TIG+MIG Butt-sweisstation
Onze apparatuur gebruikt het meest geavanceerde en stabiele digitale communicatieprotocol Ethernet/IP, wat de stabiliteit en tijdige interne communicatie van de apparatuur garandeert, maar ook de meest betrouwbare interface en het meest handige communicatieprotocol voor gebruikers reserveert om in de toekomst een digitalisering op fabrieksniveau te bere
- Overzicht
- Aanbevolen producten
- Aanraken en terugtrekken
- Online aanpassen
- AVC-boogspanningsregeling
- Visualisatie van de werkelijke waarde
- Ondersteuning op afstand
- Van de soort gebruikt voor de vervaardiging van elektrische voertuigen
- Gegevenslog
- Ondersteunt buizen met een diameter van φ63–610 mm, wanddikte van 3–70 mm en lengte van 200–6000 mm, waardoor de beperkte werkbereik van traditionele apparatuur wordt weggenomen.
- Ondersteunt diverse materialen, waaronder koolstofstaal, gelegeerd staal, roestvast staal, laagtemperatuurstaal en beklede buizen, om te voldoen aan uiteenlopende toepassingsbehoeften.
- Compatibel met verschillende groefvormen (V-vormig, dubbel-V-vormig, U-vormig, enz.) zonder frequente wisseling van spanmiddelen, wat de efficiëntie in complexe werkomstandigheden verbetert.
- Uitgerust met de Duitse EWM Phoenix 550-pulslasvoeding en het TETRIX SMART warmdraadsysteem voor stabiele output, waardoor gebreken zoals porositeit en scheuren worden verminderd.
- Ingebouwd met 10 bewezen lasprocesprogramma’s, aangestuurd door een Rockwell PLC, wat garant staat voor consistente laskwaliteit over batches en operators heen.
- Stelt nauwkeurige voorinstelling en fijnafstelling van parameters in (0–1000 mm/min draaisnelheid, 0–20 mm trillingsamplitude) voor een hoogwaardige lasvorming.
- Het drie-kleppen zelfcentrerende spanklem-aandrijfmechanisme is gescheiden van de lasmanipulator en kan elektrisch langs de rail bewegen, waardoor de insteltijd en de tijd voor wisseling van werkstation drastisch worden verminderd.
- Aandrijving met servomotor + kogelomloopspindel + lineaire geleiding zorgt voor een efficiënte en stabiele lasbeweging, wat de algehele productiviteit verbetert.
- Automatische opslag en stroomuitvalsgeheugenfunctie voorkomen herhaalde foutopsporing na onverwachte stroomonderbreking, waardoor stilstand wordt geminimaliseerd.
- Zwaar belastbaar aandrijfsysteem met een verticale belastbaarheid van 2 ton en een horizontale belastbaarheid van 100 kg, geschikt voor het vastzetten en draaien van pijpen met grote diameter en dikke wand.
- Klemcentrumhoogte ≤ 100 mm met traploze snelheidsaanpassing van 0,05–2 rpm, waardoor nauwkeurige positionering en houdingsaanpassing van zware werkstukken mogelijk is.
- Elektrische werkstuklading/ontlading vermindert de intensiteit van handmatige hantering en veiligheidsrisico's.
- Gebruikt het EtherNet/IP-industriële Ethernetprotocol, ondersteunt netwerken van machines op fabrieksniveau en gegevensuitwisseling om integratie in een digitale werkplaats mogelijk te maken.
- Pro-face HMI met toestemmingsbeheer en ondersteuning voor meerdere talen voor eenvoudige bediening en beheer door personeel op verschillende niveaus.
- Biedt visualisatie van parameters en externe besturingsmogelijkheden, waardoor traceerbaarheid en slank beheer van het lasproces mogelijk zijn.
- Maakt stootlasverbindingen van ellebogen, flenzen, T-stukken en andere pijponderdelen mogelijk, waardoor aan diverse werkstukbehoeften wordt voldaan met één systeem, wat de investering in apparatuur verlaagt.
- Modulair ontwerp ondersteunt functie-uitbreiding en snelle onderhoudswerkzaamheden, waardoor stilstandtijd wordt verminderd en de algehele apparatuurnuttiing wordt verbeterd.
- Volledig geautomatiseerde bediening vermindert de afhankelijkheid van hooggekwalificeerde lassers, waardoor de arbeidskosten en opleidingskosten dalen.
FIT-FAB-I-S-12M is een argon booglaswerkstation, het is speciaal ontwikkeld voor het lassen van grote stalen buizen en fittingen (stalen buizen, bochten, flenzen, T-stukken, veranderende diameters, enz.). Toepassingsbereik 1-12m lange stalen buis en flens /1.5 bocht/T-stuk/variabele diameter van de buitenringverbinding argon booglas; Toepasbare werkstukdiameter Φ200mm ~ 1000mm.
Het werkstation gebruikt een vaste chuck rotatie aandrijving klemmechanisme om de rotatie van de stalen buis te rijden, vier groepen van mobiele roller om de buis bevestiging te slepen, de wandelende las frame bewegen naar de butt las positie, het laspistool door de module swing, tracking om de butt las van

Productparameter tabel:
Artikel |
Technologieparameter |
|
Ingangsspanning |
380V±10% 50±1Hz Driefasig Vijfdraadig |
|
Verwarmingsploeg |
Phoenix 650 puls TETRIX 200 SMART HOT WIRE |
|
|
Lasprocessen |
GTAW: De waarde van de waarde van de waarde van de waarde van de waarde van de waarde van de waarde van de waarde van de waarde van de waarde van de waarde van de waarde van de waarde van de waarde van de waarde van de waarde van de waarde van de waarde van de waarde van de waarde van de waarde van de waarde van de waarde van de waarde van de waarde van de waarde van Werkcyclus ((40°C): 420A 100% |
|
|
GMAW De waarde van de waarde van de waarde van de waarde van de waarde van de waarde van de waarde van de waarde van de waarde van de waarde van de waarde van de waarde van de waarde van de waarde van de waarde van de waarde van de waarde van de waarde van de waarde van de waarde van de waarde van de waarde van de waarde van de waarde van de waarde van de waarde van Werkcyclus ((40°C): 420A 100% | ||
|
Zaag De waarde van de waarde van de waarde van de waarde van de waarde van de waarde van de waarde van de waarde van de waarde van de waarde van de waarde van de waarde van de waarde van de waarde van de waarde van de waarde van de waarde van de waarde van de waarde van de waarde van de waarde van de waarde van de waarde van de waarde van de waarde van de waarde van Werkcyclus ((40°C): 60% 590A; 100% 500A | ||
Omgevings temperatuur |
-20℃~50℃ |
|
|
Werkstuk Specificatie |
Buisdiameter |
φ63~610 mm |
Wanddikte |
3 tot 70 mm |
|
Lengte |
200 tot 6000 mm |
|
Materiaal |
Carbonstaal, legeringsstaal, roestvrij staal, laagtemperatuurstaal, bekledingsbuizen en spoelproducten. |
|
Verplichting inzake de bevelhoek |
Groefvorm V, dubbele V-vormige, U-vormige type, I-type, smalle splitsing U-vorm, bevelhoek 3~37,5° |
|
Verweldingsvorm |
Diverse pijpletsingen knopen omtrek lassen en voegen interne en externe filletlassen in, zoals pijpleidingen, pijpleidingen, ellebogen, pijpleidingen, pijpleidingen, pijpleidingen, pijpleidingen, grote (kleine) koppen, pijpleidingen, flens, flens, el |
|
Voorstel voor een vergunning voor de uitvoering van een onderzoek |
Split type: het drie-koppige zelfcentrerende schokdrijfmechanisme is volledig gescheiden van de lasoperator en kan elektrisch langs het spoor lopen om het laden en lossen van de buis, voor en achteruit, te vergemakkelijken. |
|
|
Verweldingsmachine |
Kolom |
Effectieve slag Aandrijfsmodus: servomotor + trapeziumschroef + lineaire geleidingsrail |
Beam |
Effectieve slag Aandrijfsmodus: servomotor + kogelschroef + lineaire geleidingsrail |
|
Chassis |
Maat Rijmodus: frequentiekonverter + rol + spoor |
|
Aandrijfsysteem |
Aandrijvingsmodus |
Servomotor, reducer, chuck drive de buis rotatie. |
Laadcapaciteit |
Verticaal gewicht 2 ton, excentrisch gewicht 100 kg. |
|
Max. koppel |
≥ 2000N.m |
|
Rotatiesnelheid |
0,05-2rpm,stapsloos verstelbaar (3 kW servomotor) |
|
Hoogte van de spuit |
≤ 1000 mm |
|
Besturingssysteem |
Besturingssoftware |
Rockwell PLC-besturing en de besturingssoftware omvatten 10 sets volwassen lasprocesprogramma's en de maximale opslag van 50 sets lasprocesprogramma's. |
Afstandsbediening |
Pro-Face HMI-dialooginterface voor handmatige bediening. |
|
Wachtwoord |
Het besturingssysteem kan wachtwoorden beheren om gebruikersrechten te onderscheiden. |
|
Auto-spaar- en stroomstoring geheugen |
Het systeem heeft automatische opslag- en geheugenfunctie voor stroomstoring, waardoor het risico van stroomstoring kan worden voorkomen. |
|
Verwarmingsparameterinstelling |
De werkstukkevolgende snelheid 0-1000 mm/min, de boeglengte 5-30 mm, de lasschommeling 0-20 mm, de schommelingssnelheid: 0~300 mm/min, links en rechts ongeveer 0-3 s, presets en fijn afstemmen zijn beschikbaar. |
|

Verwarmingsstroomvoorziening:
· Argonboogvoeding TETRIX 452 DC DC pulserende argonboog lassen voeding geproduceerd door de Duitse onderneming EWM. De lasmachine heeft goede mechanische eigenschappen, een stabiele en betrouwbare continue werking en voldoet aan de technische eisen van het oppervlaksschweiwen.
· TETRIX 200 SMART HOT WIRE voedingsbron van EWM wordt gebruikt.
· Zelfontwikkelde watergekoelde automatische TIG-lasbrander, nominale stroomdraagcapaciteit 300A, duurzaam, goede beschermingswerking.
· Het heeft een goede boogstabiliteit bij zowel hoge boogspanning als lage boogspanning.
· Voedingsbronnen ontworpen voor communicatie met de meeste standaardprotocollen zoals TCP/IP (LAN), CAN, enz., kunnen direct communiceren met een PLC.

SYSTEM CONTROLLER en afstandsbediening
WO-ACS SERIES SOFTWARE gebaseerd op

Kernwaardepropositie die sectorproblemen oplost
1. Lost het probleem van beperkte aanpasbaarheid aan grote diameters en meerdere buissoorten op
2. Elimineert onstabiele en onconsistente laskwaliteit

3. Overkomt efficiëntieklemmen in complexe werkomstandigheden
4. Lost uitdagende problemen op rond het vastzetten en positioneren van zware werkstukken

5. Vult de kloof in digitale en intelligente beheersing.
6. Vermindert hoge kosten en lage aanpasbaarheid.
After-Sales Ondersteuning
Wij nemen volledige verantwoordelijkheid voor het leveren van professionele technische diensten na verkoop en originele reserveonderdelen, zodat uw apparatuur gedurende de gehele levensduur soepel blijft functioneren.
Productgarantietoewijding
Wij bieden een kwaliteitsgarantie van 12 maanden op alle apparatuur, ingaande vanaf de datum van definitieve acceptatie en ondertekening. Deze garantie dekt kwaliteitsproblemen van de apparatuur onder normale gebruiksomstandigheden, met uitzondering van slijtonderdelen en schade veroorzaakt door menselijke factoren.
(i)Binnen de garantieperiode: Als de apparatuur defect raakt door inherente kwaliteitsgebreken, bieden wij gratis onderhouds- en reparatiediensten aan. Voor storingen veroorzaakt door onjuiste bediening zullen onze technici snel reageren om het probleem op te lossen, en redelijke servicekosten komen voor rekening van de klant.
(ii)Belangrijke opmerking: Het gebruik van niet-originale reserveonderdelen of alternatieven leidt tot automatische beëindiging van uw garantierechten.
Levenslang onderhoud & ondersteuning
Onze toewijding eindigt niet met de garantie. Nadat de garantie van 12 maanden is verlopen, blijven we levenslange onderhoudsdiensten aanbieden voor al onze producten . U kunt ook levenslang profiteren van technische ondersteuning tegen voordelige tarieven, waardoor de langetermijnwaarde van uw investering gewaarborgd blijft.
Tijdens de garantieperiode geven wij prioriteit aan uw productie-efficiëntie met een snelle reactiesysteem:
(ii)Zodra wij uw melding van een apparaatstoring hebben ontvangen, geven wij binnen 8 uur een reactie om u te begeleiden bij het oplossen van het probleem.
(ii) Als het probleem niet op afstand kan worden opgelost, sturen wij binnen 1 week professionele onderhoudstechnici naar uw locatie om het probleem op te lossen.
Dankzij onze uitgebreide after-salesondersteuning kunt u zich richten op uw kerntaken, terwijl wij zorgen voor uw apparatuurbehoeften. Voor vragen over after-sales kunt u te allen tijde contact opnemen met ons toegewijde serviceteam

EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
UK
SQ
HU
TH
TR
FA
AF
CY
MK
LA
MN
KK
UZ
KY