Станция сварки задницы TIG+MIG
Наше оборудование использует самый передовой и стабильный протокол цифровой связи Ethernet / IP, который обеспечивает стабильность и своевременную внутреннюю связь оборудования, а также оставляет наиболее надежный интерфейс и самый удобный протокол связи для пользователей для достижения цифровизации на заводском уровне в буду
- Обзор
- Рекомендуемые продукты
- Прикосновение и отсоединение
- Регулировать онлайн
- Управление напряжением AVC-Arc
- Визуализация фактической стоимости
- Удаленная поддержка
- Сверло-сверло
- Журнал данных
- Обеспечивает обработку труб диаметром φ63–610 мм, толщиной стенки 3–70 мм и длиной 200–6000 мм, устраняя узкий диапазон традиционного оборудования.
- Поддерживает различные материалы, включая углеродистую сталь, легированную сталь, нержавеющую сталь, низкотемпературную сталь и композитные (облицованные) трубы, что удовлетворяет разнообразные эксплуатационные требования.
- Совместима с различными типами пазов (V-образный, двойной V-образный, U-образный и др.) без необходимости частой замены приспособлений, повышая эффективность в сложных условиях работы.
- Оснащена импульсным сварочным источником питания немецкой компании EWM Phoenix 550 и системой горячей проволоки TETRIX SMART, обеспечивающими стабильную подачу энергии и снижающими количество дефектов, таких как поры и трещины.
- Встроено 10 проверенных технологических программ сварки, управляемых программируемым логическим контроллером Rockwell PLC, что гарантирует стабильное качество сварных швов при серийном производстве и независимо от оператора.
- Обеспечивает точную предварительную настройку и тонкую регулировку параметров (скорость вращения от 0 до 1000 мм/мин, амплитуда колебаний от 0 до 20 мм) для формирования высококачественного сварного шва.
- Приводной механизм трёхкулачкового самоцентрирующегося патрона отделён от сварочного манипулятора и может перемещаться по направляющей электроприводом, что резко сокращает время на подготовку и смену рабочих станций.
- Привод на основе серводвигателя, шарикового винта и линейной направляющей обеспечивает эффективное и стабильное сварочное движение, повышая общую производительность.
- Функция автоматического сохранения и запоминания состояния при отключении питания предотвращает необходимость повторной отладки после неожиданного отключения электропитания, минимизируя простои.
- Мощная приводная система с вертикальной грузоподъёмностью до 2 тонн и горизонтальной грузоподъёмностью до 100 кг, подходящая для зажима и вращения труб большого диаметра со стенками значительной толщины.
- Высота центра патрона ≤ 100 мм с бесступенчатой регулировкой скорости в диапазоне 0,05–2 об/мин, что обеспечивает точную позиционирование и коррекцию ориентации тяжёлых заготовок.
- Электрическая загрузка/выгрузка заготовок снижает интенсивность ручного труда и риски для безопасности.
- Использует промышленный Ethernet-протокол EtherNet/IP, поддерживая объединение оборудования на уровне завода и обмен данными для обеспечения интеграции цифрового цеха.
- HMI Pro-face с системой управления правами доступа и поддержкой нескольких языков обеспечивает удобство эксплуатации и управления персоналом разного уровня квалификации.
- Обладает возможностями визуализации параметров и дистанционного управления, что обеспечивает прослеживаемость и бережливое управление сварочным процессом.
- Позволяет выполнять стыковую сварку отводов, фланцев, тройников и других трубопроводных фитингов, удовлетворяя разнообразные потребности в обработке заготовок одной системой и тем самым снижая капитальные затраты на оборудование.
- Модульная конструкция обеспечивает расширение функциональности и быстрое обслуживание, сокращая простои и повышая общую эффективность использования оборудования.
- Полностью автоматизированная эксплуатация снижает зависимость от высококвалифицированных сварщиков, сокращая затраты на рабочую силу и расходы на обучение.
FIT-FAB-I-S-12M - это рабочая станция для аргонодуговой сварки, она специально разработана для сварки встык крупных стальных труб и фитингов (стальные трубы, колена, фланцы, тройники, изменяющиеся диаметры и т.д.). Диапазон применения 1-12м длины стальной трубы и фланца /1.5 колено/тройник/переменный диаметр внешнего кольца соединения аргонодуговой сваркой встык; Применимая диаметр заготовки Φ200мм ~ 1000мм.
Рабочая станция использует фиксированный механизм скручивания с вращающимся приводом для привода поворота стальной трубы, четыре группы подвижных роллов для перетаскивания трубки, ходящая сварочная рама перемещается в положение зажимания зажима, сварочное оружие по

Таблица параметров продукта:
Товар |
Технологический параметр |
|
Входное напряжение |
380V±10% 50±1Hz Трехфазный Пятипроводной |
|
Электрическое питание для сварки |
Пулс Phoenix 650 TETRIX 200 СМАРТ ГОРОТНЫЙ СУТ |
|
|
Процессы сварки |
ГТАУ: Валюта сварки: 5A-550A Цикл работы ((40°C): 420A 100% |
|
|
ГМОВ Валюта сварки: 5A-550A Цикл работы ((40°C): 420A 100% | ||
|
Пила Сварка: 20A-650A Цикл работы ((40°C): 60% 590A; 100% 500A | ||
Температура окружающей среды |
-20℃~50℃ |
|
|
Заготовка Спецификация |
Диаметр трубы |
φ63 ~ 610 мм |
Толщина стенки |
3 ~ 70 мм |
|
Длина |
200 ~ 6000 мм |
|
Материал |
Углеродистая сталь, сплавная сталь, нержавеющая сталь, низкотемпературная сталь, продукты для обшивки труб. |
|
Требование к углу бебеля |
Взлом формы V, двойной V-образный, U-образный тип, I-тип, узкий разрыв U-образный, угол бебеля 3 ~ 37,5° |
|
Форма сварки |
Различные секции труб забивают обмоток сварки и вставляют внутренние и внешние сварки филе, такие как труба - труба, труба - локоть, труба - фланц, труба - tee, труба - большая ((маленькая) голова, фланц - труба - |
|
Форма структуры оборудования |
Сплит-тип: механизм самооборота с тремя челюстями полностью отделен от оператора сварки и может проходить по трассе электрически, чтобы облегчить загрузку и разгрузку труб, вперед и назад. |
|
|
Сварная операционная машина |
Столбец |
Эффективный удар Режим привода: сервомотор + трапециальный винт + линейная рельса-направляющая |
Балка |
Эффективный удар Режим привода: сервомотор + шаровой винт + линейная рельса-направляющая |
|
Шасси |
Размер Режим вождения: преобразователь частот + ролик + рельс |
|
Приводная система |
Режим привода |
Сервомотор, редуктор, привод крутящей трубы. |
Грузоподъемность |
Вертикальный вес 2 тонны, эксцентрический вес 100 кг. |
|
Макс. крутящий момент |
≥ 2000N.m |
|
Скорость вращения |
0,05-2 оборотов в минуту, бесступенчатый регулируемый (3КВт сервомоторный привод) |
|
Высота центра швы |
≤ 1000 мм |
|
Система управления |
Программное обеспечение управления |
Контроль Rockwell PLC и программное обеспечение управления включают 10 наборов зрелых программ процесса сварки и максимальное хранилище 50 наборов программ процесса сварки. |
Дистанционное управление |
Диалоговый интерфейс HMI оператора Pro-Face. |
|
Пароль |
Система управления может управлять паролями для различения разрешений пользователей. |
|
Автозащита и память от отказа от питания |
Система имеет функцию автоматического сохранения и памяти отключения питания, которая может предотвратить риск, вызванный отключением питания. |
|
Диапазон настройки параметров сварки |
Скорость вращения заготовки 0-1000 мм/мин, длина косы 5-30 мм, сварочный поворот 0-20 мм, скорость поворот: 0~300 мм/мин, левое и правое положение около 0-3 с, предварительные настройки и тонкая настройка доступны. |
|

Система питания сварки:
· Аргоновая дуговая электропитание TETRIX 452 DC DC импульсирующая аргоновая дуговая сварная электропитание, произведенное немецкой компанией EWM. Сварная машина обладает хорошими механическими характеристиками, стабильной и надежной непрерывной работой, а ее импульсная функция отвечает техническим требованиям поверхностной сварки.
· TETRIX 200 SMART HOT WIRE источник питания от EWM используется.
· Самостоятельно разработанная водоохлаждаемая автоматическая TIG сварочная горелка, номинальная токовая нагрузка 300A, долговечная, хороший защитный эффект.
· Обладает хорошей стабильностью дуги как при высоком, так и при низком напряжении дуги.
· Источники питания, разработанные для связи с использованием большинства стандартных протоколов, таких как TCP/IP (LAN), CAN и т.д., могут напрямую общаться с ПЛК.

Система управления и дистанционное управление
WO-ACS серии ПОЛОЖЕНИЕ основывается на

Ключевые ценности, решающие отраслевые проблемы
1. Решает проблему ограниченной адаптируемости к трубам большого диаметра и множества типоразмеров
2. Устраняет нестабильность и непостоянство качества сварки

3. Преодолевает узкие места в производительности при сложных условиях работы
4. Решает задачи зажима и позиционирования тяжёлых заготовок

5. Закрывает пробел в цифровом и интеллектуальном управлении
6. Снижает высокие затраты и низкую адаптируемость
Послепродажная поддержка
Мы полностью отвечаем за предоставление профессиональных технических услуг после продажи и поставку оригинальных запасных частей, обеспечивая бесперебойную работу вашего оборудования на протяжении всего срока его службы.
Гарантийные обязательства на продукт
Мы предоставляем 12-месячную гарантию качества на всё оборудование, которая начинается с даты окончательного приёмки и подписания. Эта гарантия распространяется на проблемы с качеством оборудования при нормальных условиях эксплуатации, за исключением расходных материалов и повреждений, вызванных человеческим фактором.
(i) В течение гарантийного срока: если оборудование выходит из строя по причине производственных дефектов качества, мы предоставим бесплатные услуги по техническому обслуживанию и ремонту. В случае неисправностей, вызванных неправильной эксплуатацией, наши специалисты оперативно отреагируют на устранение проблемы, а разумные расходы на обслуживание будут возложены на клиента.
(ii) Важное примечание: использование неоригинальных запасных частей или их аналогов приведет к автоматическому прекращению ваших гарантийных прав.
Пожизненное техническое обслуживание и поддержка
Наши обязательства не заканчиваются с истечением гарантийного срока. После окончания 12-месячной гарантии мы продолжаем предоставлять пожизненные сервисные услуги для всей нашей продукции. товары вы также можете воспользоваться льготной технической поддержкой на протяжении всего срока эксплуатации, что обеспечивает долгосрочную ценность ваших инвестиций.
Во время гарантийного срока мы уделяем приоритетное внимание эффективности вашего производства, обеспечивая быструю систему реагирования:
(ii) Получив уведомление о неисправности вашего оборудования, мы дадим ответ в течение 8 часов для оказания помощи в устранении неполадок.
(ii) Если проблему невозможно устранить дистанционно, мы направим на ваш объект квалифицированных инженеров-техников в течение 1 недели для устранения неисправности.
Благодаря нашей комплексной послепродажной поддержке вы можете сосредоточиться на основных операциях, а мы позаботимся о потребностях вашего оборудования. По любым вопросам, связанным с послепродажным обслуживанием, обращайтесь в нашу специализированную сервисную службу в любое время

EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
UK
SQ
HU
TH
TR
FA
AF
CY
MK
LA
MN
KK
UZ
KY