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Rohrverkleidungsstation
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TIG-Schweißmaschine für Rohrverkleidung im Öl- und Gassektor

Mit dem Twin-Torch-Twin-Wire-Design kann die Einlagerungsrate bis zu 5,0 kg/h betragen.
Mit der EWM TETRIX 452 DC Pulsarchschweißstromversorgung und der TETRIX 200 HOT WIRE thermischen Drahtstromversorgung.Die Schweißleistung ist sehr ausgezeichnet.
Die EtherNet/IP-Digitalkommunikation, das PLC- und Servosystem der neuesten Generation von Rockwell AB, wird zur Steuerung und Überwachung einer Vielzahl von Eingangs-, Ausgangs- und Probenahmesignalen in hoher Auflösung verwendet.

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  • Empfohlene Produkte

FITco ist stolz, die Modell XHL-PCS Verkleidungsstation bereitzustellen, die für Rohre und Behälter für die Öl & Gas-, Chemie-, Ventilherstellung, Druckbehälter- und andere Industrien entwickelt wurde.

Die Ausrüstung wird hauptsächlich für die Korrosionsschutzschweißung der Innenseiten von Rohren mit weniger als 12,5m Länge verwendet, wobei das Schweissrohr durch eine Endenbolzenspindel gedreht wird, die Schweißfackel durch Seilzug und Führungsanlage positioniert wird und die vollständige Schweißung in den Kanal erfolgt.
- Gewicht des Werkstücks: bis zu 10 t
- Rohrmaterial: API 5L Gr.B, X52, X60, X65, Edelstahl, CrMo-Stahl usw.
- Bevelform: Schweißen der Innenwand ohne Neigung
- Bevel-Gruppenpaar: Keine;
- Schweißposition: 1G-Schweißposition (Schweißpistolen nicht bewegt, Werkstück dreht sich)
- Schweißmethode: heißes Draht TIG
- Erwärmungsbedarf: Gemäß dem Schweißverfahren ist das System nicht so eingerichtet, daß es sich erwärmt.
- Anforderungen an die Inspektion der Schweißschicht: 100% UT-Schichtung/100% PT
- Typische Werkstücke: warmgewalzte Stahlrohre, nahtlose Stahlrohre, Schmiederohre usw.

Steel Pipe Welding Machine(1).jpg

Technische Parameter:

1

Typ der Stromquelle

Gleichstromumrichter

2

Schweißstrom

Arbeitszyklus ((40°C)

5450A

450A 80%; 420A 100%

3

Warmdrahtstrom

Arbeitszyklus ((40°C)

5200A

200A 25%; 150A 60%; 140A 100%.

4

Spannung in offenem Stromkreis

80 V

5

Eingangsspannung

3 × 400 V ((-25%+20%) 50/60 Hz

6

Eingangsleistung

60 KVA

7

Kühlung durch Inverter

Luftkühlung

8

Display

5.7“ Touch Panel Handheld Schnittstelle /

12“ Touch Panel auf dem Steuerkasten

9

Datenanstellungsmethode

Einstellung der Touch-Panel

10

Fehlererkennung

Werkstück Kurzschluss, Übertemperaturschutz, Überstromschutz, Überspannungsschutz, Wassermangel-Schutz, Gasmangel-Schutz, Stromfehler, Lichtbogenfehler.

11

Fackel

Doppel-Fackeln mit individueller externer konstanter Temperatur zirkulierendem Wasser Kühlung mit Kühlanlage

12

Kühlwasservolumen

6L

13

Herstellungsstandard

GB15579-2004

14

Sicherheitsniveau für Isolierung / Norm

H/IP23

15

Verkleidungskapazität

OD : Φ168 ~ Φ850mm / 6 bis 32 Zoll

Identifizierung mindestens 140 nach der Bekleidung.

Länge: Maximal 6500mm bis 12500mm gemäß Auftragsbestellung

16

Einlagenquote ((2 Fackel)

Maximal 4 kg/Stunde für langfristigen stabilen Betrieb.

Kapazität bis 6 kg/h (je nach Zustand des Rohrschleifens, Geradenheit und Durchmesser)

17

Überlagerungs-Reisegeschwindigkeit

Bis zu 1200mm/Min

18

Wirdgeschwindigkeit

Bis zu 5 M/Min

19

AVC-Genauigkeit

± 0,3 V

20

Spitzenstrom empfehlen

150 bis 280 A

21

Empfohlene Basisströmung

100 bis 200 A

22

Empfohlene Spannung

8 bis 16 V

23

Wolfram-Dias.

3,2/4,0 mm

24

Draht-Durchmesser & Spulen Größe

1,2/1,6 mm

15kgs BS 300 Spulen (Φ300xW104xC53mm) oder 250 kg Fassschweißdraht

25

Einfach Schichtdicke

1 bis 3 mm

26

Empfohlene Gasdurchflussrate

12 bis 20 L/min

27

Bogenstart

HF/Kontakt

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Geräteanweisungen
Die Ausrüstung wird hauptsächlich für das Schweißen der langen Rohr-Innenwand verwendet, das Basisrohr wird durch den hohlen Schleuderschub-Schwingmechanismus angetrieben und gedreht, die Schweißpistole wird durch den Drahtseilzug und die Führungsanlage positioni
Die Ausrüstung besteht aus Schweißstromversorgung, Schweißkopf, Kopfantriebsführungssystem, Schweißschwingmechanismus, Walzrahmen, elektrischer Steuerung und Wasserkühlsystem.

pipe tig welding machines.jpg steel pipe welding machine.jpg

SYSTEMSTEUERUNG UND FERNBEDIENUNG

WO-ACS SERIE SOFTWARE basiert auf

  • Berührung & Rückzug
  • Online-Anpassung
  • AVC-Arc Spannungsregelung
  • Tatsächliche Wertvisualisierung
  • Fernunterstützung
  • Bohrung zu Bohrung
  • Datenlogger

图片 6.png

Schweißstromquelle:

  • Die Schweißstromversorgung wird von der TETRIX 452 DC-Gleichstrom-Pulslichtbogenschweißstromversorgung der EWM AG, Deutschland, betrieben. Die Schweißmanövereigenschaften sind gut, der kontinuierliche Betrieb ist stabil und zuverlässig, und die Pulsfunktion erfüllt die Prozessanforderungen des Schweißens.
  • Die TETRIX 200 HOT WIRE thermische Drahtstromversorgung von EWM wird verwendet.


Klimatisierung ist optional.
Kabinen-Klimaanlagen werden in Gebieten mit hoher Temperatur verwendet.

  • Betriebstemperatur: -40 °C bis +55 °C

图片 7.png


After-Sales-Support

Wir übernehmen die volle Verantwortung für die Bereitstellung professioneller technischer After-Sales-Services sowie echter Ersatzteile und stellen so sicher, dass Ihre Anlage während ihres gesamten Lebenszyklus reibungslos funktioniert.

Produkt-Garantiezusage

Wir gewähren eine 12-monatige Qualitäts-Garantie auf alle Geräte, beginnend ab dem Datum der endgültigen Abnahme und Unterschrift. Diese Garantie deckt Qualitätsmängel des Geräts unter normalen Nutzungsvoraussetzungen ab, ausgenommen sind Verschleißteile sowie Schäden durch menschliches Verschulden.

(i) Innerhalb der Gewährleistungsfrist: Wenn das Gerät aufgrund inhärenter Qualitätsmängel ausfällt, stellen wir kostenlose Wartungs- und Reparaturleistungen zur Verfügung. Bei Störungen, die durch unsachgemäße Bedienung verursacht werden, reagieren unsere Techniker umgehend, um den Fehler zu beheben, und angemessene Servicekosten trägt der Kunde.

(ii) Wichtiger Hinweis: Die Verwendung von Nicht-Originalersatzteilen oder Alternativen führt zum automatischen Erlöschen Ihrer Gewährleistungsansprüche.

Lebenslange Wartung und Unterstützung

Unsere Verpflichtung endet nicht mit der Gewährleistung. Nach Ablauf der 12-monatigen Gewährleistung bieten wir lebenslange Wartungsdienstleistungen für alle unsere produkte . Sie können zudem lebenslang technischen Support zu Sonderkonditionen in Anspruch nehmen und so den langfristigen Wert Ihrer Investition sicherstellen.

Während der Gewährleistungsfrist priorisieren wir Ihre Produktionseffizienz mit einem schnellen Reaktionssystem:

(ii) Nach Erhalt Ihrer Meldung über einen Gerätefehler melden wir uns innerhalb von 8 Stunden, um Sie bei der Fehlerbehebung zu unterstützen.

(ii) Wenn das Problem nicht aus der Ferne gelöst werden kann, entsenden wir innerhalb von 1 Woche professionelle Wartungsingenieure zu Ihrem Standort, um das Problem zu beheben.

Mit unserer umfassenden After-Sales-Unterstützung können Sie sich auf Ihre Kerngeschäfte konzentrieren, während wir uns um Ihre Gerätebedürfnisse kümmern. Für alle After-Sales-Anfragen können Sie jederzeit unser engagiertes Service-Team kontaktieren

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