Станок для зварювання грану та пилома Gtaw+Saw
FIT-FAB-II-S-12M — це станок для зварювання попередньої фабрикації труб двох типів: аргоново-дугового і підшлакового. Він призначений для вуглецевої сталі, нержавіючої сталі, никелевих сплавів, композитних матеріалів та інших видів трубопровідних матеріалів.
- Огляд
- Рекомендовані товари
Стійкість, ефективність, інновації та цілодобовість — це принципи, яким дотримується FITco. Нашим принципом проектування є забезпечення стійкості обладнання в першу чергу, тому ми вибираємо контролери, електричні компоненти та джерела сварочного струму першого класу міжнародного рівня. Наша обладнання використовує найбільш сучасний та стійкий цифровий комунікаційний протокол Ethernet/IP, що забезпечує стійкість та своєчасність внутрішнього спілкування обладнання, а також залишає найнадійніший інтерфейс та найзручніший протокол спілкування для користувачів, щоб досягти цифровизації на заводському рівні у майбутньому. Ethernet/IP можна легко реалізувати для взаємодії інформації та даних у протоколі спілкування TCP/IP, що закладає прочну основу для реалізації справжньої промисловості 4.0 та розумної фабрики!
Fitco розрослася і розвинулася від облицювального та збірного товари виробничого підприємства, від департаменту технічного обслуговування обладнання заводу з виробництва продукції до професійного виробника обладнання для облицювання та збірного будівництва, тому ми краще знаємо проблеми, з якими можуть стикатися користувачі; окрім самого обладнання, наше знання процесу зварювання значно глибше, ніж у конкурентів。
Ключ Параметри:
| Пункт | Технічний параметр | |
| Вхідна напруга | 380В±10% 50±1Гц Трифазний п'ятипровідний | |
| Температура середовища | -20℃~50℃ | |
| Специфікація заготовки | Діаметр труби | φ200~1000mm |
| Довжина | 1000мм~12000мм | |
| Матеріал | Вуглецева стал, сплавна стал, нержавча стал, низькотемпературна стал, оздоблювальні композитні матеріали тощо. | |
| Вимога до кута скосу | Форма канавки V. Подвійна V-шaped. U-шaped. I-шaped. Вузька прорізь U-форми, кут нахилу 3~37.5° | |
| Форма шва | Різні секції труб: поперечні шви з'єднань і внутрішні/зовнішні кутові шви, такі як труба - труба, труба - лілея, труба - фланець, труба - трійник, труба - редуктор, фланець - труба - фланець, фланець - лілея тощо. Фланці включають: високосхильні фланці та плоскі сварні фланці | |
| Зварювальний апарат | Стовпець | Ефективний ход: 3000 мм |
| Режим приводу: сервомотор + трапеційна шпала, лінійна направляюча | ||
| Бум | Ефективний хід: 2000 мм | |
| Режим приводу: сервомотор + шаровий винт, лінійна направляюча | ||
| База | Розмір: 1000 ммx1000мм | |
| Режим приводу: частотний конвертер + вал + стальна рельса | ||
| Система приводу | Режим приводу | Сервомотор, редуктор та вал приводять трубу у обертання. |
| Навантажувальна здатність | Вага, яку може нести вертикально: 5 тонн | |
| Макс. крутний момент | ≥2000 Нм | |
| Швидкість обертання | 0.05-2 об / хв, Безступенево регулювана (привід сервомотора 3КВ) | |
| Система управління | Програмне забезпечення керування | Застосування ПЛК Rockwell та інтерфейсу HMI оператора Pro-Face, програмне забезпечення керування містить 10 наборів досконалих програм сварки, а максимальне зберігання - 50 наборів програм сварки. |
| Дистанційне керування | Інтерфейс HMI оператора Pro-Face/Delta. | |
| Пароль | Система керування може керувати паролями для розрізнення дозволів користувачів. | |
| Автоматичне збереження та пам'ять про збій живлення | Система має автоматичне збереження та функцію пам’яті про збій живлення, що може запобігти ризику, спричиненому збою живлення. | |
| Джерело сварочного струму | Феникс 650 пульс аргоновий дуговий, вуглецеводніковий захищений зварювальний і підшаровий дуговий три-в-одному зварювальний джерело струму з протоколом цифрової комунікації EtherNet/IP виробництва EWM | |
| Діапазон налаштування параметрів зварювання | Швидкість деталі 0-1000 мм/хв, глибина шва 5-30 мм, зварювальне коливання 0-20 мм, швидкість коливань: 0~300 мм/хв, затримка ліворуч та праворуч приблизно 0-3 с. Доступні попередні налаштування та точна регуляція. | |
Система зварювального живлення
1. Використовується Фенікс 650 пульс аргоновий дуговий, вуглецеводніковий захищений зварювальний і підшаровий дуговий три-в-одному зварювальний джерело струму з протоколом цифрової комунікації EtherNet/IP виробництва EWM Німеччини. GTAW: зварювальний струм: 5A-550A, коефіцієнт навантаження (40°C): 420A 100%; GMAW: зварювальний струм: 5A-550A, коефіцієнт навантаження (40°C): 420A 100%; SAW: зварювальний струм: 20A-650A, коефіцієнт навантаження (40°C): 590A 60%, 500A 100%.
2. Пристрій укомплектований джерелом живлення TETRIX 200 SMART HOT WIRE від EWM.
3. Самостійно розроблена водяна система охолодження автоматичного GTAW підвідна пушка має номінальну потужність току 300A, що забезпечує тривалість і хорошу захисну ефективність.

Система Моніторингу Камер (Опціонально)
Камера для моніторингу зварювання використовує спеціальну камеру для моніторингу сильного світла, розроблену нашою компанією. Вона призначеная для різних промислових умов сильного світла і може бути використана для різних видів зварювання (MIG, MAG, GTAW, плазма, лазер). Камера дозволяє чітко спостерігати за динамічними змінами у світлі дуги. Разом із відповідним обладнанням для моніторингу оператори можуть бути визволені від деяких особливих небезпечних завдань, а також мати можливість чітко спостерігати за ситуацією, навіть будучи вдалеку від небезпечних зон.

Особливість продукту
1. Використовується високодинамічний імажер з низьким рівнем освітлення, який забезпечує чітке зображення в надзвичайно яскравих областях світла і відповідних темних областях.
2. Вихідний цифровий інтерфейс мережі, що має високу стійкість до збурень, велику відстань передачі і добру сумісність.
3. Сумісний з протоколом ONVIF, його можна підключити до системи моніторингу для віддаленого перегляду.
4. Пристрій компактний і легкий у встановленні.
5. Широкий діапазон напруги живлення DC9V-13V.
6. У передній частині лінзи та прожектора є захисне скло, яке можна видалити та замінити.
Компактна вертикальна станція обкладинки
Створено для вирішення основних проблем промислового зварювання, наша Компактна Вертикальна Установка для наплавлення поєднує точність, гнучкість та простоту у користуванні. Вона подолає обмеження традиційного обладнання для наплавлення та забезпечує професійне рішення для високоякісних операцій наплавлення в різноманітних виробничих сценаріях.

1. Компактний дизайн, максимальне використання простору
Проблема, що вирішується: Традиційні робочі місця для наплавлення часто є громіздкими та важкими, вимагають багато місця в цеху і ускладнюють адаптацію до малих заводів, перемикання між кількома робочими місцями або роботу в обмежених просторах. Це призводить до низького рівня використання обладнання та високих витрат на його розгортання.
Ключова перевага: Орієнтована на концепцію «компактності», установка значно зменшує площу, яку займає, та загальну вагу, зберігаючи повну функціональність наплавлення. Її можна гнучко інтегрувати в існуючі виробничі лінії, вузькі робочі зони або тимчасові робочі місця — не потрібно масштабного переобладнання цеху.
Конкурентна перевага: На відміну від традиційного устаткування для облицювання «великого та універсального» типу, представленого на ринку, ми робимо акцент на «компактності та досконалості» з орієнтацією на адаптацію до конкретних сценаріїв. Наше обладнання спеціально розроблено для невеликих і середніх виробничих підприємств, багатономенклатурного виробництва з малими партіями, або цехів із обмеженим простором, що знижує поріг розгортання обладнання та підвищує ефективність використання площі.
2. Вертикальна конструкція + прецизійний контроль, стабільна якість облицювання
Проблема, яку вирішено: Операції облицювання вимагають високої рівномірності товщини шва та високої міцності зчеплення шару облицювання. Традиційне горизонтальне обладнання або ручна допомога часто призводять до відхилень у позиціонуванні заготовок та коливань параметрів зварювання, що спричиняє дефекти швів, такі як шлакові включення, пористість та нерівномірна товщина, в результаті чого зростає кількість переділки.
Ключова перевага: конструкція з «вертикальною» структурою в поєднанні з високоточною механічною системою позиціонування забезпечує стабільне затискання та рівномірну подачу заготовок у вертикальному напрямку. Укомплектована цифровим керуванням параметрами зварювання (наприклад, замкнене керування струмом, напругою та швидкістю подачі дроту), що гарантує щільне з'єднання шару облицювання із малим допуском на товщину, значно знижуючи частку браку.
Конкурентна перевага: спеціалізована оптимізація «вертикального облицювання» зменшує ризик деформації заготовки порівняно з горизонтальним обладнанням і підвищує адаптивність параметрів для процесів облицювання порівняно з універсальними зварювальними апаратами. Особливо підходить для облицювання внутрішніх/зовнішніх стінок валів і циліндричних заготовок, роблячи акцент на «високу точність у спеціалізованих сценаріях», а не на «широкому, але поверхневому» універсальному зварюванні.

3. Комплексний дизайн, спрощена експлуатація та обслуговування
Проблема, яку вирішено: традиційне обладнання для наплавлення переважно має модульну конструкцію, що вимагає окремого підбору джерел зварювального струму, подавачів дроту, систем охолодження тощо. Монтаж і налагодження ускладнені, а погана сумісність компонентів призводить до високих витрат на подальше обслуговування. Крім того, високий поріг експлуатації вимагає залучення кваліфікованих фахівців.
Ключова перевага: поєднання джерела зварювального струму, механізму подачі дроту, системи охолодження та вертикального оснащення в одному пристрої забезпечує готовність до роботи «відразу після підключення» без складного монтажу. Обладнано зручним інтерфейсом керування (наприклад, сенсорний екран, бібліотека передустановлених параметрів наплавлення), що спрощує налаштування параметрів і зменшує вимоги до кваліфікації операторів. Усі компоненти узгоджені на заводі, мають низький рівень несправностей і стандартизовані процедури технічного обслуговування.
Конкурентна перевага: на відміну від «роздільного» обладнання на ринку, акцентується на «інтеграції та простоті експлуатації». Зокрема, вирішує проблеми середніх і малих підприємств — таких як нестача технічного персоналу та обмежені можливості обслуговування — знижує поріг використання обладнання та підвищує ефективність роботи.
4. Висока адаптивність + енергозберігаючий дизайн, баланс гнучкості та економічності
Проблема, що вирішується: у сценаріях виробництва з великою номенклатурою заготовки для наплавлення значно відрізняються за розмірами (діаметр, довжина). Традиційне обладнання має вузький діапазон адаптації й потребує частого замінювання оснащення. У той же час заварне обладнання споживає багато енергії, що призводить до значних витрат у довгостроковій перспективі.
Ключова перевага: вертикальне оснащення дозволяє швидко змінювати моделі заготовок різних специфікацій (наприклад, валів і циліндрів різних діаметрів) без необхідності додаткового спеціалізованого інструменту. Використання енергозберігаючого зварювального джерела живлення та інтелектуальних технологій контролю споживання енергії дозволяє знизити енергоспоживання на 15–20 % порівняно з традиційним обладнанням, значно зменшуючи витрати на електроенергію під час тривалого використання.
Конкурентна перевага: поєднуючи «багатоваріантну адаптивність» та «економію енергії й зниження витрат», це рішення відрізняється від спеціалізованого обладнання, призначеного для окремих специфікацій, і від традиційних моделей із високим енергоспоживанням. Воно особливо підходить для підприємств, що займаються виробництвом різноманітної продукції невеликими партіями, забезпечуючи баланс між гнучкістю виробництва та економічністю експлуатації.
Зобов’язання Fit-Weld: наша компактна вертикальна станція для облицювання створена для вирішення реальних проблем зварювання. Зосереджуючись на надійності, ефективності та орієнтації на користувача, вона допомагає підприємствам покращити якість виробництва, знизити витрати та підвищити основну конкурентоспроможність у жорстокій ринковій конкуренції. Зв’яжіться з нами сьогодні, щоб дізнатися більше про те, як ця станція може відповідати вашим конкретним потребам у зварюванні.

5. Післяпродажне обслуговування
Ми повністю відповідаємо за надання професійних технічних послуг після продажу та постачання справжніх запасних частин, забезпечуючи безперебійну роботу вашого обладнання протягом усього терміну його експлуатації.
Зобов’язання щодо гарантії на продукт
Ми надаємо 12-місячну гарантію на якість усього обладнання, яка починається з дати остаточного приймання та підписання. Ця гарантія поширюється на проблеми з якістю обладнання за умов нормального використання, за винятком витратних матеріалів і пошкоджень, спричинених людським фактором.
(i) У період гарантії: якщо обладнання виходить з ладу через природні дефекти якості, ми надаємо безкоштовні послуги з технічного обслуговування та ремонту. У разі несправностей, спричинених неправильним використанням, наші фахівці оперативно відреагують, щоб усунути проблему, а розумні витрати на обслуговування будуть покладені на клієнта.
(ii) Важлива примітка: використання неоригінальних запасних частин або замінників призведе до автоматичного припинення ваших гарантійних прав.
Пожиттєве обслуговування та підтримка
Наші зобов’язання не закінчуються після закінчення гарантії. Після закінчення 12-місячної гарантії ми продовжуємо надавати послуги з пожиттєвого обслуговування для всіх наших продуктів. Ви також можете отримувати пільгову технічну підтримку протягом усього терміну експлуатації, забезпечуючи довгострокову вигоду від вашої інвестиції.
Протягом гарантійного терміну ми забезпечуємо пріоритетну ефективність вашого виробництва за допомогою швидкої системи реагування:
(ii) Після отримання повідомлення про несправність обладнання ми надамо відповідь протягом 8 годин, щоб направити вас у процесі усунення несправності.
(ii) Якщо проблему неможливо вирішити дистанційно, ми направимо професійних інженерів-майстрів до вашого місця розташування протягом 1 тижня, щоб усунути несправність.
Завдяки нашій комплексній післяпродажній підтримці ви можете зосередитися на своїх основних операціях, поки ми піклуємося про ваше обладнання. Для будь-яких запитань щодо післяпродажного обслуговування звертайтеся до нашої спеціалізованої сервісної команди в будь-який час

EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
UK
SQ
HU
TH
TR
FA
AF
CY
MK
LA
MN
KK
UZ
KY