V automatizované výrobě povrchových vrstev jsou hořáky pro TIG svařování s horkým drátem klíčovými spotřebními materiály s vysokou přesností. V běžné výrobě se nejčastěji vyskytují poruchy zařízení, jako je praskání keramické trysky, uhlíkování izolačních komponentů a vyhoření hrotů hořáku...
Zadání projektu a průmyslové problémové oblasti: Tradiční povrchové navařování kolen 45° využívá tříúsekový rozdělený svařovací proces. Tento postup vyžaduje několik úhlových nastavení a opakované upínání součástí, což vede k nadměrnému počtu přerušení oblouku během celého svařovacího procesu...
Zadání projektu a průmyslové problémové oblasti: Kulové součásti uzavíracích kohoutů představují pro operace povrchového navařování zvláštní výzvu. Tradiční svařovací řešení selhávají při dosažení konzistentní tloušťky navařené vrstvy po celém zakřiveném kulovém povrchu.
Zadání projektu a průmyslové problémy
Tradiční operace navařování drážek RTJ (kruhové spojovací spoje) využívají převážně dva zralé průmyslové svařovací postupy, které trpí vrozenými technickými a provozními nedostatky...
Dne 8. prosince 2025 dokončil náš tým úspěšně instalaci, uvedení do provozu a školení jedné kompaktní svislé cladding stanice pro nového klienta v Dauhá, Katar. Ve shodě se servisní filozofií „zaměřenou na zákazníka a profesionální excelenci“ efektivně reagoval náš tým na zvláštní potřeby klienta a poskytl komplexní školicí servis po prodeji, čímž získal od klienta vysoké uznání.