Kontakta mig omedelbart om du stöter på problem!

Alla kategorier

Få ett kostnadsfritt offert

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort.
E-post
Mobil/WhatsApp
Namn
Company Name
Message
0/1000

Få ett kostnadsfritt offert

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort.
E-post
Mobil/WhatsApp
Namn
Company Name
Message
0/1000
Förfaranden
Hem > Förfaranden

Integrerat automatiskt beläggningsprogram för 45°-armbåge

Projektbakgrund och branschrelaterade problem

Konventionell beläggning av 45°-armbågar använder en trestegs uppdelad svetsprocess. Proceduren kräver flera vinkeljusteringar och omklamping av arbetsstyckena, vilket leder till överdrivit antal bågstopp under hela svetsprocessen. Denna upprepade inställning begränsar kraftigt produktionseffektiviteten och ger inkonsekvent svetskvalitet, vilket minskar godkännandegraden för slutprodukten avsevärt.

Innovativ anpassad lösning

För att hantera de inbyggda begränsningarna med traditionell segmentvis svetsning har FITco utvecklat ett eget integrerat, automatiskt beläggningsprogram i ett steg för 45°-armar. Processen möjliggör fullständig cykelautomatisk formning utan någon mellanliggande ompositionering av arbetsstycket eller manuell drift.

Jämfört med den traditionella tresegmenttekniken minskar vår optimerade lösning antalet bågavslutningspunkter med mer än 70 %. Den eliminerar svetsinstabilitet och defekter som orsakas av frekvent positionering och bågavbrott, vilket ger konsekvent svetskvalitet, högre produktionsverkningsgrad och förbättrade godkännandegrader.

Lyckad kundimplementering

Denna optimerade automatiska beläggnings-teknik har fullständigt validerats och framgångsrikt distribuerats för massproduktion hos flera globala kunder, inklusive:

  • ARABIAN INDUSTRIES LLC (ABU DHABI)
  • Sichuan Jinglei Science and Technology Co., Ltd.
  • ABJ Engineering & Contracting Co. K.S.C.C

Kärntekniska fördelar

  • Enstegsintegrerad formning för 45°-armbögar, vilket inte kräver justering av mellanprodukten
  • Över 70 % minskning av bågavslutningspunkter för kontinuerliga, enhetliga och högkvalitativa svetsnävar
  • Minimerar spännfel och minskar kraftigt kostnaderna för efterbearbetning och reparation efter svetsning
  • Ger stabil upprepelighet vid serieproduktion och högre godkännandefrekvens för färdiga produkter
  • Förkortar produktionscykeltiden och förbättrar den totala verkstadsdriftseffektiviteten

Få ett kostnadsfritt offert

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort.
E-post
Mobil/WhatsApp
Namn
Company Name
Message
0/1000