همه محصولات

ایستگاه پوشاک چرخش مشعل بی پایان

به لطف کنترل هوشمند سیستم iClad 300، قطعات با چاه های متعدد و زوایای گمانه متفاوت را می توان به صورت استاندارد جوش داد.
اندازه کار برای ETR از 38 تا 3000 میلی متر قطر و کمتر از 3000 میلی متر ارتفاع دارد.
تمام اجزای آن از مارک های معروف مانند منبع برق EWM، Rockwell AB PLC، HIWIN، کنترل از راه دور Proface، Schneider و دیگران است.

بررسی اجمالی
محصولات پیشنهادی

شرکت FITco افتخار دارد ایستگاه روکش‌کاری مدل XHL-ETR را که برای قطعات سنگین و با شکل پیچیده طراحی شده است، ارائه دهد محصولات برای صنایع نفت و گاز، شیمیایی، ساخت شیرآلات، مخازن تحت فشار و سایر صنایع، مشعل جوشکاری به گونه‌ای طراحی شده است که چرخش بی‌پایان داشته باشد و می‌تواند نیازهای طیف وسیعی از محصولات با اشکال مختلف را برآورده کند.

فیتکو می تواند به طور ویژه تجهیزات جوشکاری تاگ را مطابق با نیاز مشتری طراحی و تولید کند.

جوشکاری قطعات سنگین و پیچیده همیشه یک چالش بزرگ است. در اینجاست که مزایای سیستم FITco ETR مشخص می شود، به لطف سیستم کنترل هوشمند Fitco i-CLAD 300، این مدل دارای سوراخ های متعدد و جوش استاندارد اجزای با زاویه و اندازه های مختلف است.

عملکرد تراز خودکار زمان مورد نیاز برای یافتن دستی مراکز قطعات سنگین سنتی را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد.

با طراحی جمع و جور، این مدل فضای کمتری را اشغال کرده و قدرتمند است. با پیکربندی توابع پایه‌ای از سطح داخلی و خارجی به همراه جوشکاری سطح صاف، این مدل همچنین دارای توابع اختیاری مانند پوشش سطح تقاطع دو سوراخ با زاویه 90 درجه، جوشکاری خودکار سطح تقاطع چند سوراخ، سیستم پیش‌گرمایش قطعه کار، سیستم خنک‌کننده قطعه کار و غیره است.

图片 1.png

اجزای کلیدی تجهیزات:

سیستم مکانیکی: اپراتور متقاطع سنگین، ستون کنترل حرکت CNC سه‌بعدی و بوم‌ها، پلتفرم قرارگیری قطعه کار، مشعل جوشکاری چرخان بی‌پایان با خنک‌کننده آب خودکار، میز چرخان کنترل سروو اختیاری

سیستم کنترل خودکار جوشکاری: سیستم کنترل حرکت جوشکاری، منبع تغذیه جوشکاری، سیستم خنک کننده آب و تهویه مطبوع کابینت.

图片 1.png

جدول پارامترهای محصول:

1	نوع منبع برق	اینورترهای نوع DC
2	جریان جوش چرخه کار ((40°C)	5450A 450A 80٪؛ 420A 100٪
3	جریان سیم گرم چرخه کار ((40°C)	5200A 200A 60٪؛ 100A 100٪
4	ظرفیت پوشش	۱.۳ کیلوگرم/ساعت
5	منطقه اشغال شده	20 متر مربع
6	ولتاژ مدار باز	80 ولت
7	ولتاژ ورودی	3×400 ولت ((-25%+20%) 50/60 هرتز
8	توان ورودی	35KVA
9	خنک کننده اینورتر	سیستم خنک کننده هوا
10	نمایشگر	صفحه نمایش 5.7 اینچی چینی/انگلیسی
11	روش تنظیم داده ها	تنظیمات پنل لمسی
12	نمایش	صفحه لمسی/پینل/نمایش دو زبانه در زمان واقعی پارامترها
13	تشخیص خطا	مدار کوتاه قطعه کار، حفاظت از بیش از حد دمای، حفاظت از بیش از حد جریان، حفاظت از بیش از حد ولتاژ، حفاظت از کمبود آب، عدم حفاظت از گاز، خطا برق، شکست قوس، خطا سرو.
14	خنک کننده فانوس	خنک کننده آب گردش با دمای ثابت خارجی
15	حجم آب خنک کننده	15 لیتری
16	ظرفیت پوشش	اندازه: ф38~ф3000mm; ارتفاع تا ≤2500mm
17	دقت AVC	±0.2V
18	توصیه می کنم جریان اوج	150 ~ 280A
19	توصیه شده جریان پایه	100 تا 200 آمپر
20	ولتاژ توصیه شده	8 تا 16 ولت
21	"تنگستين ديا"	۳.۲ میلی متر ۴٫۰ میلی متر (اختیاری)
22	"وائر دیا".	۱.۲/۱.۶ میلی متر ۱٫۰ میلی متر (اختیاری)
23	ضخامت یک لایه	1~3mm
24	میزان جریان گاز توصیه شده	12 تا 20 لیتری/دقیقه
25	شروع قوس	HF/Contact
26	استانداردهای تولید	GB 15579.1 تا 10 تجهیزات جوش قوس JB/T 6965-1993 قاب کاربری جوش GB/T 1184-1996 تسامح شکل در موقعیت داده شده GB/T 10089-1988 چرخ کوکلیار باغ، دقت کرم GB/T 25295-2010 دستورالعمل برای طراحی ایمنی تجهیزات الکتریکی GB6988-86 نقشه برداری الکتریکی
27	درجه بندی ایمنی عایق بندی / استاندارد	H/IP23

محدوده کاربرد اصلی

این محصول طیف گسترده‌ای از سناریوهای جوشکاری را برای اجزای کلیدی در تولید صنعتی پوشش می‌دهد، از جمله (اما نه محدود به):

صنعت شیرها: جوشکاری روی‌پوشانی بدنه شیرها، هسته‌های شیر، نشیمنگاه‌های شیر (از جمله شیرهای کروی، دروازه‌ای، سوزنی، چک و غیره)

صنعت اتصالات لوله‌ها: جوشکاری زانویی‌ها، تقسیم‌کننده‌ها (T)، کاهنده‌ها، فلنج‌ها، انتهای لوله‌ها و سایر اجزا

صنعت ظروف تحت فشار: جوشکاری روی‌پوشانی سر ظروف، بدنه استوانه‌ای، دریچه‌های دسترسی و سایر قطعات کلیدی

صنعت نفت و گاز: جوشکاری ابزارهای چاه‌پایینی، سرچاه‌ها، خطوط لوله و سایر اجزای مستعد خوردگی

سایر حوزه‌ها: تجهیزات انرژی هسته‌ای، اجزای مهندسی دریایی، پوشش‌های داخلی دیگ‌های واکنش شیمیایی و سایر سناریوهای جوشکاری با نیاز بالا

image - 2026-01-30T094941.002.jpg

نقاط دردناک و راه‌حل‌های محصول

ما به‌خوبی مشکلات و دشواری‌هایی را که مشتریان در فرآیند جوشکاری با آن‌ها مواجه می‌شوند، درک می‌کنیم. سری FIT-ETR به‌منظور حل تدریجی این مشکلات اصلی طراحی و توسعه یافته است:

نقطه درد ۱: دقت پایین در جوشکاری، که منجر به ایجاد عیوبی مانند جوش‌های نامنظم و نرخ رقیق‌سازی بیش از حد می‌شود
راه‌حل: مجهز به سر جوشکاری با قابلیت چرخش بی‌نهایت و قابلیت ردیابی خودکار ولتاژ قوس (±۰٫۲ ولت)، که مسیر جوشکاری را پایدار نگه می‌دارد و تشکیل یکنواخت جوش را تضمین می‌کند. فرآیند پیشرفته پالس TIG با سیم گرم‌کننده، نرخ رقیق‌سازی را زیر ۵٪ کنترل می‌کند و از ایجاد عیوبی مانند حفره‌ها، ترک‌ها و ضخامت نامنظم جلوگیری می‌کند و همگونی کیفیت جوشکاری را تضمین می‌نماید.

نقطه درد ۲: قطعات کار پیچیده، موقعیت‌یابی آن‌ها دشوار است و تراز کردن دستی زمان‌بر و پرهزینه است
راه‌حل: به‌کارگیری سیستم کنترل هوشمند Fitco i-CLAD 300 با قابلیت مرکزیابی خودکار. این سیستم بدون نیاز به تنظیمات دستی پیچیده، می‌تواند به‌سرعت و با دقت بالا موقعیت جوشکاری را شناسایی کند؛ بنابراین زمان لازم برای تراز کردن قطعات کار و رفع اشکال به‌طور چشمگیری کاهش می‌یابد، بهره‌وری کاری افزایش می‌یابد و هزینه‌های نیروی کار کاهش می‌یابد.

image - 2026-01-30T094941.420.jpg

نقطه دردناک ۳: پردازش قطعات کار بزرگ و سنگین نامناسب است و تجهیزات فضای زیادی را اشغال می‌کنند
راه‌حل: این محصول از طراحی فشرده‌ای برخوردار است که فضای کارگاه را صرفه‌جویی می‌کند و نصب و راه‌اندازی آن آسان است. این محصول امکان جوشکاری قطعات کار با قطر بزرگ (قطر ۳۸ تا ۳۰۰۰ میلی‌متر برای مدل E و قطر ۵۰ تا ۲۵۰۰ میلی‌متر برای مدل F) را فراهم می‌سازد و می‌تواند قطعات سنگین را تحمل کند؛ بنابراین به‌طور مؤثری مشکل پردازش دشوار قطعات کار بزرگ و سنگین را حل می‌کند.

image - 2026-01-30T094941.727.jpg

نقطه دردناک ۴: سازگان‌پذیری ضعیف نسبت به قطعات کار با اشکال متعدد، و عدم توانایی در برآورده‌سازی نیازهای متنوع جوشکاری
راه‌حل: سر جوشکاری با قابلیت چرخش بی‌نهایت می‌تواند به‌صورت انعطاف‌پذیری با جوشکاری دیواره‌های داخلی/خارجی، سطوح تخت، سطوح منحنی و سایر قطعات کار با اشکال مختلف سازگان‌پذیر شود. همچنین قابلیت‌های اختیاری جوشکاری سوراخ‌های متقاطع با زاویه ۹۰ درجه (برای اتصالات لوله‌ای و تقسیم‌کننده‌های T-شکل) و دور زدن سوراخ کروی (برای سر ظروف تحت فشار) نیز در دسترس هستند که به‌طور کامل نیازهای متنوع جوشکاری صنایع مختلف را برآورده می‌سازند.

image - 2026-01-30T094942.085.jpg

نقطه درد ۵: کارایی پایین جوشکاری، نرخ بالای بازکاری و افزایش هزینه‌های تولید
راه‌حل: فرآیند پرکردن جوش با سیم گرم TIG پالسی، دارای کارایی بالای جوشکاری است و ضخامت جوش تک‌لایه آن ۱ تا ۳ میلی‌متر می‌باشد. محصول مطابق با استانداردهای ASTM E165 و ASTM V است و بازده اولین عبور (First-pass yield) تا ۹۸٪ می‌رسد که به‌طور قابل‌توجهی نرخ بازکاری را کاهش داده و هزینه‌های مواد و زمان مشتریان را صرفه‌جویی می‌کند.

نقطه درد ۶: عملکرد ناپایدار تجهیزات در شرایط سخت کاری و بروز شکست‌های مکرر
راه‌حل: تجهیزات مجهز به اجزای اصلی باکیفیت (PLC راک‌ول، منبع تغذیه EWM/تتریکس، رابط کاربری گرافیکی Pro-face) و سیستم خنک‌کننده اجباری با آب هستند. این تجهیزات دارای کامل‌ترین قابلیت‌های محافظت در برابر خطاهای احتمالی بوده و قادر به کار پایدار به‌مدت ۲۴ ساعت در شرایط سختی مانند دمای بالا، دمای پایین و گرد‌و‌غبار فراوان هستند؛ بنابراین خطر خرابی تجهیزات کاهش یافته و تولید مداوم تضمین می‌شود.

image - 2026-01-30T094942.458.jpg

مزایای اصلی

سیستم کنترل هوشمند، مرکز‌یابی خودکار، صرفه‌جویی در زمان تراز‌سازی دستی و افزایش کارایی

ساختار فشرده، صرفه‌جویی در فضا، مناسب برای طرح‌بندی‌های مختلف کارگاه

سر جوشکاری با قابلیت چرخش بی‌نهایت، دقت بالا، سازگاری قوی با قطعات کار با اشکال متنوع

فرآیند پیشرفته تیگ پالسی با سیم گرم، کیفیت و بازده جوشکاری بالا، نرخ آلودگی (رقت) پایین

پیکربندی با کیفیت بالا، عملکرد پایدار، عمر طولانی، هزینه نگهداری پایین

مطابق با استانداردهای بین‌المللی، بازده اولیه (نرخ موفقیت در اولین بار تست) بالا و عملکرد قابل اعتماد محصول

پشتیبانی پس از فروش

ما مسئولیت کامل ارائه خدمات فنی پس از فروش حرفه‌ای و تأمین قطعات یدکی اصلی را بر عهده داریم و اطمینان حاصل می‌کنیم که تجهیزات شما در سراسر چرخه عمرش به‌صورت روان عمل می‌کند.

تعهد ضمانت کیفیت محصول

ما برای تمام تجهیزات یک ضمانت کیفیت 12 ماهه ارائه می‌دهیم که از تاریخ پذیرش نهایی و امضای آن آغاز می‌شود. این ضمانت شامل مشکلات کیفیت تجهیزات در شرایط استفاده عادی می‌شود، اما شامل قطعات مصرفی و آسیب‌های ناشی از عوامل انسانی نمی‌شود.

(i) در دوره گارانتی: اگر تجهیزات به دلیل نقص کیفی ذاتی دچار خرابی شود، ما خدمات تعمیر و نگهداری رایگان ارائه می‌دهیم. برای خرابی‌های ناشی از عملکرد نامناسب، تکنسین‌های ما به سرعت پاسخ داده و مشکل را رفع می‌کنند و هزینه‌های معقول خدمات توسط مشتری پرداخت خواهد شد.

(ii) توجه مهم: استفاده از قطعات یدکی غیراصل یا جایگزین منجر به انحلال خودکار حقوق گارانتی شما خواهد شد.

نگهداری و پشتیبانی تمام عمر

تعهد ما با پایان گارانتی پایان نمی‌پذیرد. پس از انقضای گارانتی 12 ماهه، ما به ارائه خدمات نگهداری تمام عمر برای تمام محصولات خود ادامه می‌دهیم. همچنین می‌توانید به طور دائم از پشتیبانی فنی با اولویت بهره‌مند شوید و ارزش بلندمدتی از سرمایه‌گذاری خود به دست آورید.

در طول دوره گارانتی، ما با یک سیستم پاسخگویی سریع، کارایی تولید شما را در اولویت قرار می‌دهیم:

(ii) پس از دریافت اطلاعیه خرابی تجهیزات شما، در عرض 8 ساعت پاسخ داده و راهنمایی‌های لازم برای رفع مشکل ارائه خواهیم کرد.

(ii) اگر مشکل به‌صورت راه‌ دور قابل‌ رفع نباشد، ما مهندسان تعمیرات حرفه‌ای را ظرف یک هفته به محل شما اعزام خواهیم کرد تا مشکل را برطرف کنند.

با پشتیبانی جامع پس از فروش ما، شما می‌توانید بر عملیات اصلی خود تمرکز کنید در حالی که ما مراقب نیازهای تجهیزات شما هستیم. برای هرگونه استعلام پس از فروش، می‌توانید در هر زمان با تیم خدمات اختصاصی ما تماس بگیرید

image - 2026-01-15T144843.595.jpg