Conventionele oppervlakteverharding van 45°-ellebogen maakt gebruik van een drie-segmenten gesplitst lasproces. De procedure vereist meerdere hoekaanpassingen en herhaald opnieuw vastzetten van de werkstukken, wat leidt tot een excessief aantal laspauzes gedurende het lassen. Dergelijke herhaalde instellingen beperken de productie-efficiëntie sterk en veroorzaken ongelijke laskwaliteit, waardoor het uiteindelijke kwalificatiepercentage van het product sterk daalt.
Om de inherente beperkingen van traditionele gesegmenteerde lassen aan te pakken, heeft FITco een eigen geïntegreerd automatisch opstortprogramma in één stap ontwikkeld voor 45°-ellebogen. Dit proces maakt volledig automatische vorming over de gehele cyclus mogelijk, zonder tussenstappen voor het opnieuw positioneren van het werkstuk of handmatige ingrepen.
Vergeleken met de traditionele driedelige technologie vermindert onze geoptimaliseerde oplossing het aantal lichtboog-eindpunten met meer dan 70%. Hierdoor verdwijnen lastabiliteitsproblemen en gebreken die worden veroorzaakt door frequente positionering en onderbreking van de lichtboog, wat leidt tot consistente las kwaliteit, hogere productie-efficiëntie en verbeterde kwalificatiepercentages.
Deze geoptimaliseerde automatische opstorttechnologie is volledig gevalideerd en met succes ingezet voor massaproductie bij meerdere wereldwijde klanten, waaronder: