تمام محصولات

ایستگاه پوشش افقی یکپارچه کانتینر

ایستگاه پوشش افقی یکپارچه کانتینر XHL-HCS که برای محصولات سنگین و شکل‌های پیچیده در صنایع نفت و گاز، شیمیایی، تولید سوخت، ظرف‌های فشار و صنایع دیگر طراحی شده است، میله گدازدن طراحی شده است تا نیازهای گسترده‌ای از محصولات با شکل‌های مختلف را برآورده کند. این ماشین برای گدازش دقیق مواد مقاوم به خوردگی و مواد مقاوم به سوزش قابل استفاده است.

خلاصه
محصولات پیشنهادی

این مدل طراحی فشرده، صرفه‌جویی در فضا و قدرتمند است. با تجهیزات پوشش دیوار داخلی افقی، این تجهیزات عملکرد تغذیه دارد و می‌تواند لوله فولادی را به بخش فیکسیون موقعیت‌دهی منتقل کند. سایر عملکردها مطابق با قرارداد تجاری، شاخص برنامه گدازش کل ماشین را تعیین می‌کنند.

تجهیزات پوشش خودکار دیوار داخلی والو از فناوری پوشش گرم سیم تی‌آی‌جی میکروی غیرذوب استفاده می‌کند. مناسب برای پوشش خودکار وصله‌گری کربن استیل، سیم فولاد راستنی، سیم آلیاژ نیکل‌پایه، سیم مقاوم به سوزنی و غیره است.

ثبات، کارایی، نوآوری و امانتکاری اصولی هستند که FITco به آنها پایبند است. اصل طراحی ما اطمینان از ثبات تجهیزات است، بنابراین ما کنترلرهای بین‌المللی در رده اول، مولفه‌های الکتریکی و منابع قدرت درون‌دوزی را انتخاب می‌کنیم. تجهیزات ما از پروتکل ارتباطی دیجیتال پیشرفته و ثابت Ethernet/IP استفاده می‌کند که ثبات و زمان‌بندی مناسب ارتباط داخلی تجهیزات را تضمین می‌کند و همچنین بهترین واسط قابل اعتماد و پروتکل ارتباطی ساده را برای کاربران فراهم می‌کند تا در آینده به دیجیتال‌سازی سطح کارخانه برسند. Ethernet/IP می‌تواند به راحتی اطلاعات و داده‌ها را در پروتکل ارتباطی TCP/IP جمع‌آوری کند و پایه‌ای محکم برای به وجود آمدن صنعت واقعی 4.0 و کارخانه هوشمند فراهم می‌کند!

فیتکو از یک کارخانه تولید پوشش و محصولات پیش ساخته، از بخش نگهداری و تعمیرات تجهیزات کارخانه تولید محصولات، به یک تولیدکننده حرفه‌ای تجهیزات پوشش و پیش ساخته تبدیل شده است، بنابراین ما با مشکلاتی که کاربران ممکن است روبرو شوند، آشناتر هستیم. علاوه بر خود تجهیزات، آشنایی ما با فرآیند لاستیک زدن بسیار بیشتر از رقبا است.

پارامترهای کلیدی:

1	نوع منبع برق	اینورترهای نوع DC
2	جریان درون‌دوزی چرخه کار ((40°C)	5450A 450A 80٪؛ 420A 100٪
3	جریان سیم گرم چرخه کار ((40°C)	5200A 200A 60٪؛ 100A 100٪
4	نرخ沈殿	۱.۳ کیلوگرم/ساعت
5	منطقه اشغال شده	18m2
6	ولتاژ مدار باز	80 ولت
7	ولتاژ ورودی	3×400 ولت ((-25%+20%) 50/60 هرتز
8	توان ورودی	35KVA
9	سرمایش منبع قدرت	سیستم خنک کننده هوا
10	نمایش	5.7" رابط چینی/انگلیسی
11	روش تنظیم داده ها	تنظیمات پنل لمسی
12	نمایش	صفحه لمسی / نمایش واقعی پنل کنترل
13	تشخیص خطا	محافظت از قطع کار، محافظت از دما بالا، محافظت از جریان بیش از حد، محافظت از ولتاژ بیش از حد، محافظت از کمبود آب، محافظت از کمبود گاز، خطا در توان، شکست الکسیر، خطای سرو.
14	خنک کننده فانوس	خنک کننده آب گردش با دمای ثابت خارجی
15	ظرفیت پوشش	قطر: Φ50-Φ850mm حداکثر ارتفاع پوشش افقی ≦500mm ظرفیت حمل: 5T
16	دقت AVC	±0.2V
17	توصیه می کنم جریان اوج	150 ~ 280A
18	توصیه شده جریان پایه	100 تا 200 آمپر
19	ولتاژ توصیه شده	8 تا 16 ولت
20	"تنگستين ديا"	3.2mm، 4.0mm اختیاری
21	"وائر دیا".	1.2/1.0mm, 1.0/1.2mm اختیاری
22	توصیه ضخامت لایه تکی	1~3mm
23	میزان جریان گاز توصیه شده	12 تا 20 لیتری/دقیقه
24	شروع قوس	HF/Contact
25	استانداردهای تولید	GB15579 نسخه جدیدترین
26	درجه بندی ایمنی عایق بندی / استاندارد	H/IP23

سیستم منبع توان دیگ

منبع تغذیه گرما برای درماندگی از منبع پالس قوس دی‌سی نوع TETRIX 452 DC تولید شده توسط EWM، آلمان استفاده می‌شود. ویژگی‌های عملکرد درماندگی عالی هستند، عملکرد مداوم پایدار و قابل اتکا است و تابع پالس آن نیازهای فرآیندی درماندگی را برآورده می‌کند.

图片 1.png

از منبع سیم گرم TETRIX 200 HOT WIRE شرکت EWM استفاده می‌شود.
استفاده از تورچ خودکار TIG سردآبی طراحی خود، ظرفیت جریان رتبه‌بندی شده 300A , مقاوم و قابل اتکا.

سیستم کنترل:

i -CLAD 100 توسط FITco با استفاده از فناوری پیشرفته‌ترین جهان برای طراحی و تولید سیستم کنترل درماندگی توسعه یافته است. این سیستم از سیستم PLC شرکت Rockwell AB ایالات متحده استفاده می‌کند، تجربه توسعه و تولید FITco را در یکی گردآورده است و ویژگی‌های پیشرفته، رقمی، راحت برای عمل کردن، هوشمند، عمومی و قابل اتکا دارد. سیستم عامل به صورت مرکزی تنظیم، ذخیره‌سازی و کنترل هماهنگ توزیع شده را انجام می‌دهد و قابلیت گسترش خوبی در پارامترهای عملکردی در درماندگی دارد.

پر های سیستم:

استفاده از نسل جدید PLC و سیستم سرو راکوئل AB برای کنترل و نظارت بر طیف گسترده‌ای از سیگنال‌های ورودی، خروجی و نمونه‌برداری با دقت بالا با استفاده از ارتباط دیجیتال EtherNet/IP انجام می‌شود؛
سیستم از صفحه نمایش لمسی Pro-face استفاده می کند، اندازه نمایش 5.7 اینچ صفحه رنگی است، رابط ساده و قابل عملکرد است؛
프로그ران الکتریکی اصلی تجهیزات از برند‌های وارداتی اروپا و آمریکا است؛
کنترل ردیابی طول قوس در زمان واقعی؛
عملکرد حافظه پارامتر، که می‌تواند در طول فرآیند درد ذخیره و چاپ شود؛
کنترل فاصله امکان نمایش زنده را فراهم می کند، که به کاربر اجازه می دهد تا مختلف وضعیت های در حال پروسه را روی کنترل فاصله مشاهده کند؛
فرآیند لاستیکی می تواند پارامترهای لاستیکی را مانند جریان، سرعت، ولتاژ لاستیکی، سرعت تغذیه سیم، جریان سیم گرم و آیا باید سیم را پر کرد یا خیر را به طور دستی تنظیم کند تا نیازهای خاص خاصی را برآورده کند؛
تنظیمات شروع و متوقف کردن لاستیک، شامل جریان ورود قوس، زمان باد قبلی، تاخیر تحویل سیم، جریان قوس، تاخیر متوقف کردن سیم و سایر تنظیمات;
رابط برنامه نویسی دوستانه و شهودی که به شما اجازه می دهد بدون نیاز به افراد متخصص، فرآیند لاستیکی را درک کنید؛
نمایش زنده جریان کاربردی در فرآیند لاستیک، ولتاژ لاستیک، جریان سیم گرم، سرعت تحویل سیم، سرعت لاستیک، فاصله حرکت / زاویه چرخش و کنترل مسیر لاستیک، لاستیک خودکار;
تنظیم دقیق فاصله بین الکترود تونگستن و قطعه کار، بعد از تماس الکترود تونگستن با قطعه کار به مقدار تنظیم شده، ورود قوس با استفاده از قوس فرکانس بالا;
با سیستم خنک‌کننده آبی با دمای ثابت برای تضمین عملکرد مداوم بلندمدت سیستم;
بهبود سیستم شناسایی خطای و نمایش مستقیم خطای رخ داده و راهنمای حل مشکل;
طراحی ماژولی علمی، سیستم کنترل اثبات شده برای نگهداری و تعمیرات آسان;
درجه بالای واقعیت زمان، قابلیت اعتماد بالا، دقت بالا، باز بودن برای پاسخگویی به نیازهای لاستیکی تقریباً تمام قطعات قابل چسباندن;
سیستم کنترل خودکار با تنظیم دستی، دو روش لاستیک خودکار;