Kontakt meg umiddelbart hvis du møter på problemer!

Alle kategorier

Få et gratis tilbud

Vår representant vil kontakte deg snart.
E-post
Mobil/WhatsApp
Navn
Firmanavn
Melding
0/1000

Få et gratis tilbud

Vår representant vil kontakte deg snart.
E-post
Mobil/WhatsApp
Navn
Firmanavn
Melding
0/1000
Kompakte vertikale bekledningstasjonar
Hjem> Produkter> Kompakte vertikale bekledningstasjonar

Kompakte vertikale bekledningstasjonar

Kompakt vertikal kledning stasjon er plassbesparende og kraftig.
Rullestyrt trådmatingssystem tilbyr perfekt trådmatning. Servodrift med presisjonsgir gir maksimal posisjonsnøyaktighet.
Hovedstrømkilde og varm tråd kilde produseres av EWM Tyskland.
Den roterende borddiameteren er 1400mm, lastekapasiteten kan være opptil 10 tonn.

  • Oversikt
  • Anbefalte produkter

Den kompakte typen vertikal kledningsstasjon er designet for olje- og gass-, kjemisk industri, ventiltillverkning, trykktanker og andre industrier. Kravene til produkter med ulike former kan oppfylles. Dette modellen kan brukes til presisjonsveiding av korrosjons- og slitasjebestandige materialer.

Med kompakt design er denne modellen plassbesparende og kraftig. Konfigurert med de grunnleggende funksjonene for indre og ytre overflate sammen med flat overflateveising, har denne modellen også valgfrie funksjoner som to hull 90-graders kryssingskryssningsoverflatekledning, multi-bore kryssningsoverflate automatisk sveising, arbeidsemne forvarmingssystem, arbeidsemne kjølesystem, osv.

Kledningsstasjonen bruker TIG varmtråd sveiseprosess. Egnet for automatisk sveising av karbonståltråd, rustfritt ståltråd, nikkelbasert legeringstråd, slitasjebestandig sveiseledning og andre materialer.

图片 1 拷贝.jpg

Utstyr Nøkkelkomponenter:

i. Mechanisk system:

To-dimensjonal CNC bevegelsesguide

2,5mX2,8m (horisontal*vertikal) kryssoperatør (effektiv reise 1,6mX1,9m)

Sveise dreiebord

Automatisk vannkjølt sveisepistol, og andre komponenter.

ii. Strømkilde-systemet:

EWM EtherNet/IP TETRIX 452 DC Pulse TIG kraftkjelde

EWM TETRIX 200 SMART HOT WIRE

iii. Automatisk kontrollsystem: i-CLAD 200:

Hoved kontrollskap, håndholdt kontroller, ICON/MOONS servo kontrollsystem, CompactLogix 5370 kontroller.

iv. Vannkjølingssystem:

Konstant temperatur vannkjølesystem for langvarig drift.

图片 3.png 图片 1.png 4c730df6-3780-45ef-992e-8fa129149129.png

Produktparametertabell:

1

Type strømkilde

DC Type Inverter

2

Sveisestrøm

Driftsyklus (40℃)

5~450A

450A 80%; 420A 100%

3

Hot wire strøm

Driftsyklus (40℃)

5~200A

200A 60%; 100A 100%

4

Beleggskapasitet

1,3 kg/h

5

Besatt område

12㎡

6

Åpen krets spenning

80V

7

Inngangsspenning

3×400V (-25%+20%) 50/60Hz

8

Inngangseffekt

35 kVA

9

Inverterkjøling

Luftkjøling

10

Visar

5.7”skjerm kinesisk/engelsk viser

Sanntids parameter visning

11

Datainnstillingsmetode

Berøringspanelinnstilling

12

Feildeteksjon

Arbeidsstykke kortslutning, overtemperaturbeskyttelse, overstrømsbeskyttelse, overspenningbeskyttelse, vannmangelbeskyttelse, gassmangelbeskyttelse, strømfeil, lysbuefeil, servo feil.

13

Torch kjøling

Utvendig konstant temperatur sirkulerende kjøling av vatn

14

Overlegg behandling

Dia.: φ38 (etter cladding) – φ1200mm

Maks høyde for vertikal overlegg: ≤1500mm

Laddeløg 5tons

Dia. av dreiebord 1200 mm.

15

AVC-nøgdleik

± 0,2 V

16

Rekommendera toppstrøm

150~280A

17

Rekommendert grunnstrøm

100~200A

18

Rekommendert spenning

8~16V

19

Tungstendia.

3.2mm (4.0mm valgfritt)

20

Wire Dia.

1.0/1.2mm (1.6mm valgfritt)

21

Enkeltlag Tykkelse

1-3mm

22

Anbefalt gassstrømning

12~20L/min

23

Lysbue start

HF/Kontakt

24

Produsere standard

Siste versjon av GB15579

25

Isolasjonssikkerhetsnivå / Standard

H/IP70

26

Utstyrs dimensjon

3700mmx1700mmx4000mm

Applikasjonsprodukter:

Rørringar, fittingar, flanger, LR-bøygjer, ventilkroppar, ventilkular, risers, brunnskjelle, trekkventilar, trykkskiftekomponentar, dusj, flat endar osv.

图片 4.png


Designet for å løse de vesentlige utfordringene ved industriell sveising, integrerer vår kompakte vertikale kledningsstasjon presisjon, fleksibilitet og brukervennlighet. Den overvinner begrensningene til tradisjonelle kledningsutstyr og gir en profesjonell løsning for kvalitetsrik kledning i ulike produksjonsscenarier.

image - 2026-01-15T141615.516.jpg

1. Kompakt design, maksimal utnyttelse av plass

Løste problemer: Tradisjonelle kledningsarbeidsplasser er ofte sperrige og tunge, og krever mye plass i verkstedet, noe som gjør det vanskelig å tilpasse seg små fabrikker, flerestasjonskifting eller trange arbeidsområder. Dette fører til lav utstilingsutnyttelse og høye installasjonskostnader.

Kjernefordel: Med fokus på "kompakt"-konseptet reduserer stasjonen betydelig gulvplassen og totalvekten samtidig som den beholder full kledningsfunksjonalitet. Den kan integreres fleksibelt i eksisterende produksjonslinjer, trange arbeidsområder eller midlertidige arbeidsplasser – uten behov for omfattende verkstedombygging.

Konkurransedyktighet: I motsetning til de «store og allomfattende» tradisjonelle kledningsutstyr på markedet, fokuserer vi på «liten men finjustert» scenario-tilpasningsevne. Den er spesielt tilpasset små og mellomstore industrivirksomheter, produksjon med mange varianter i små serier, eller verksteder med begrenset plass, noe som senker terskelen for utstyrsplassering og forbedrer utnyttelsen av plassen.

2. Vertikal struktur + presisjonskontroll, stabil kledningskvalitet

Løste problemer: Kledningsoperasjoner krever høy jevnhet i sveiseskjærttykkelse og stor festestyrke i kledningslaget. Tradisjonelt horisontalt utstyr eller manuelt assisterte operasjoner er utsatt for avvik i posisjonering av arbeidsstykket og svingninger i sveiseparametre, noe som fører til sveiseunfullkomeligheter som slagger, porer og ujevn tykkelse, og dermed høy gjenarbeidelsesrate.

Kjernefordel: Den «vertikale» strukturdesignen, kombinert med et høypresisjonsmekanisk posisjoneringssystem, muliggjør stabil klemming og jevn tilføring av arbeidsstykker i vertikal retning. Utstyrt med digital kontroll av sveiseparametere (for eksempel lukket reguleringssløyfe for strøm, spenning og tilførselshastighet av tilleggsstoff), sikrer det tett binding av overlagslaget med liten toleranse når det gjelder tykkelse og reduserer betydelig feilraten.

Konkurranseside: Fokusert på spesialisert optimalisering av «vertikal overlaging», reduserer den risikoen for deformasjon av arbeidsstykke sammenlignet med horisontal utstyr og forbedrer tilpasningsevnen til parametre i forhold til overlagingsscenarier sammenlignet med allsidige sveiseapparater. Den er spesielt egnet for innvendig/utvendig overlaging av aksler og sylindriske arbeidsstykker, med vekt på «høy presisjon for spesialiserte scenarier» fremfor «bred men overfladisk» allsidig sveising.

image - 2026-01-15T144842.868.jpg

3. Integrert design, forenklet drift og vedlikehold

Løsning på smertepunkt: Tradisjonell bekleddingsutstyr benytter for det meste modulær tilkobling, noe som krever separat tilpasning av sveisespenninger, trådforsyning, kjølesystemer osv. Installasjon og oppstart er tungvint, med dårlig kompatibilitet mellom komponenter, noe som fører til høye vedlikeholdskostnader senere. Samtidig fører den høye driftsterskelen til behov for faglig kvalifisert personell.

Kjernefordel: Kombinerer sveisespenning, trådforsyningsmekanisme, kjølesystem og vertikal verktøysetting i én enhet, og er «klar til bruk» uten kompleks sammenkobling. Utstyrt med en brukervennlig betjeningsgrensesnitt (for eksempel berøringsskjerm, forhåndsinnstilt bibliotek med bekleddingsparametere), forenkler det parameterinnstilling og reduserer kravene til operatørens ferdighetsnivå. Alle komponenter er fabrikktilpasset, med lav feilrate og standardiserte vedlikeholdsprosedyrer.

Konkurransedyktighet: I motsetning til "split-type"-utstyr på markedet, fremhever det "integrasjon + enkel betjening". Spesielt løser det utfordringer for små og mellomstore bedrifter – som mangel på teknisk personell og begrensede vedlikeholdskapasiteter – ved å senke terskelen for utstyrsbruk og forbedre driftseffektiviteten.

4. Høy tilpasningsdyktighet + energibesparende design, balanse mellom fleksibilitet og økonomi

Problem løst: I produksjonsscenarier med mange varianter, varierer størrelsen på overflatebehandlede arbeidsstykker mye (diameter, lengde). Tradisjonelt utstyr har et smalt tilpasningsområde og krever hyppig utskifting av verktøy. Samtidig sveiseutstyr forbruker høyt energiforbruk, noe som fører til betydelige lange sikt kostnader.

Kjernefordel: Den vertikale verktøyutrustningen støtter rask modellskifte for arbeidsstykker med flere spesifikasjoner (f.eks. aksler og sylindre med ulike diametre) uten behov for ekstra tilpasset verktøyutstyr. Ved bruk av en energibesparende sveisespenning og intelligent energistyringsteknologi reduseres energiforbruket med 15–20 % i forhold til tradisjonell utstyr, noe som betydelig senker strømkostnadene ved langvarig bruk.

Konkurransfortrinn: Ved å balansere «flerartikkel-tilpasningsevne» og «energibesparende kostnadsreduksjon» skiller den seg fra spesialisert utstyr for enkeltspesifikasjonstilpasning og energikrevende tradisjonelle modeller. Den er spesielt egnet for produksjonsbedrifter med mange varianter og små serier, og oppnår en balanse mellom produksjonsfleksibilitet og driftsøkonomi.

Fit-Weld Forpliktelse: Vårt kompakte vertikale kledningsstasjon er utviklet for å løse reelle sveisingutfordringer. Med fokus på pålitelighet, effektivitet og brukervennlig design hjelper det bedrifter med å forbedre produksjonskvaliteten, redusere kostnader og øke konkurransedyktigheten i en hard konkurranse. Kontakt oss i dag for å finne ut mer om hvordan denne stasjonen kan tilpasses dine spesifikke sveisebehov.

image - 2026-01-15T144843.240.jpg

5. Etter-salgstjeneste

Vi tar fullt ansvar for å levere profesjonell teknisk etterservice og ekte reservedelsforsyning, og sikrer at utstyret ditt fungerer problemfritt gjennom hele sin levetid.

Produktgarantiforpliktelse

Vi gir 12 måneders kvalitetsgaranti for alt utstyr, regnet fra dato for endelig godkjenning og signering. Garantien dekker kvalitetsproblemer med utstyret under normalt bruksforhold, unntatt slitasjedeler og skader forårsaket av menneskelige faktorer.

(i)Innenfor garantiperioden: Hvis utstyret feilfungerer på grunn av innebygde kvalitetsmangler, vil vi tilby gratis vedlikeholds- og reparasjonstjenester. For feil som skyldes feilaktig bruk, vil våre teknikere reagere raskt for å løse problemet, og rimelige servicekostnader dekkes av kunden.

(ii)Viktig merknad: Bruk av ikke-originale reservedeler eller erstatninger fører til automatisk opphør av garantirettigheter.

Livslang vedlikehold og støtte

Vårt engasjement slutter ikke med garantien. Etter at 12-måneds garantien utløper, fortsetter vi med å tilby livslang vedlikeholdstjeneste for alle våre produkter. Du kan også nyte foretrukket teknisk støtte for livet, og sikre varig verdi for din investering.

I løpet av garantiperioden prioriterer vi din produksjonseffektivitet med et raskt reaksjonssystem:

(ii)Etter å ha mottatt din melding om utstyrets feil, vil vi svare innen 8 timer for å veilede feilsøking.

(ii) Hvis problemet ikke kan løses på avstand, vil vi sende profesjonelle vedlikeholdsingeniører til din lokasjon innen 1 uke for å løse problemet.

Med vår omfattende ettersalgsservice kan du konsentrere deg om dine kjerneoperasjoner mens vi tar oss av dine utstyrbehov. For spørsmål om ettersalg, ta gjerne kontakt med vårt dedikerte serviceteam når som helst

image - 2026-01-15T144843.595.jpg

Få et gratis tilbud

Vår representant vil kontakte deg snart.
E-post
Mobil/WhatsApp
Navn
Firmanavn
Melding
0/1000

Få et gratis tilbud

Vår representant vil kontakte deg snart.
E-post
Mobil/WhatsApp
Navn
Firmanavn
Melding
0/1000

Få et gratis tilbud

Vår representant vil kontakte deg snart.
E-post
Mobil/WhatsApp
Navn
Firmanavn
Melding
0/1000