Vertikal- und Horizontal-Bekleidungsstation
Dieses Modell ist kompakt, platzsparend und leistungsstark. Die Ausführung von Innen- und Außenbohrungen, der Flachflächenbeschichtung und der 90-Grad-Schnittbeschichtung mit zwei Löchern sind Standardfunktionen. Wir stellen auch mehrere 90-Grad-Grenz-Schnitt, Kugelbohrloch, Multi-Position einmalige automatische Verkleidung, Werkstück Vorheizungssystem, Werkstück Luftkühlungssystem und andere optionale Funktionen, speziell nach den kommerziellen Vertrag Optionen zur Bestimmung der Verkleidung Funk
- Überblick
- Empfohlene Produkte
- Berührung & Rückzug
- Online-Anpassung
- AVC-Arc Spannungsregelung
- Tatsächliche Wertvisualisierung
- Fernunterstützung
- Bohrung zu Bohrung
- Datenlogger
Die kompakte vertikale und horizontale Verkleidungsstation ist für die Öl- und Gasindustrie, chemische Industrie, Ventilherstellung, Druckbehälter und andere Branchen konzipiert. Anforderungen von produkte mit einer Vielzahl von Formen können erfüllt werden. Dieses Modell kann für das präzise Schweißen von korrosionsbeständigen und verschleißfesten Werkstoffen verwendet werden.
Mit kompaktem Design ist dieses Modell platzsparend und leistungsstark. Ausgestattet mit den grundlegenden Funktionen der Innen- und Außenoberfläche zusammen mit Flächen-Schweißen, bietet dieses Modell auch optionale Funktionen wie zwei Löcher 90-Grad-Kreuzungsoberflächenbeschichtung, automatische Schweißung von Mehrloch-Kreuzungsoberflächen, Vorwärmsystem für Werkstücke, Kühlsystem für Werkstücke usw.
Die Beschichtungsstation verwendet das TIG-Heißdraht-Schweißverfahren. Geeignet für das automatische Schweißen von Kohlenstoffstahl-Draht, Edelstahl-Draht, nickelbasiertem Legierungsdraht, verschleißfestem Schweißdraht und anderen Materialien.
Dieses Modell FIT-VHS-1600-3000 ist für das Rohrschweißen mit einer Länge von 3 m und einem Durchmesser von 1600 mm ausgelegt. Die Schweißtiefe kann 3000 mm erreichen. Diese Maschine umfasst vertikale und horizontale Positionierer. Die Größe des Auftrags für die vertikale Maschine: Durchmesser 1,4 m, Länge 1,4 m. Die Größe des Auftrags für die horizontale Maschine: Durchmesser 1 m-1,6 m, Länge 3 m.
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Tabelle der Produktparameter:
1 |
Typ der Stromquelle |
Gleichstromumrichter |
2 |
Schweißstrom Arbeitszyklus ((40°C) |
5450A 450A 80%; 420A 100% |
3 |
Warmdrahtstrom Arbeitszyklus ((40°C) |
5~150A 150A 60%; 100A 100% |
4 |
Spannung in offenem Stromkreis |
80 V |
5 |
Eingangsspannung |
3 × 400 V ((-25%+20%) 50/60 Hz |
6 |
Eingangsleistung |
35 KVA |
7 |
Kühlung durch Inverter |
Luftkühlung |
8 |
Display |
5,7” TP-Bildschirm Handheld-Schnittstelle / 12” TP Bildschirm Industriecomputer im Schaltschrank |
9 |
Datenanstellungsmethode |
Einstellung der Touch-Panel |
10 |
Fehlererkennung |
Werkstück Kurzschluss, Übertemperaturschutz, Überstromschutz, Überspannungsschutz, Wassermangel-Schutz, Gasmangel-Schutz, Stromfehler, Lichtbogenfehler. |
11 |
Torchkühlung |
Außenwärme-Kühlung mit konstanten Temperaturen |
12 |
Kühlwasservolumen |
6L |
13 |
Herstellungsstandard |
GB15579-2004 |
14 |
Sicherheitsniveau für Isolierung / Norm |
H/IP23 |
15 |
Verkleidungskapazität |
Vertikale Größe: ф50~1200mm; Höhe bis zu 1500mm, Horizontale ID: Ф168~610mm Länge bis zu 3M |
16 |
AVC-Genauigkeit |
± 0,2 V |
17 |
Spitzenstrom empfehlen |
150 bis 280 A |
18 |
Empfohlene Basisströmung |
100 bis 200 A |
19 |
Empfohlene Spannung |
8 bis 16 V |
20 |
Wolfram-Dias. |
3,2 mm |
21 |
Wired Dia. |
1,0~1,2mm |
22 |
Einfach Schichtdicke |
1 bis 3 mm |
23 |
Empfohlene Gasdurchflussrate |
12 bis 20 L/min |
24 |
Bogenstart |
HF/Kontakt |

Anwendungsbereiche:
Rohrringe, Befestigungen, Flansche, LR-Bogen, Ventilkörper, Ventilkugeln, Aufsteiger, Bohrkopfblock-Baumventile, Druckbehälterkomponenten, Düsen, Spindeln usw.
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SYSTEMSTEUERUNG UND FERNBEDIENUNG
WO-ACS SERIE SOFTWARE basiert auf

Problemlösungen und Schmerzpunktbeseitigung
Flexibilität bei doppelter Ausrichtung: Löst den Nachteil, separate Geräte für vertikale und horizontale Auftragsschweißung benötigen zu müssen, indem beide Funktionen in einer kompakten Anlage integriert werden – dadurch sinken die Investitionskosten für Geräte sowie der erforderliche Werkstattplatz.

Hohe Präzision bei Korrosionsbeständigkeit: Begegnet der branchenüblichen Herausforderung, dauerhafte, korrosionsbeständige Schweißverbindungen für kritische Komponenten von Öl-, Gas- und Chemie-Pipelines herzustellen; hierfür wird die TIG-Hot-Wire-Technologie eingesetzt, um eine gleichmäßige, hochwertige Auftragsschweißung auf Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Nickellegierungen zu gewährleisten.
Effizienz aus einer Hand: Eliminiert die Notwendigkeit mehrerer separater Systeme für Vorwärmung, Kühlung und Positionierung, indem ein Werkstück-Vorwärmesystem, eine konstanttemperierte Wasserkühlung sowie eine Mehrstationen-Positionierung in einer einzigen Einheit integriert werden – dadurch verkürzen sich Rüstzeiten und die betriebliche Komplexität.
Anpassungsfähigkeit an komplexe Werkstücke: Löst die Schwierigkeit beim Auftragschweißen unregelmäßig geformter Komponenten (z. B. Rohrbögen, Flansche und Ventilgehäuse) durch seine Fähigkeit zum Schweißen an mehrfachbohrungsüberschneidenden Oberflächen und gewährleistet konsistente Ergebnisse bei Teilen, die mit Standardausrüstung nur schwer zu bearbeiten sind.

Stabile, zuverlässige Leistung: Verringert das Risiko von Schweißfehlern und Ausfallzeiten durch integrierte Fehlererkennung (Übertemperatur, Überspannung, Versagen des Gas-Schutzes) sowie die Einhaltung der Sicherheitsnorm GB15579-2004 und stellt so einen konsistenten Betrieb auch in anspruchsvollen industriellen Umgebungen sicher.
Platzsparendes Design: Behebt das Problem begrenzten Werkstattplatzes durch seine kompakte Bauweise und eignet sich daher ideal für Hersteller, die eine Hochleistungs-Auftragsschweißtechnik benötigen, ohne ihre Produktionsstätte erweitern zu müssen.
After-Sales-Support
Wir übernehmen die volle Verantwortung für die Bereitstellung professioneller technischer After-Sales-Services sowie echter Ersatzteile und stellen so sicher, dass Ihre Anlage während ihres gesamten Lebenszyklus reibungslos funktioniert.
Produkt-Garantiezusage
Wir gewähren eine 12-monatige Qualitäts-Garantie auf alle Geräte, beginnend ab dem Datum der endgültigen Abnahme und Unterschrift. Diese Garantie deckt Qualitätsmängel des Geräts unter normalen Nutzungsvoraussetzungen ab, ausgenommen sind Verschleißteile sowie Schäden durch menschliches Verschulden.
(i) Innerhalb der Gewährleistungsfrist: Wenn das Gerät aufgrund inhärenter Qualitätsmängel ausfällt, stellen wir kostenlose Wartungs- und Reparaturleistungen zur Verfügung. Bei Störungen, die durch unsachgemäße Bedienung verursacht werden, reagieren unsere Techniker umgehend, um den Fehler zu beheben, und angemessene Servicekosten trägt der Kunde.
(ii) Wichtiger Hinweis: Die Verwendung von Nicht-Originalersatzteilen oder Alternativen führt zum automatischen Erlöschen Ihrer Gewährleistungsansprüche.
Lebenslange Wartung und Unterstützung
Unsere Verpflichtung endet nicht mit der Gewährleistung. Nach Ablauf der zwölfmonatigen Gewährleistungsfrist bieten wir weiterhin lebenslange Wartungsdienstleistungen für alle unsere Produkte an. Zudem können Sie lebenslang bevorzugte technische Unterstützung genießen, die langfristigen Wert Ihrer Investition sicherstellt.
Während der Gewährleistungsfrist priorisieren wir Ihre Produktionseffizienz mit einem schnellen Reaktionssystem:
(ii) Nach Erhalt Ihrer Meldung über einen Gerätefehler melden wir uns innerhalb von 8 Stunden, um Sie bei der Fehlerbehebung zu unterstützen.
(ii) Wenn das Problem nicht aus der Ferne gelöst werden kann, entsenden wir innerhalb von 1 Woche professionelle Wartungsingenieure zu Ihrem Standort, um das Problem zu beheben.
Mit unserer umfassenden After-Sales-Unterstützung können Sie sich auf Ihre Kerngeschäfte konzentrieren, während wir uns um Ihre Gerätebedürfnisse kümmern. Für alle After-Sales-Anfragen können Sie jederzeit unser engagiertes Service-Team kontaktieren

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