Case Study: RTJ-grovs løsning til lineær automatisk overlægning uden svingning

Projektbaggrund og branchens smertepunkter

Konventionelle RTJ (Ring Type Joint)-groovestøbning udføres primært ved hjælp af to modne industrielle svejseprocesser, som lider under indbyggede tekniske og operative begrænsninger:

• Manuel orbital konturstøbning: Kræver omfattende menneske-maskine-indgreb gennem hele processen, hvilket resulterer i lav kapacitet og inkonsistent svejsestrimmelformation.

• Oscillerende svejsestøbning med svingning: Medfører ikke-uniform varmeindførsel i smeltzonen. Porøsitetsfejl opstår ofte ved overgangs- og samlingsspændinger på arbejdsemnet, hvilket fører til høje udskiftningssatser for komponenter og betydelige omkostninger til genarbejde.

Innovativ løsning

For at løse de langvarige flaskehalse ved RTJ-grovsvejsning udviklede FITco en egen, ikke-oscillerende lineær fuldautomatisk hardfacing-algoritme. Denne teknisk udviklede proces gør det muligt at udføre uovervåget, kontinuerlig svejsning uden nogen manuel indgreb på stedet og sikrer en konstant og homogen varmepåvirkning under hele belægningsaflejningscyklussen.

Alle belagte arbejdsemner bestod med succes kundens fuldstændige metallurgiske og dimensionelle kvalitetsverifikation på stedet. Denne procesløsning reducerer effektivt efter-svejsekorrekturarbejde, optimerer produktionsarbejdsgange på stedet og forbedrer betydeligt den samlede produktionsdriftseffektivitet.

Anvendelseseksempel på stedet

Dette tilpassede automatiske svejseprogram opretholder fuld funktionskompatibilitet med FITCO ETR-seriens hardfacing-systemer. Installeret hos Jianhu Hongda Valve Fittings Co., Ltd., ETR-seriens automatiserede sværmetøj har opnået fuld-scenarie belægningsdækning for kritiske ventilkomponenter, herunder hardfacing af løberborevæg og plan flangeoverflade.