Endeløse fakkel roterer med klesstasjon

Kjerneanvendelsesområde

Produktet dekker et bredt spekter av sveisescenarier for nøkkelkomponenter i industriell produksjon, inkludert, men ikke begrenset til:

• Ventilindustrien: Overflate-sveising av ventilkar, ventilkjerner, ventilsæter (inkludert kuleventiler, skovlventiler, justeringsventiler, rørventiler osv.)

• Rørforbindelsesindustrien: Sveising av albuer, T-stykker, reduksjonsstykker, flenser, rørendestykker og andre komponenter

• Trykkbeholderindustrien: Overflate-sveising av beholderdeksler, sylindriske karlegemer, inspeksjonsåpninger og andre nøkkelkomponenter

• Olje- og gassindustrien: Sveising av nedboreverktøy, brønnskodder, rørledninger og andre korrosjonsutsatte komponenter

• Andre felt: Utstyr for kjernekraft, komponenter for marin teknikk, foringslininger for kjemiske reaktortanker og andre sveisescenarier med høye krav

Smertepunkter og produktløsninger

Vi forstår grundig de utfordringene og problemene kundene står overfor i sveiseprosessen. FIT-ETR-serien er utviklet for å løse disse kjerneproblemene én etter én:

• Smerteområde 1: Lav sveisepresisjon, lett å få feil som uregelmessige sveiser og for høy fortynningsgrad
  Løsning: Utstyrt med sveisehode med uendelig rotasjon og automatisk spenningsstyring for bue (±0,2 V), noe som sikrer en stabil sveisebane og jevn sveiseformasjon. Den avanserte pulserende TIG-sveiseprosessen med varmt tilført tråd kontrollerer fortynningsgraden under 5 %, noe som unngår feil som porøsitet, revner og uregelmessig sveistykkelse, og sikrer konsekvent sveisekvalitet.

• Smerteområde 2: Kompliserte arbeidsstykker er vanskelige å plassere; manuell justering tar mye tid og krever mye manuelt arbeid
  Løsning: Bruk Fitco i-CLAD 300 intelligent styringssystem med automatisk sentrering. Dette systemet kan raskt og nøyaktig lokalisere sveiseposisjonen uten komplisert manuell justering, noe som betydelig reduserer tiden for justering og innstilling av arbeidsstykket, forbedrer arbeidseffektiviteten og senker arbeidskostnadene.

• Smerteområde 3: Store og tunge arbeidsstykker er ubekveme å behandle, og utstyret tar opp mye plass
  Løsning: Produktet har en kompakt design, som sparer verkstedplass og er lett å installere og justere. Det støtter sveising av arbeidsstykker med stor diameter (Φ38–Φ3000 mm for E-modellen, Φ50–Φ2500 mm for F-modellen) og kan bære tungt belastede komponenter, noe som effektivt løser problemet med vanskelig behandling av store og tunge arbeidsstykker.

• Smerteområde 4: Dårlig tilpasningsevne til arbeidsstykker med ulike former, og kan ikke oppfylle mangfoldige sveisebehov
  Løsning: Sveisehodet med uendelig rotasjon kan fleksibelt tilpasse seg sveising av innvendige/utvendige vegger, plane flater, krumme flater og andre arbeidsstykker med ulike former. Valgfrie funksjoner for sveising av 90°-kryssende hull (for rørforbindelser og T-stykker) og unngåelse av hull i kuler (for trykkbeholderhoder), som fullt ut oppfyller de mangfoldige sveisebehovene i ulike industrier.

• Smerteområde 5: Lav sveiseeffektivitet, høy omarbeidsrate og økte produksjonskostnader
  Løsning: Puls-TIG-varmtrådfyllingsprosessen har høy sveiseeffektivitet, med en enkellags sveistykkelse på 1–3 mm. Produktet oppfyller standardene ASTM E165 og ASTM V, og gjennomføringsgraden ved første sveising er opptil 98 %, noe som betydelig reduserer omarbeidsraten og sparer kunder både materiale- og tidskostnader.

• Smerteområde 6: Ustabil utstyrsdrift under harde arbeidsforhold, hyppige feil
  Løsning: Utstyret er utstyrt med kvalitetskomponenter av høy klasse (Rockwell-PLC, EWM/TETRIX-strømforsyning, Pro-face-HMI) og et tvungen vannkjølesystem. Det har fullstendige feilbeskyttelsesfunksjoner og kan drifte stabilt i 24 timer under harde forhold som høy temperatur, lav temperatur og mye støv, noe som reduserer risikoen for utstyrsfeil og sikrer kontinuerlig produksjon.

Hovedfordeler

• Intelligent styresystem, automatisk sentrering, som sparer tid på manuell justering og forbedrer effektiviteten

• Kompakt struktur, plassbesparende, egnet for ulike verkstedoppsett

• Sveisehode med uendelig rotasjon, høy nøyaktighet, sterk tilpasningsevne til arbeidsstykker med ulik form

• Avansert pulserende TIG-varmtråd-prosess, høy sveisekvalitet og -effektivitet, lav fortynningsgrad

• Høykvalitetskonfigurasjon, stabil drift, lang levetid og lav vedlikeholdskostnad

• Oppfyller internasjonale standarder, høy andel første-gjennomføringssveising, og pålitelig produktytelse