har växt och utvecklats från en fabrik som tillverkar fasad- och prefabricerade produkter, från underhållsavdelningen för utrustning på produktionsanläggningen till en professionell tillverkare av fasad- och prefabriceringsutrustning, så vi är mer bekanta med de problem användare kan stöta på. Utöver själva utrustningen är vår kunskap om svetsprocessen mycket högre än hos våra konkurrenter.
Nyckelparametrar:
1 |
Typ av strömkälla |
DC Typ Inverter |
2 |
Svarsström Arbetscykel(40℃) |
5~450A 450A 80%; 420A 100% |
3 |
Hettrådsström Arbetscykel(40℃) |
5~200A 200A 60%; 100A 100% |
4 |
Avlagningshastighet |
1.3kg/H |
5 |
Upptagen område |
18m2 |
6 |
Öppen krets spänning |
80 V |
7 |
Inmatningsspänning |
3×400V(-25%+20%) 50/60Hz |
8 |
Ingångseffekt |
35KVA |
9 |
Kylning av värdeförsörningskälla |
Luftkylning |
10 |
Display |
5,7" Kinesisk/Engelsk gränssnitt |
11 |
Datainställningsmetod |
Touchpanelinställning |
12 |
Display |
Touchskärm \/Kontrollpanel realtidsvisning |
13 |
Felsökning |
Arbetsstyckets kortslutning, överhettningsskydd, överströmskydd, överspänningskydd, vattenskortskydd, gasbristsskydd, strömfel, bågefel, servofel. |
14 |
Tändkylning |
Extern konstant temperatur cirkulerande vattenkylning |
15 |
Beläggningskapacitet |
Dia: Φ50-Φ850mm Maximal höjd på horisontell lagering ≦500mm Viktkapacitet: 5T |
16 |
AVC Noggrannhet |
±0.2V |
17 |
Rekommenderad toppström |
150~280A |
18 |
Rekommenderad basström |
100~200A |
19 |
Rekommenderad spänning |
8~16V |
20 |
Tungstensdiam. |
3,2mm, 4,0mm valfritt |
21 |
Tråddiameter |
1,2/1,0mm, 1,0/1,2mm valfritt |
22 |
Rekommenderad enskiktstjocklek |
1~3mm |
23 |
Rekommenderad gasflödeshastighet |
12~20L/min |
24 |
Bågstartande |
HF/Kontakt |
25 |
Tillverkningsstandarder |
GB15579 Senaste versionen |
26 |
Isolationssäkerhetsklass / standard |
H/IP23 |
Svetsningsströmsystem
Kontrollsyster:
i -CLAD 100 utvecklas av FITco med världens mest avancerade teknik för design och tillverkning av svetskontrollsystem. Systemet använder den amerikanska Rockwell AB PLC-systemkontrollen, kombinerar FITcos utvecklings- och tillverknings erfarenhet i ett, med avancerad, digital, enkel att använda, intelligent, universell, pålitlighet och så vidare. Operativsystemet sätter centralt, lagrar, kontrollerar distribuerad synkronisering och har god skalbarhet av funktionella parametrar i svetsningen.
Systemets egenskaper:
När man justerar manuellt kan varje rörlig axel justeras separat, och startpunkten för svetsningen kan anges.;
När svetsningen sker automatiskt, enligt de angivna svetsningsprocessparametrarna, enligt en viss matematisk modell smidigt;
Valfri programfunktionkonfiguration (följande funktioner gäller endast när de ingår i affärskontraktet): Ø