Огляд проекту та галузеві болючі точки
Традиційні операції наплавлення для пазів типу RTJ (Ring Type Joint) переважно ґрунтуються на двох зрілих промислових процесах зварювання, які мають властиві їм технічні та експлуатаційні обмеження:
• Ручне орбітальне контурне наплавлення: Вимагає значного людино-машинного втручання протягом усього процесу, що призводить до низької продуктивності й непостійної форми зварного шва.
• Наплавлення з коливальним рухом електрода: Призводить до неоднорідного теплового впливу в зоні сплавлення. Дефекти у вигляді пористості часто виникають у місцях переходу та стиків заготовки, що викликає високий рівень браку компонентів і суттєві витрати на повторну обробку.
Щоб усунути тривалі вузькі місця при зварюванні пазів типу RTJ, компанія FITco розробила власний неосцилюючий лінійний повністю автоматичний алгоритм наплавлення. Цей інженерний процес забезпечує безперервне зварювання без нагляду та без будь-якого ручного втручання на місці, забезпечуючи стабільний і однорідний тепловий вплив протягом усього циклу наплавлення.
Усі наплавлені вироби успішно пройшли повну металаургійну та розмірну перевірку якості на місці клієнта. Це рішення ефективно мінімізує обсяги робіт з усунення дефектів після зварювання, оптимізує виробничі процеси на місці та суттєво підвищує загальну ефективність виробничих операцій.
Приклад застосування на місці
Ця спеціалізована програма автоматичного зварювання повністю сумісна з системами наплавлення серії FITCO ETR. Впроваджена на підприємстві Jianhu Hongda Valve Fittings Co., Ltd., автоматизована серія ETR заварне обладнання досягнув повного покриття критичних компонентів клапанів у всіх сценаріях, включаючи наплавлення твердого шару на стінку протічного отвору та наплавлення твердого шару на площинні фланцеві поверхні.
Основне рішення та переваги продукту
• Повністю автоматичне лінійне наплавлення без участі оператора, що усуває людське втручання в процес
• Узгоджений і стабільний тепловий вплив, що зменшує частоту виникнення зварювальних дефектів
• Мінімізація додаткової обробки після зварювання, що оптимізує загальні виробничі та експлуатаційні витрати
• Висока адаптивність до різних умов навколишнього середовища, що забезпечує застосування в різноманітних умовах експлуатації компонентів клапанів
• Повна сумісність з усім автоматичним обладнанням для наплавлення серії ETR та низькі бар’єри його впровадження на місці