Olaj- és Gázcső Burkoló Overlay TIG Hegesztőgép
A két lámpa két drót kialakításával a betétesítés 5,0 kg/óra.
Az EWM TETRIX 452 DC impulzus ív hegesztési áramellátásával és a TETRIX 200 HOT WIRE hővezeték-ellátással.A hegesztési teljesítmény nagyon kiváló.
A Rockwell AB legújabb generációs PLC és szervo rendszerét, az EtherNet/IP digitális kommunikációt a be- és kimeneti és mintavételi jelek széles skálájának nagy felbontású vezérléséhez és megfigyeléséhez használják.
- Áttekintés
- Ajánlott termékek
- Érints és húzd vissza
- Online beállítás
- AVC-Arc feszültségvezérlés
- Valódi érték vizualizációja
- Távoli támogatás
- Folyószer
- Adatlap
- A vízszintes összefonó áramforrásot a német EWM AG TETRIX 452 DC típusú DC impulzusos arcösszefonó áramforrás szolgáltatja. Az összefonó manőverezhetősége jó, a folyamatos működés stabil és megbízható, és az impulzus funkciója megfelel az összefonási folyamat követelményeinek.
- Az EWM TETRIX 200 HOT WIRE hősíjú áramforrást használják.
- A munkafokú hőmérséklet: -40 oC- +55 oC
A FITco megtiszteltetésnek érzi, hogy bemutathatja az XHL-PCS burkoló állomást, amelyet olaj- és gázipar, vegyipar, szelepgyártás, nyomástartó edények és egyéb iparágak számára terveztek.
Az berendezés főként 12,5 m-nél rövidebb cső belső falának korrózióvédelmi hegesztésére használatos, a hegesztőcsövet a végső üreges tok forgása hajtja, a hegesztőpisztoly pedig drótkötél segítségével húzza és irányítja a berendezést a pozicionáláshoz, és a hegesztést a csatornába végzi.
- A munkadarab súlya: legfeljebb 10 tonna
- Csőanyag: API 5L Gr.B, X52, X60, X65, rozsdamentes acél, CrMo acél stb.
- Fűző: belső fal hengerelés, lejtő nélkül
- Bevel csoport pár: Nincs;
- Hálózat: 1G hálózat (hálózat nem mozog, a munkaelemek forgatása)
- Hűtőszó TIG
- Felemelkedési követelmények: a hegesztési folyamat szerint a rendszer nem úgy van konfigurálva, hogy felmelegítse a rendszert.
- Húdítási réteg ellenőrzési követelményei: 100% UT rétegelés/100% PT
- Tipikus alkatrészek: forróval húzott acélcsövek, varrat nélküli acélcsövek, kovácsolási csövek stb.

Technikai paraméterek:
1 |
Az energiaforrás típusa |
Egyforma áramú inverter |
2 |
Hűtőáram A járműveknek a következőkre kell figyelniük: |
5450A 450A 80%; 420A 100% |
3 |
Forró drótáram A járműveknek a következőkre kell figyelniük: |
5200A 200A 25%; 150A 60%; 140A 100%. |
4 |
Nyílt áramkör feszültsége |
80V |
5 |
Bemeneti feszültség |
3×400V(-25%+20%) 50/60Hz |
6 |
Bemeneti teljesítmény |
60 KVA |
7 |
Inverter hűtés |
Légi hűtés |
8 |
Kijelző |
5.7” érintőpanel kézi interfész / 12” érintőpanel a vezérlőszekrényen |
9 |
Adatállítási módszer |
Érintszékelő panel beállítása |
10 |
Hibakutatás |
A munka darab rövidzárlat, túlhőmérséklet-védelem, túláram-védelem, túlfeszültség-védelem, vízhiány-védelem, gázvédelem hiánya, áramhibás, ívhibás. |
11 |
Fáklya |
Két hegesztőpisztoly egyedi külső állandó hőmérsékletű keringtető vízhűtéssel, hűtővel |
12 |
Hűtővíz mennyisége |
6L |
13 |
A gyártási szabvány |
A következők: |
14 |
A szigetelő biztonsági szint / szabvány |
H/IP23 |
15 |
Borítékkapacitás |
Külső átmérő: Φ168 ~ Φ850mm / 6-tól 32 hüvelykig A személyiség minimális 140-as. Hossz: Max 6500mm-től 12500mm-ig a megrendelés szerint |
16 |
A betétláb ((2 Fáklyás) |
Max 4 Kg/óra hosszú távú stabil működéshez. A kapacitás legfeljebb 6 kg/óra (a csőszűrő állapotának, egyenességének és átmérőjének megfelelően) |
17 |
Felületi mozgási sebesség |
Akár 1200mm/perc |
18 |
Hálóellátás sebessége |
Legfeljebb 5M/min |
19 |
AVC pontosság |
±0,3V |
20 |
Ajánlott csúcsáram |
150 ~ 280A |
21 |
Ajánlott alapáram |
100 ~ 200A |
22 |
Ajánlott feszültség |
8 ~ 16V |
23 |
Tungsten átmérő. |
3,2/4,0 mm |
24 |
Drót átmérője és orsó mérete |
1,2/1,6 mm 15kgs BS 300 orsók (Φ300xW104xC53mm) vagy 250 kg hordó hegesztőhuzal |
25 |
Egy réteg vastagsága |
1 ~ 3 mm |
26 |
Javasolt gázáramlás |
12 ~ 20 l/min |
27 |
Ívindítás |
HF/kontakt |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
Berendezési utasítások
A berendezést elsősorban hosszú cső belső fal hegesztésére használják, az alapcsövet a üreges csukló hegesztési swing mechanizmus hajtja és forogtatja, a hegesztőpisztoly a drótkötél húzásával és a vezetőszerkezettel helyezkedik el, és befejezte a hegesztést a
A berendezés a hegesztési áramellátásból, a hegesztőfejből, a fejvezetési vezérlő rendszerből, a hegesztési lengésmeghajtó mechanizmusból, a görgőkeretből, az elektromos vezérlő rendszerből és a vízhűtő rendszerből áll.
![]() |
![]() |
A rendszervezérlő és a távirányító
WO-ACS SERIES SOFTWARE alapja

Hálózati rendszer
A szekrény légkondicionálás opcionális.
A szekrény- légkondicionálókat magas hőmérsékletű területeken használják.

Utánvétes támogatás
Teljes felelősséget vállalunk a szakmai ügyfélszolgálati technikai támogatás nyújtásáért és az eredeti alkatrészek ellátásáért, biztosítva, hogy berendezése zavartalanul működjön élettartama során.
Termékgarancia-elkötelezettség
Minden berendezésre 12 hónapos minőségi garanciát biztosítunk, amely a végső átvétel és aláírás dátumától kezdődik. Ez a garancia a normál használati feltételek mellett fellépő berendezésminőségi problémákat fedezi, kivéve a fogyóalkatrészeket és az emberi tényezők által okozott sérüléseket.
(i)A garanciális időszak alatt: Ha a berendezés műszaki hibája a termék belső minőségi hibájából adódik, díjmentes karbantartási és javítási szolgáltatást nyújtunk. A helytelen kezelésből eredő hibák esetén technikusaink haladéktalanul reagálnak a probléma megoldása érdekében, az indokolt szervizköltségeket azonban az ügyfél viseli.
(ii)Fontos tudnivaló: Nem eredeti alkatrészek vagy helyettesítő elemek használata a garancia automatikus megszűnését vonja maga után.
Örök életű karbantartás és támogatás
Kötelezettségvállalásunk nem ér véget a garancia lejártával. A 12 hónapos garancia lejárta után is életre szóló karbantartási szolgáltatásokat nyújtunk minden termékek termékünk számára. Életre szóló kedvezményes műszaki támogatásban is részesülhet, így befektetése hosszú távon is értéket teremt.
A garanciális időszak alatt termelési hatékonyságát elsődlegesnek tekintjük, gyors reakciós rendszerrel:
(ii)A berendezés hibabejelentését követően 8 órán belül válaszolunk, és segítjük a hibaelhárítást.
(ii) Ha a probléma nem oldható meg távolról, egy héten belül szakmai karbantartó mérnököket küldünk a telephelyére a hiba kijavítása érdekében.
Átfogó posztszerviz támogatásunk révén a maguk alapvető tevékenységére koncentrálhatnak, miközben mi gondoskodunk a berendezésekkel kapcsolatos igényeikről. Bármilyen posztszervizes kérdés esetén fordulhat bármikor szolgálatra kész csapatunkhoz.

EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
UK
SQ
HU
TH
TR
FA
AF
CY
MK
LA
MN
KK
UZ
KY





