Stanice pro obložení nekonečných pochodní

Základní rozsah použití

Výrobek pokrývá širokou škálu svařovacích scénářů pro klíčové komponenty v průmyslové výrobě, včetně, ale nejen:

• Průmysl armatur: navařování těles armatur, uzavíracích kuželů, sedel armatur (včetně kulových kohoutů, brzdových kohoutů, uzavíracích kohoutů, zpětných klapkových kohoutů atd.)

• Průmysl potrubních tvarovek: svařování kolena, T-kusů, redukčních částí, přírub, konců trubek a dalších komponent

• Průmysl tlakových nádob: navařování dnů nádob, válcových plášťů, otvorů pro obsluhu a dalších klíčových částí

• Olejový a plynárenský průmysl: svařování podzemních nástrojů, hlavic vrtů, potrubí a dalších komponent náchylných ke korozi

• Jiné oblasti: zařízení pro jadernou energetiku, komponenty pro námořní inženýrství, výstelky chemických reakčních kotlů a další náročné svařovací scénáře

Bolestivé body a řešení produktu

Důkladně rozumíme obtížím a problémům, které zákazníci při svařování čelí. Série FIT-ETR byla vyvinuta tak, aby postupně řešila tyto základní problémy:

• Bolestivý bod 1: Nízká přesnost svařování, snadná vznikající závady, jako jsou nerovnoměrné svary a nadměrná míra rozředění
  Řešení: Vybaveno svařovací hlavicí s neomezeným otočením a funkcí automatického sledování napětí oblouku (±0,2 V), která zajišťuje stabilní svařovací dráhu a rovnoměrné tvorby svaru. Pokročilý pulzní TIG proces s horkým přídavným drátem řídí míru rozředění pod 5 %, čímž se předejde závadám, jako je pórnost, trhliny a nerovnoměrná tloušťka, a zajišťuje konzistenci kvality svařování.

• Bolestivý bod 2: Složité součásti je obtížné nainstalovat do správné polohy; ruční zarovnání je časově náročné a pracně náročné
  Řešení: Použití inteligentního řídicího systému Fitco i-CLAD 300 s funkcí automatického centrování. Umožňuje rychlé a přesné určení svařovací pozice bez složitého ručního nastavení, výrazně snižuje čas potřebný na zarovnání součástí a ladění zařízení, zvyšuje pracovní účinnost a snižuje náklady na práci.

• Bolestivý bod 3: Zpracování velkých a těžkých polotovarů je nepohodlné a zařízení zabírá velký prostor
  Řešení: Výrobek využívá kompaktního designu, který šetří prostor ve dílně a usnadňuje instalaci a ladění. Podporuje svařování polotovarů s velkým průměrem (Φ38 až Φ3000 mm u modelu E, Φ50 až Φ2500 mm u modelu F) a je schopen nést těžké součásti, čímž účinně řeší problém obtížného zpracování velkých a těžkých polotovarů.

• Bolestivý bod 4: Nedostatečná přizpůsobivost různým tvarům polotovarů, neschopnost splnit rozmanité požadavky na svařování
  Řešení: Svařovací hlava s neomezeným otočením se flexibilně přizpůsobí svařování vnitřních i vnějších stěn, rovných ploch, zakřivených ploch a dalších polotovarů různých tvarů. Volitelné funkce zahrnují svařování křížových otvorů pod úhlem 90° (pro potrubní armatury a T-kusy) a vyhýbání se otvorům ve sférických povrchu (pro hlavy tlakových nádob), čímž jsou plně uspokojeny rozmanité požadavky na svařování v různých odvětvích.

• Bolestivý bod 5: Nízká účinnost svařování, vysoká míra přepracování a zvýšené výrobní náklady
  Řešení: Proces pulzního TIG svařování s horkým drátem a přídavným materiálem má vysokou účinnost svařování, přičemž tloušťka jedné svařovací vrstvy činí 1 až 3 mm. Výrobek splňuje normy ASTM E165 a ASTM V a výtěžnost prvního průchodu dosahuje až 98 %, což výrazně snižuje míru přepracování a šetří materiálové i časové náklady zákazníků.

• Bolestivý bod 6: Nestabilní provoz zařízení za nepříznivých pracovních podmínek, časté poruchy
  Řešení: Zařízení je vybaveno vysoce kvalitními klíčovými komponenty (PLC firmy Rockwell, napájecí zdroje EWM/TETRIX, HMI panel firmy Pro-face) a systémem nuceného chlazení vodou. Disponuje kompletními funkcemi ochrany proti poruchám a je schopno stabilně pracovat 24 hodin za nepříznivých podmínek, jako jsou vysoké i nízké teploty a silný prach, čímž se snižuje riziko poruch zařízení a zajišťuje se nepřetržitá výroba.

Jádrová výhody

• Inteligentní řídicí systém s automatickým centrováním, který šetří čas potřebný na ruční zarovnání a zvyšuje účinnost

• Kompaktní konstrukce, šetřící prostor, vhodná pro různé uspořádání dílen

• Svařovací hlava s neomezeným otočením, vysoká přesnost, vynikající přizpůsobivost různým tvarům součástí

• Pokročilý pulzní TIG proces s horkým drátem, vysoká kvalita a účinnost svařování, nízká míra ředění

• Vysokokvalitní vybavení, stabilní provoz, dlouhá životnost, nízké náklady na údržbu

• Splňuje mezinárodní normy, vysoký podíl prvního průchodu, spolehlivý výkon výrobku