Compact verticaal bekledingsstation
Compacte verticale bekledingsstation is ruimtebesparend en krachtig.
Roller-geleide draadvoersysteem biedt perfecte draadvoeding. Servo-aandrijving met precisieoverbrenging biedt maximale positioneringsnauwkeurigheid.
Hoofdkrachtbron en hete draadbron worden geproduceerd door EWM Duitsland.
De diameter van de draaitafel is 1400mm, laadcapaciteit kan tot 10 ton zijn.
- Overzicht
- Aanbevolen producten
Het compacte type verticale bekledingsstation is ontworpen voor de olie- en gasindustrie, chemische industrie, ventielproductie, drukvaten en andere industrieën. Eisen van producten met een verscheidenheid aan vormen kunnen worden voldaan. Dit model kan worden gebruikt voor precisielassen van corrosiebestendige en slijtvaste materialen.
Met een compact ontwerp is dit model ruimtebesparend en krachtig. Geconfigureerd met de basisfuncties van interne en externe oppervlakken samen met vlakke las, beschikt dit model ook over optionele functies zoals twee gaten 90-graden kruising oppervlak bekleding, multi-bore kruising oppervlak automatische las, werkstuk voorverwarmingssysteem, werkstuk koelsysteem, enz.
Het bekledingsstation maakt gebruik van het TIG hete draad lasproces. Geschikt voor automatische las van koolstofstaal draad, roestvrij staal draad, nikkel-gebaseerde legering draad, slijtvaste lasdraad en andere materialen.

Apparaat Sleutelcomponenten:
i. Mechanische installatie:
Tweedimensionale CNC bewegingsgeleiding
2,5mX2,8m (horizontaal*verticaal) kruisoperator (effectieve reis 1.6mX1.9m)
Lasmachine draaitafel
Automatische watergekoelde brander, en andere componenten.
ii. Stroombron systeem:
EWM EtherNet/IP TETRIX 452 DC Pulse TIG-stroombron
EWM TETRIX 200 SMART HOT WIRE
iii. Automatisch controlesysteem: i-CLAD 200:
Hoofd controlekast, handbediende controller, ICON/MOONS servocontrolsysteem, CompactLogix 5370 controller.
iV. Waterkoelsysteem:
Constant temperatuur waterkoelsysteem voor langdurige werking.
![]() |
![]() |
![]() |
Productparameter tabel:
1 |
Type Stroombron |
DC Type Inverter |
2 |
Lasspanning Duty Cycle (40℃) |
5~450A 450A 80%; 420A 100% |
3 |
Hete draadstroom Duty Cycle (40℃) |
5~200A 200A 60%; 100A 100% |
4 |
Bekledingscapaciteit |
1.3kg/H |
5 |
Bezette gebied |
12㎡ |
6 |
Open circuit spanning |
80 V |
7 |
Ingangsspanning |
3×400V (-25%+20%) 50/60Hz |
8 |
Ingangsvermogen |
35KVA |
9 |
Inverter Koeling |
Luchtkoeling |
10 |
Displayer |
5.7”scherm Chinese/Engelse weergave Realtime parameterweergave |
11 |
Gegevensinstellingsmethode |
Aanraakpaneelinstelling |
12 |
Foutdetectie |
Werkstuk kortsluiting, overtemperatuurbeveiliging, overstroombeveiliging, overspanningsbeveiliging, watertekortbeveiliging, gasgebrekbeveiliging, stroomfout, boogfout, servo fout. |
13 |
Branderskoeling |
Externe constante temperatuur circulerende waterkoeling |
14 |
Overlay verwerking |
Dia.: φ38 (na bekleding) – φ1200mm Max hoogte voor verticale overlay: ≤1500mm Laadlagers 5ton Dia. van draaitafel 1200mm. |
15 |
AVC Nauwkeurigheid |
±0.2V |
16 |
Aanbevolen piekstroom |
150~280A |
17 |
Aanbevolen basisstroom |
100~200A |
18 |
Aanbevolen spanning |
8~16V |
19 |
Tungsten Dia. |
3.2mm (4.0mm optioneel) |
20 |
Draad Dia. |
1.0/1.2mm (1.6mm optioneel) |
21 |
Enkele laagdikte |
1-3 mm |
22 |
Aanbevolen gasstroom |
12~20L/min |
23 |
Boogstart |
HF/Contact |
24 |
Fabrikantstandaard |
Laatste versie van GB15579 |
25 |
Isolatie veiligheidsniveau / Standaard |
H/IP70 |
|
26 |
Apparaatafmetingen |
3700mmx1700mmx4000mm |
Toepassingsproducten:
Pijpringen, armaturen, flenzen, LR-buigingen, klepkarrosseriën, klepballen, risers, kleppen voor de boord van putkoppels, onderdelen van drukvaten, spuitstukken, afgeronde uiteinden, enz.

Ontworpen om de kernproblemen van industriële laswerkzaamheden aan te pakken, integreert onze Compacte Verticale Bekledingsstation precisie, flexibiliteit en gebruiksvriendelijkheid. Het doorbreekt de beperkingen van traditionele bekledingsapparatuur en biedt een professionele oplossing voor hoogwaardige bekledingsoperaties in diverse productiescenario's.

1. Compact ontwerp, maximale ruimtebenutting
Probleem opgelost: Traditionele bekledingswerkplekken zijn vaak groot en zwaar, wat veel werkplaatsruimte vereist en het moeilijk maakt om zich aan te passen aan kleine fabrieken, meerdere werkplekken of smalle werkzones. Dit leidt tot een lage benutting van de apparatuur en hoge implementatiekosten.
Kernvoordeel: Gecentreerd rond het 'compact' concept, vermindert het station aanzienlijk de benodigde vloeroppervlakte en het totale gewicht, terwijl de volledige bekledingsfunctionaliteit behouden blijft. Het kan flexibel worden geïntegreerd in bestaande productielijnen, smalle werkzones of tijdelijke werkplekken — zonder grootschalige verbouwing van de werkplaats.
Concurrentievoordeel: In tegenstelling tot de 'grote en allesomvattende' traditionele bekledingsapparatuur op de markt, richten wij ons op 'klein maar fijn' scenario-aanpasbaarheid. Het is speciaal ontworpen voor kleine en middelgrote productiebedrijven, productie met veel variëteiten in kleine series, of werkplaatsen met beperkte ruimte, waardoor de drempel voor inzet van apparatuur wordt verlaagd en het ruimtegebruik wordt verbeterd.
2. Verticale structuur + precisiebesturing, stabiele bekledingskwaliteit
Probleem opgelost: Bekledingsoperaties stellen hoge eisen aan de uniformiteit van de lasdikte en de hechtingssterkte van de bekledingslaag. Traditionele horizontale apparatuur of handmatig ondersteunde operaties zijn gevoelig voor positioneringsafwijkingen van het werkstuk en fluctuaties in lasparameters, wat kan leiden tot lasonvolkomenheden zoals slakinsluitingen, porositeit en ongelijke dikte, met een hoog herwerkingpercentage tot gevolg.
Kernvoordeel: Het "verticale" structuurontwerp, gecombineerd met een hoogwaardig mechanisch positioneringssysteem, zorgt voor stabiele klemming en uniforme aanvoer van werkstukken in verticale richting. Voorzien van digitale laskrachtcontrole (bijvoorbeeld gesloten regelkring voor stroom, spanning en draadaanvoersnelheid), waarborgt het een sterke verbinding van de bekledingslaag met kleine diktetolerantie, wat de foutkans aanzienlijk verlaagt.
Concurrentievoordeel: Gericht op gespecialiseerde optimalisatie van "verticale bekleding", vermindert het risico op vervorming van werkstukken in vergelijking met horizontale apparatuur en verbetert de aanpasbaarheid van parameters voor bekledingstoepassingen ten opzichte van algemene lastoestellen. Het is bijzonder geschikt voor binnen- en buitenwandbekleding van as- en cilinderwerkstukken, met nadruk op "hoge precisie voor gespecialiseerde toepassingen" in plaats van "breed maar oppervlakkig" algemeen lassen.

3. Geïntegreerd ontwerp, vereenvoudigde bediening en onderhoud
Probleem opgelost: Traditionele bekleedapparatuur maakt grotendeels gebruik van modulaire koppeling, waarbij afzonderlijke lasvoedingen, draadaanvoerunits, koelsystemen enz. apart moeten worden afgestemd. Installatie en inbedrijfstelling zijn omslachtig, terwijl de slechte onderlinge compatibiliteit van componenten leidt tot hoge onderhoudskosten achteraf. Bovendien vereist het bedienen een hoog technisch niveau van gekwalificeerd personeel.
Kernvoordeel: Integreert de lasvoeding, draadaanvoermechanisme, koelsysteem en verticale gereedschappen in één unit, waardoor het 'klaar voor gebruik' is zonder complexe montage. Voorzien van een gebruiksvriendelijke bedieningsinterface (zoals een touchscreen, vooraf ingestelde bibliotheek met bekleedparameters), wat de parameterinstelling vereenvoudigt en de vereiste vaardigheden van operators verlaagt. Alle componenten zijn fabrieksafgestemd, met lage foutfrequentie en gestandaardiseerde onderhoudsprocedures.
Concurrentievoordeel: In tegenstelling tot 'split-type'-apparatuur op de markt, benadrukt het 'integratie + gebruiksgemak'. Met name gericht op de pijnpunten van kleine en middelgrote ondernemingen—zoals tekort aan technisch personeel en beperkte onderhoudsmogelijkheden—verlaagt het de drempel voor het gebruik van apparatuur en verbetert de operationele efficiëntie.
4. Hoge aanpasbaarheid + energiebesparend ontwerp, balans tussen flexibiliteit en economie
Opgelost pijnpunt: In productiescenario's met veel variatie verschillen afmetingen van oplassingsstukken sterk (diameter, lengte). Traditionele apparatuur heeft een beperkt aanpassingsbereik en vereist frequente wisseling van gereedschappen. Tegelijkertijd lasteapparatuur verbruikt het veel energie, wat leidt tot aanzienlijke langdurige gebruikskosten.
Kernvoordeel: De verticale gereedschapsinrichting ondersteunt snelle modelwisseling voor werkstukken van verschillende specificaties (bijvoorbeeld assen en cilinders met verschillende diameters) zonder behoefte aan extra aangepaste gereedschappen. Door gebruik te maken van een energiezuinige lasbron en intelligente energieverbruiksbeheersingstechnologie, wordt het energieverbruik met 15-20% verlaagd in vergelijking met traditionele apparatuur, wat de elektriciteitskosten bij langdurig gebruik aanzienlijk verlaagt.
Concurrentievoordeel: Door een balans te creëren tussen "meervoudige variabiliteit" en "energiebesparing met kostenreductie", onderscheidt het product zich van gespecialiseerde apparatuur voor aanpassing aan één specifieke maat en van traditionele modellen met hoog energieverbruik. Het is bijzonder geschikt voor bedrijven die meervoudige productie in kleine series uitvoeren, en zorgt zo voor een evenwicht tussen productieflexibiliteit en operationele economie.
Fit-Weld Toewijding: Onze Compacte Verticale Bekledingsstation is ontworpen om reële lastechtproblemen op te lossen. Met een focus op betrouwbaarheid, efficiëntie en gebruiksvriendelijk ontwerp, helpt het bedrijven om de productiekwaliteit te verbeteren, kosten te verlagen en de kernconcurrentiepositie te versterken in de felle marktconcurrentie. Neem vandaag nog contact met ons op om meer te weten te komen over hoe deze station afgestemd kan worden op uw specifieke lastechnische behoeften.

5. Klantenservice
Wij nemen volledige verantwoordelijkheid voor het leveren van professionele technische diensten na verkoop en originele reserveonderdelen, zodat uw apparatuur gedurende de gehele levensduur soepel blijft functioneren.
Productgarantietoewijding
Wij bieden een kwaliteitsgarantie van 12 maanden op alle apparatuur, ingaande vanaf de datum van definitieve acceptatie en ondertekening. Deze garantie dekt kwaliteitsproblemen van de apparatuur onder normale gebruiksomstandigheden, met uitzondering van slijtonderdelen en schade veroorzaakt door menselijke factoren.
(i)Binnen de garantieperiode: Als de apparatuur defect raakt door inherente kwaliteitsgebreken, bieden wij gratis onderhouds- en reparatiediensten aan. Voor storingen veroorzaakt door onjuiste bediening zullen onze technici snel reageren om het probleem op te lossen, en redelijke servicekosten komen voor rekening van de klant.
(ii)Belangrijke opmerking: Het gebruik van niet-originale reserveonderdelen of alternatieven leidt tot automatische beëindiging van uw garantierechten.
Levenslang onderhoud & ondersteuning
Onze verplichting eindigt niet met de garantie. Nadat de 12-maanden garantie is verlopen, blijven wij levenslang onderhoudsdiensten aanbieden voor al onze producten. U kunt ook levenslang genieten van voordelige technische ondersteuning, zodat uw investering op lange termijn waarde behoudt.
Tijdens de garantieperiode geven wij prioriteit aan uw productie-efficiëntie met een snelle reactiesysteem:
(ii)Zodra wij uw melding van een apparaatstoring hebben ontvangen, geven wij binnen 8 uur een reactie om u te begeleiden bij het oplossen van het probleem.
(ii) Als het probleem niet op afstand kan worden opgelost, sturen wij binnen 1 week professionele onderhoudstechnici naar uw locatie om het probleem op te lossen.
Dankzij onze uitgebreide after-salesondersteuning kunt u zich richten op uw kerntaken, terwijl wij zorgen voor uw apparatuurbehoeften. Voor vragen over after-sales kunt u te allen tijde contact opnemen met ons toegewijde serviceteam

EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
UK
SQ
HU
TH
TR
FA
AF
CY
MK
LA
MN
KK
UZ
KY


