Негайно зв'яжіться зі мною, якщо у вас виникнуть проблеми!

Усі категорії

Отримати безкоштовну пропозицію

Наш представник зв'яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Мобільний/WhatsApp
Ім'я
Назва компанії
Повідомлення
0/1000

Отримати безкоштовну пропозицію

Наш представник зв'яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Мобільний/WhatsApp
Ім'я
Назва компанії
Повідомлення
0/1000
Компактна вертикальна станція обкладинки
Головна> Продукти> Компактна вертикальна станція обкладинки

Компактна вертикальна станція обкладинки

Компактна вертикальна станція обкладинки економить простір і потужна.
Система подачі дроту, що керується рулоном, забезпечує ідеальне подавання дроту. Сервопривод з точними коробками передач забезпечує максимальну точність позиціонування.
Основне джерело енергії та джерело гарячого дроту виробляються EWM Німеччина.
Диаметр обертального столу 1400 мм, вантажна здатність може бути до 10 тонн.

  • Огляд
  • Рекомендовані товари

Компактна вертикальна станція для обшивки призначена для нафтогазової, хімічної промисловості, виробництва клапанів, посудин під тиском та інших галузей. Вимоги товари можуть бути задоволені різноманітні форми. Цю модель можна використовувати для точного зварювання матеріалів, стійких до корозії та зносу.

З компактним дизайном ця модель економить простір і є потужною. Оснащена основними функціями внутрішньої та зовнішньої поверхні разом із зварюванням плоскої поверхні, ця модель також має додаткові функції, такі як обробка поверхні з перетином двох отворів під кутом 90 градусів, автоматичне зварювання поверхні з багатопрохідним перетином, система попереднього нагріву заготовки, система охолодження заготовки тощо.

Станція обробки використовує процес зварювання TIG з гарячим дротом. Підходить для автоматичного зварювання дроту з вуглецевої сталі, дроту з нержавіючої сталі, дроту з нікелевих сплавів, зносостійкого зварювального дроту та інших матеріалів.

图片 1 拷贝.jpg

Ключові компоненти обладнання:

i. Механічна система:

Двомірна CNC-кінець руху

2,5 мХ2,8 м (горизонтально*вертикально) крос оператор (ефективна подорож 1.6мX1.9м)

Зварювальна обертальна пластинка

Автоматичний водно-охолоджений факел, та інші компоненти.

ii. Система джерела живлення:

EWM EtherNet/IP TETRIX 452 DC Impulse TIG джерело живлення

EWM TETRIX 200 SMART ГРАТОВАННА ПРЕДВІТКА

iii. Автоматична система управління: i-CLAD 200:

Головний кабінет управління, ручний контролер, сервосистема управління ICON/MOONS, контролер CompactLogix 5370.

iv. Система водяного охолодження:

Система охолодження водою постійної температури для довготривалої роботи.

图片 3.png 图片 1.png 4c730df6-3780-45ef-992e-8fa129149129.png

Таблиця параметрів продукту:

1

Тип джерела живлення

DC тип інвертора

2

Зварювальний струм

Цикл роботи (40°C)

5~450A

450A 80%; 420A 100%

3

Струм гарячого дроту

Цикл роботи (40°C)

5~200A

200A 60%; 100A 100%

4

Ємність обшивки

1,3 кг/год

5

Зайнята площа

12㎡

6

Напруга відкритого контуру

80 В

7

Вхідна напруга

3×400 В (-25%+20%) 50/60 Гц

8

Вхідна потужність

35 кВА

9

Охолодження інвертора

Повітряне охолодження

10

Дисплеєра

5.7екран китайсько-англійський дисплей

Вигляд параметрів у реальному часі

11

Метод налаштування даних

Налаштування сенсорної панелі

12

Виявлення несправностей

Остроговий об'єкт на робочому шматочку, захист від надмірної температури, захист від надмірного струму, захист від надмірного напруження, захист від нестачі води, відсутність захисту від газу, помилка живлення, збой дуги, помилка серво.

13

Прохолодження факелом

Зовнішня постійна температура циркуляційної води охолодження

14

Переробка накладання

Дия: φ38 (після обкладинки) φ1200mm

Максимальна висота вертикального покриття: ≤ 1500 мм

Навантаження 5тон

Диа. обертальної платформи 1200 мм.

15

Точність AVC

±0,2В

16

Рекомендується піковий струм

150~280A

17

Рекомендується базовий струм

100~200A

18

Рекомендується напруга

8~16V

19

Вольфрамовий Диа.

3,2 мм (4,0 мм - необязательно)

20

Диаграмма.

1,0/1,2 мм (1,6 мм - необязательно)

21

Товщина одного шару

1-3 мм

22

Рекомендувана швидкість потоку газу

12~20Л/хв

23

Початок дуги

HF/Контакт

24

Стандарт виробництва

Остання версія GB15579

25

Рівень безпеки ізоляції / стандарт

H/IP70

26

Розмір обладнання

3700 мм х 1700 мм х 4000 мм

Виробники застосування:

Трубопровідні кільця, підставки, фланси, вигини LR, корпуси клапанів, шари клапанів, піднімачі, клапани дерев'яних блоків, компоненти тискових суден, соплі, кінчики, і т.д.

图片 4.png


Створено для вирішення основних проблем промислового зварювання, наша Компактна Вертикальна Установка для наплавлення поєднує точність, гнучкість та простоту у користуванні. Вона подолає обмеження традиційного обладнання для наплавлення та забезпечує професійне рішення для високоякісних операцій наплавлення в різноманітних виробничих сценаріях.

image - 2026-01-15T141615.516.jpg

1. Компактний дизайн, максимальне використання простору

Проблема, що вирішується: Традиційні робочі місця для наплавлення часто є громіздкими та важкими, вимагають багато місця в цеху і ускладнюють адаптацію до малих заводів, перемикання між кількома робочими місцями або роботу в обмежених просторах. Це призводить до низького рівня використання обладнання та високих витрат на його розгортання.

Ключова перевага: Орієнтована на концепцію «компактності», установка значно зменшує площу, яку займає, та загальну вагу, зберігаючи повну функціональність наплавлення. Її можна гнучко інтегрувати в існуючі виробничі лінії, вузькі робочі зони або тимчасові робочі місця — не потрібно масштабного переобладнання цеху.

Конкурентна перевага: На відміну від традиційного устаткування для облицювання «великого та універсального» типу, представленого на ринку, ми робимо акцент на «компактності та досконалості» з орієнтацією на адаптацію до конкретних сценаріїв. Наше обладнання спеціально розроблено для невеликих і середніх виробничих підприємств, багатономенклатурного виробництва з малими партіями, або цехів із обмеженим простором, що знижує поріг розгортання обладнання та підвищує ефективність використання площі.

2. Вертикальна конструкція + прецизійний контроль, стабільна якість облицювання

Проблема, яку вирішено: Операції облицювання вимагають високої рівномірності товщини шва та високої міцності зчеплення шару облицювання. Традиційне горизонтальне обладнання або ручна допомога часто призводять до відхилень у позиціонуванні заготовок та коливань параметрів зварювання, що спричиняє дефекти швів, такі як шлакові включення, пористість та нерівномірна товщина, в результаті чого зростає кількість переділки.

Ключова перевага: конструкція з «вертикальною» структурою в поєднанні з високоточною механічною системою позиціонування забезпечує стабільне затискання та рівномірну подачу заготовок у вертикальному напрямку. Укомплектована цифровим керуванням параметрами зварювання (наприклад, замкнене керування струмом, напругою та швидкістю подачі дроту), що гарантує щільне з'єднання шару облицювання із малим допуском на товщину, значно знижуючи частку браку.

Конкурентна перевага: спеціалізована оптимізація «вертикального облицювання» зменшує ризик деформації заготовки порівняно з горизонтальним обладнанням і підвищує адаптивність параметрів для процесів облицювання порівняно з універсальними зварювальними апаратами. Особливо підходить для облицювання внутрішніх/зовнішніх стінок валів і циліндричних заготовок, роблячи акцент на «високу точність у спеціалізованих сценаріях», а не на «широкому, але поверхневому» універсальному зварюванні.

image - 2026-01-15T144842.868.jpg

3. Комплексний дизайн, спрощена експлуатація та обслуговування

Проблема, яку вирішено: традиційне обладнання для наплавлення переважно має модульну конструкцію, що вимагає окремого підбору джерел зварювального струму, подавачів дроту, систем охолодження тощо. Монтаж і налагодження ускладнені, а погана сумісність компонентів призводить до високих витрат на подальше обслуговування. Крім того, високий поріг експлуатації вимагає залучення кваліфікованих фахівців.

Ключова перевага: поєднання джерела зварювального струму, механізму подачі дроту, системи охолодження та вертикального оснащення в одному пристрої забезпечує готовність до роботи «відразу після підключення» без складного монтажу. Обладнано зручним інтерфейсом керування (наприклад, сенсорний екран, бібліотека передустановлених параметрів наплавлення), що спрощує налаштування параметрів і зменшує вимоги до кваліфікації операторів. Усі компоненти узгоджені на заводі, мають низький рівень несправностей і стандартизовані процедури технічного обслуговування.

Конкурентна перевага: на відміну від «роздільного» обладнання на ринку, акцентується на «інтеграції та простоті експлуатації». Зокрема, вирішує проблеми середніх і малих підприємств — таких як нестача технічного персоналу та обмежені можливості обслуговування — знижує поріг використання обладнання та підвищує ефективність роботи.

4. Висока адаптивність + енергозберігаючий дизайн, баланс гнучкості та економічності

Проблема, що вирішується: у сценаріях виробництва з великою номенклатурою заготовки для наплавлення значно відрізняються за розмірами (діаметр, довжина). Традиційне обладнання має вузький діапазон адаптації й потребує частого замінювання оснащення. У той же час заварне обладнання споживає багато енергії, що призводить до значних витрат у довгостроковій перспективі.

Ключова перевага: вертикальне оснащення дозволяє швидко змінювати моделі заготовок різних специфікацій (наприклад, валів і циліндрів різних діаметрів) без необхідності додаткового спеціалізованого інструменту. Використання енергозберігаючого зварювального джерела живлення та інтелектуальних технологій контролю споживання енергії дозволяє знизити енергоспоживання на 15–20 % порівняно з традиційним обладнанням, значно зменшуючи витрати на електроенергію під час тривалого використання.

Конкурентна перевага: поєднуючи «багатоваріантну адаптивність» та «економію енергії й зниження витрат», це рішення відрізняється від спеціалізованого обладнання, призначеного для окремих специфікацій, і від традиційних моделей із високим енергоспоживанням. Воно особливо підходить для підприємств, що займаються виробництвом різноманітної продукції невеликими партіями, забезпечуючи баланс між гнучкістю виробництва та економічністю експлуатації.

Зобов’язання Fit-Weld: наша компактна вертикальна станція для облицювання створена для вирішення реальних проблем зварювання. Зосереджуючись на надійності, ефективності та орієнтації на користувача, вона допомагає підприємствам покращити якість виробництва, знизити витрати та підвищити основну конкурентоспроможність у жорстокій ринковій конкуренції. Зв’яжіться з нами сьогодні, щоб дізнатися більше про те, як ця станція може відповідати вашим конкретним потребам у зварюванні.

image - 2026-01-15T144843.240.jpg

5. Післяпродажне обслуговування

Ми повністю відповідаємо за надання професійних технічних послуг після продажу та постачання справжніх запасних частин, забезпечуючи безперебійну роботу вашого обладнання протягом усього терміну його експлуатації.

Зобов’язання щодо гарантії на продукт

Ми надаємо 12-місячну гарантію на якість усього обладнання, яка починається з дати остаточного приймання та підписання. Ця гарантія поширюється на проблеми з якістю обладнання за умов нормального використання, за винятком витратних матеріалів і пошкоджень, спричинених людським фактором.

(i) У період гарантії: якщо обладнання виходить з ладу через природні дефекти якості, ми надаємо безкоштовні послуги з технічного обслуговування та ремонту. У разі несправностей, спричинених неправильним використанням, наші фахівці оперативно відреагують, щоб усунути проблему, а розумні витрати на обслуговування будуть покладені на клієнта.

(ii) Важлива примітка: використання неоригінальних запасних частин або замінників призведе до автоматичного припинення ваших гарантійних прав.

Пожиттєве обслуговування та підтримка

Наші зобов’язання не закінчуються після закінчення гарантії. Після закінчення 12-місячної гарантії ми продовжуємо надавати послуги з пожиттєвого обслуговування для всіх наших продуктів. Ви також можете отримувати пільгову технічну підтримку протягом усього терміну експлуатації, забезпечуючи довгострокову вигоду від вашої інвестиції.

Протягом гарантійного терміну ми забезпечуємо пріоритетну ефективність вашого виробництва за допомогою швидкої системи реагування:

(ii) Після отримання повідомлення про несправність обладнання ми надамо відповідь протягом 8 годин, щоб направити вас у процесі усунення несправності.

(ii) Якщо проблему неможливо вирішити дистанційно, ми направимо професійних інженерів-майстрів до вашого місця розташування протягом 1 тижня, щоб усунути несправність.

Завдяки нашій комплексній післяпродажній підтримці ви можете зосередитися на своїх основних операціях, поки ми піклуємося про ваше обладнання. Для будь-яких запитань щодо післяпродажного обслуговування звертайтеся до нашої спеціалізованої сервісної команди в будь-який час

image - 2026-01-15T144843.595.jpg

Отримати безкоштовну пропозицію

Наш представник зв'яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Мобільний/WhatsApp
Ім'я
Назва компанії
Повідомлення
0/1000

Отримати безкоштовну пропозицію

Наш представник зв'яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Мобільний/WhatsApp
Ім'я
Назва компанії
Повідомлення
0/1000

Отримати безкоштовну пропозицію

Наш представник зв'яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Мобільний/WhatsApp
Ім'я
Назва компанії
Повідомлення
0/1000