
Op 8 december 2025 heeft ons team met succes de installatie, inbedrijfstelling en training van één compact verticaal bekledingsstation voor een nieuwe klant in Doha, Qatar. In lijn met de servicefilosofie "klantgerichtheid en professionele uitmuntendheid", heeft ons team efficiënt gereageerd op de speciale behoeften van de klant en een uitgebreide naverkooptraining geleverd, wat hoge erkenning van de klant opleverde.
Aangezien de klant van plan is om in toekomstige projecten uitgebreid kruisende lijnafsluiters te gebruiken, hecht hij groot belang aan het lassen van doorgaande buizen. De klant bezit al diverse Fronius-bevochtigingsinstallaties en is vertrouwd met de functie voor het lassen van doorgaande buizen van Fronius-apparatuur. Daarom stelde de klant als eis dat de bij ons aangeschafte bevochtigingsapparatuur gebruiksvriendelijk moet zijn en aansluit bij de werkgewoonten van de lassers, met prestaties voor het lassen van doorgaande buizen die zo dicht mogelijk bij die van Fronius-apparatuur liggen.
Om aan deze vraag te voldoen, heeft ons technische team gerichte aanpassingen aan de apparatuur gemaakt. De standaardfunctie voor buisdoorvoerlassen van onze becladdingapparatuur vereist contact-arc-ontsteking voor gesloten gatlassen. Op basis van de concrete behoeften ter plaatse, hebben wij het systeem aangepast om contactloze arc-ontsteking mogelijk te maken, perfect afgestemd op de werkgewoonten van de klant en effectief oplossend voor hun kernzorgen.

Ons team arriveerde op de middag van de 26e bij de locatie van de klant. Na inspectie van het uiterlijk van de apparatuur en bevestiging van de specifieke installatiedetails, begonnen we onmiddellijk met de installatiewerkzaamheden. De installatie werd soepel voltooid tegen de middag van de 27e, waarna in de namiddag boogontstekingsproeven werden uitgevoerd, wat onze efficiënte uitvoeringscapaciteit ter plaatse onderstreept.
Met aandacht voor de dringende behoefte van de klant aan buisdoordringingslassen van kleplichamen, gaf ons team bij de training prioriteit aan dit proces en verleende diepgaande en gedetailleerde begeleiding, waarbij diverse lastoepassingen werden behandeld om ervoor te zorgen dat de operators van de klant de apparatuur volledig onder de knie kregen.
De training richtte zich op afsluiterlichamen voor leidingdoorgangen met een diameter van 78 mm, een verticale diepte van 380 mm, een tredexbuite diameter van 121 mm en een binnendiameter van 78 mm. De klant vereiste lassen op het trapgedeelte en het kruispuntgedeelte met een lasdikte van meer dan 6 mm. Onze trainer demonneerde eerst de reverse leidingdoorganglassen aan één kant, waarna hij de cursist begeleidde bij het lassen van het andere uiteinde. Tijdens de uitvoering gaf onze trainer real-time oplossingen voor problemen die de cursist naar voren bracht, en deelde belangrijke voorzorgsmaatregelen en laskundigheden. Tijdens de training stelde de klant voor het lasproces te optimaliseren om niet-contact lichtbooginitiatie mogelijk te maken voor gesloten gaten, in overeenstemming met de gebruikelijke werkwijze van lassers, na vergelijking met Fronius-apparatuur ter plaatse. Ons team paste het programma onmiddellijk opnieuw aan om aan deze eis te voldoen. Na de programma-update controleerde de klant de betrouwbaarheid door herhaalde lastests uit te voeren op meerdere leidingdoorgangsafsluiterlichamen, waarbij de apparatuur stabiel presteerde.

Voor het lassen van vlakke werkstukken hadden de klant basisvereisten, en de cursist beheerste de vaardigheden snel. Voor het lassen van pijpwanden vereiste de klant het lassen van pijpwanden met een diameter van 38 mm. Ons team voerde haalbaarheidstests uit ter plaatse met D38-lasspuiten, wat aan de klantvereisten voldeed, en de cursist verwierf snel deskundigheid.
De klant had minimale vereisten voor dit proces. Met eenvoudige en gebruiksvriendelijke lasinstellingen wist de cursist de basislassvaardigheden succesvol te beheersen.
De instelling van de lasparameters was eenvoudig en intuïtief. De cursist begreep de vaardigheden snel en bereikte tevredenstellende laskwaliteit.
Gedurende het hele project liet ons team professionele technische capaciteiten, een zorgvuldige werkhouding en efficiënte serviceprestaties zien. Van op maat gemaakte aanpassingen van apparatuur tot uitgebreide training in meerdere scenario's, we voldeden volledig aan de behoeften van de klant en legden een solide basis voor langdurige samenwerking. Dit succesvolle project toont niet alleen onze kracht op het gebied van compacte verticale bekledingsapparatuur, maar benadrukt ook ons hoogwaardig after-sales servicesysteem, waardoor een sterkere basis wordt gelegd voor de uitbreiding van onze buitenlandse markt.