Fallstudie: RTJ-groovlösning för linjär automatisk beläggning utan oscillation

Projektbakgrund och branschrelaterade problem

Konventionella hårdbeläggningsoperationer för RTJ-groovar (Ring Type Joint) bygger främst på två mognade industriella svetsprocesser, vilka lider av inbyggda tekniska och operativa begränsningar:

• Manuell orbital konturhårdbeläggning: Kräver omfattande mänsklig-maskininteraktion under hela drifttiden, vilket leder till låg genomströmning och inkonsekvent svetsnätsformation.

• Oscillerande vävning för hårdbeläggning: Ger icke-uniform värmeinmatning i smältzonen. Porositetsfel uppstår ofta vid övergångar och fogar i arbetsstycket, vilket leder till höga utslagskvoter och betydande kostnader för omarbete.

Innovativ lösning

För att lösa de långvariga flaskhalsproblemen med RTJ-grovsvetsning utvecklade FITco en egen icke-oscillerande linjär fullt automatiserad hårdfacing-algoritm. Denna konstruerade process möjliggör obemannad kontinuerlig svetsning utan någon manuell åtgärd på plats och ger konsekvent och homogen värmtillförsel under hela klädningssättningens cykel.

Alla klädda arbetsstycken klarade framgångsrikt kundens fullskaliga metallurgiska och dimensionella kvalitetskontroll på plats. Denna processlösning minimerar effektivt efterbearbetning av svetsningar på plats, optimerar produktionsarbetsflödena på plats och höjer väsentligt den totala driftseffektiviteten i tillverkningen.

Tillämpningsfall på plats

Detta anpassade automatiska svetsprogram bibehåller full funktionskompatibilitet med FITCO:s ETR-serie för hårdfacing-system. Installerat hos Jianhu Hongda Valve Fittings Co., Ltd., ETR-serien automatiserad svarsutrustning har uppnått fullständig klädningstäckning för kritiska ventilkomponenter, inklusive hårdbeläggning av löparens borrvägg och plana flänsytans hårdbeläggning.