Containerintegreret vandret kladdingsstation
XHL-HCS Container Integreret Horisontal cladding station, der er designet til tungt og komplekst formede produkter for olie & gas, kemisk, haneproduktion, trykfærdige beholder og andre industrier. Den integrerede sværgeflamme er designet til at opfylde kravene til en bred vifte af forskellige formerede produkter. Dette maskin kan bruges til nøjagtig sværge af korrosionsbestandige materialer og slipbestandige materialer.
- Oversigt
- Anbefalede produkter
- Den sværingsstrømkilde er drivet af TETRIX 452 DC-type DC-pulsbue-sværingskilde produceret af EWM, Tyskland. Sværingsmanøvre karakteristikerne er gode, den kontinuerlige drift er stabil og pålidelig, og dens puls funktion opfylder processkravene for sværing.
- TETRIX 200 HOT WIRE varmekilde fra EWM bruges.
- Anvendelse af selvudviklet vandkjølet automatisk TIG-sværdsoplevelse, med en nominal strømkapacitet på 300A , holdbar og pålidelig.
- Ved hjælp af Rockwell AB's nyeste generations PLC og servo system kontrol, anvendes EtherNet/IP digital kommunikation til kontrol og overvågning af en bred vifte af input, output og samplingssignaler med høj oppløsning;
- Systemet bruger Pro-face håndholdt touchskærm, med skærmstørrelse 5,7 tommer kulorfargen skærm, grænsefladen er simpel og let at bruge;
- De primære elektriske komponenter i udstyret er fra europæiske og amerikanske importmærker;
- Tidlig ark længde sporingskontrol;
- Parameterhukommelsesfunktion, kan gemmes og udskrives under svarmeprocessen;
- Den fjernbetjente mulighed gør det muligt at vise i realtid, hvilket tillader brugeren at se forskellige tilstande i processen på fjernbetjeningen;
- Sværhedsprocessen kan manuelt justere sværhedsparametre såsom strøm, hastighed, sværhedsforing, trådfeedshastighed, varmeledetrådsstrøm og om der skal udfyldes tråd til enhver tid for at opfylde visse specielle krav;
- Start-stop-svejsesindstilling, herunder arkindsugningsstrøm, forluftholdtidsindstilling, forsinket trådudlevering, arkstrøm, forsinket stop af tråd og andre indstillinger;
- En venlig og intuitiv programmeringsgrænseflade, der gør det muligt at forstå sværhedsprocessen uden behov for specialiseret personale;
- Virkelig tidsvisning af svejsespænding, svejsestrøm, varme trådstrøm, trådudleveringshastighed, svejsehastighed, gangafstand/drejningsvinkel og kontrol af svejserejse, automatisk svejsning;
- Nøjagtigt indstille afstanden mellem tungstenelektroden og arbejdsstykket, hvor tungstenelektroden rører arbejdsstykket efter fremrykning til den indstillede værdi, og arkindsugen er højfrekvensarkning;
- Med et konstant temperaturvandkølesystem for at sikre langtidskontinuerligt systemudvikling;
- Forbedrings af fejlregistreringssystemet og direkte visning af fejl og vejledning i fejlfinding;
- Videnskabelig moduldesign, beviset kontrolsystem til nemt vedligehold og vedligeholdelse;
- Høj realtid, høj pålidelighed, høj præcision, åbenhed for at opfylde næsten alle arbejdsstykkes veldningsbehov;
- Automatisk kontrolsystem med manuel justering, to måder at svejse på: automatisk og manuelt;
- Systemet har en hukommelsesfunktion for afbrydning, der automatisk vender tilbage til afbrydningspunktet;
- Det automatiske kontrolsystem kan gennemføre tre typer vaskemetoder: hovedhulvask, sidehulvask og cirkelret vask;
- Med offline-programmering, offline-udskriftsfunktion. (Denne funktion er ikke inkluderet i denne aftale).
XHL-HCS Container Integreret Horisontal cladding station, der er designet til tungt og komplekst formede produkter for olie & gas, kemisk, haneproduktion, trykfærdige beholder og andre industrier. Den integrerede sværgeflamme er designet til at opfylde kravene til en bred vifte af forskellige formerede produkter. Dette maskin kan bruges til nøjagtig sværge af korrosionsbestandige materialer og slipbestandige materialer.
Dette model er kompakt design, pladsbesparende, kraftfuld. Udstyret med den grundlæggende funktion af horisontal indre væg overfladebehandling, har udstyr funktionaliteten af at føde, og kan transportere stålrummen til fastgørelsesdelen af positioneringsværktøjet. Andre funktioner bestemmer sværgeprogrammet index for hele maskinen i overensstemmelse med forretningskontrakt valget.
Indvendige vægge af ventilen bruger ikke-fusionerende pulseret TIG varmtrådsoverflade teknologi. Egnet til automatisk overfladevedligeholdelsesveldning af kulstøbstågetråd, edelståltraad, nikelbaseret legetråd, slipmodstandsdygtig tråd mv.
Stabilitet, effektivitet, innovation og integritet er de principper, som FITco følger. Vores designprincip er at sikre udstyrets stabilitet først, så vi vælger internationale topklasse kontrolenheder, elektriske komponenter og veldingekilder. Vores udstyr anvender den mest avancerede og stabile digitale kommunikationsprotokol Ethernet/IP, hvilket sikrer stabiliteten og tiden for det interne kommunikation i udstyret, samtidig med at der forbliver den mest pålidelige grænseflade og den mest bekvemme kommunikationsprotokol til brugere for at opnå fabriksniveau digitalisering i fremtiden. Ethernet/IP kan nemt realisere information og data interoperabilitet i TCP/IP kommunikationsprotokollen, hvilket lægger en solid grund for gennemførelsen af den virkelige industrie 4.0 og smart fabrik!
Fitco er vokset og udviklet sig fra en produktionsenhed for fasader og prefab-produkter, fra udstyrsvedligeholdelsesafdelingen på produktionsfabrikken til en professionel producent af udstyr til fassader og prefabricering, så vi kender bedre til de problemer, brugere muligvis kan støde på. Uden for selve udstyret er vores kendelse til svaringsprocessen meget større end hos vores konkurrenter.
Nøgletal:
1 |
Type of Power Source |
DC Type Inverter |
2 |
Sværgestrøm Duty Cycle(40℃) |
5~450A 450A 80%; 420A 100% |
3 |
Hot wire current Duty Cycle(40℃) |
5~200A 200A 60%; 100A 100% |
4 |
Indbetalingsrate |
1.3kg/H |
5 |
Besat område |
18m2 |
6 |
Open circuit voltage |
80 V |
7 |
Indgangsspanning |
3×400V(-25%+20%) 50/60Hz |
8 |
Indgangsstyrke |
35KVA |
9 |
Køling af strømkilde |
Luftkøling |
10 |
Display |
5,7" kinesisk/engelsk grænseflade |
11 |
Data setting method |
Touch panel setting |
12 |
Display |
Skærm med berøring / Kontrolpanel med realtidvisning |
13 |
Fault detect |
Arbejdsstykke kortslutning, overtemperaturskytning, overstrømskytning, overspændingskytning, vandmangelskytning, gasmangelskytning, strømforkert, buefejl, servofejl. |
14 |
Torch Cooling |
External Constant Temperature Circulating Water Cooling |
15 |
Belægning kapacitet |
Dia: Φ50-Φ850mm Maks. højde på horisontal cladding ≦500mm Vægtkapacitet: 5T |
16 |
AVC Nøjagtighed |
±0.2V |
17 |
Anbefal Peak Strøm |
150~280A |
18 |
Anbefal Basis Strøm |
100~200A |
19 |
Anbefal Spænding |
8~16V |
20 |
Tungsten Dia. |
3,2mm, 4,0mm valgfrit |
21 |
Tråd Dia. |
1,2/1,0mm, 1,0/1,2mm valgfrit |
22 |
Anbefalet enkeltlags tykkelse |
1~3mm |
23 |
Anbefal gasstrømningshastighed |
12~20L/min |
24 |
Bue-start |
HF/Kontakt |
25 |
Fremstillingsstandarder |
GB15579 den nyeste version |
26 |
Isolations sikkerhedsvurdering / standard |
H/IP23 |
Veldingsstrømforsyningsanlæg
Styringssystem:
i -CLAD 100 er udviklet af FITco ved hjælp af verdens mest avancerede teknologi til design og produktion af svaringsstyringssystemer. Systemet anvender den amerikanske Rockwell AB PLC-systemstyring, hvilket kombinerer FITcos udviklings- og produktions erfaringer i én enhed, med avancerede, digitale, nemme at operere, intelligente, universelle og pålidelige egenskaber. Operativsystemet sætter centralt ind, gemmer, kontrollerer fordelt synkronisering og har god skalerbarhed af funktionelle parametre i svaringen.
Systemets Funktioner:
Når der justeres manuelt, kan hver bevægelige akse justeres separat, og veldningsstartpunktet kan indstilles.;
Når der veldnes automatisk, efter de indstillede veldningsprocessparametre, følgende en bestemt matematisk model smooth;
Valgfri konfiguration af programfunktioner (følgende funktioner gælder kun, hvis de er inkluderet i forretningsaftalen): Ø