Tároló Integrált Vízszintes Fedési Állomás

XHL-HCS tároló integrált vízszintes fedési állomás, amely tervezve van nehéz és bonyolult alakú termékek számára az olaj- és gáziparban, a kémiai, zár gyártás, nyomásvesztéses tárolók és más iparágok területén. A villózót úgy tervezték, hogy kielégítse a széles körű különböző alakú termékek igényeit. Ez az eszköz használható korrosziós ellenálló anyagok és magas ausztrális anyagok pontosságos villőzésére.

Ez a modell kompakt tervezésű, tér takarékos és erős. Vízszintes belső fal felülről történő fedéshez való alapfunkcióval rendelkezik, és az eszköznek van anyagtartó funkciója is, amely képes oltócsövet szállítani a pozicionáló rögzítési részéhez. Az egyéb funkciók a teljes gép villőzési program-indexét az üzleti szerződés opcionális elemében határozzák meg.

A cszap belső falú automatikus borítási berendezés nem felforró pulzusos TIG forró drót technológiát alkalmaz. Alkalmazható a szén-darabvázású drót, rostmentes acél drót, nikkel-alapú hajtóműanyag drót, súrlódásvédelmi drót, stb. automatikus felületes vízszintes összefonásaival.

A stabilitás, a hatékonyság, az innováció és az integritás az elvek, amelyeknek a FITco tartózkodik. A tervezési elvünk az, hogy először biztosítjuk a berendezés stabilitását, ezért választunk nemzetközi első osztályú szabályozókat, villamos komponenseket, illesztési tápegységeket. A berendezésünk az egyik legfejlettebb és legstabilabb digitális kommunikációs protokoll, az Ethernet/IP-t alkalmazza, ami biztosítja a berendezés belsejében fellépő kommunikáció stabilítását és időben történő végrehajtását, valamint a felhasználóknak a legmegbízhatóbb csatlakozási pontot és a legkényelmesebb kommunikációs protokollt biztosítja a jövőbeli gyár-szintű digitalizáció érdekében. Az Ethernet/IP könnyen megvalósítható a TCP/IP kommunikációs protokoll információinak és adatoknak az összevonásában, amit konkrét alapokat teremt a valódi ipar 4.0 és okos gyár megvalósításához!

A Fitco egy üléses és prefekció áruk gyártó telepből, a termékgyár felszerelési karbantartási osztályából fejlődött ki professzionális üléses és prefekciófelszerelések gyártójává, így jobban ismerjük a felhasználók által találkozható problémákat. Továbbá, nemcsak a felszerelés maga, hanem a villamos folyamat ismereteink is sokkal magasabbak, mint a versenytársainknál.

Fő paraméterek:

Forráskészülék-rendszer

• A zármű anyagolója az EWM által Németországban gyártott TETRIX 452 DC típusú DC pulzus ív-zárás birtokolja. A zárás működési jellemzői jók, a folytonos működés stabil és megbízható, és a pulzus funkciója megfelel a zárás technológiai követelményeinek.

• A TETRIX 200 HOT WIRE hővezetékes forrás az EWM-től használatos.
• A saját fejlesztésű vízihűtött automatikus TIG-sövételző használata, névsugárzatossal 300A , tartós és megbízható.

Vezérlőrendszer：

az i -CLAD 100-öt a FITco fejlesztette ki a világ legfejlettebb technológiáját használva a sövételési vezérlőrendszer tervezésére és gyártására, amely rendszer az Amerikai Rockwell AB PLC-rendszer vezérlést használja, összeolvadva a FITco fejlesztési és gyártási tapasztalatait, modern, számítógépeses, könnyen működtethető, intelligens, univerzális, megbízhatóságú stb. A működési rendszer központilag állítja be, tárolja, vezérli a disztribuált szinkronizálást, és jól skálázhatóak a funkcionális paraméterek a sövételés során.

Rendszer jellemzői:

• Az új generációs Rockwell AB PLC és szervórendszer vezérlést használva, az EtherNet/IP digitális kommunikáció segítségével monitorozható és vezérelhető széles körű bemeneti, kimeneti és mintavételi jelek magas felbontásban;
• A rendszer a Pro-face kézi érintőképernyőt használja, 5,7 hüvelykes színes képernyővel, egyszerű és könnyen működtethető felülettel;
• Az eszköz fő elektronikai komponensei európai és amerikai import márkák;
• Valós idejű ív-hosszúság követési vezérlés;
• Paraméter-emlékezeti funkció, amely menthető és nyomtatható a villámösszefonás folyamatában;
• A távoli irányítás lehetővé teszi a valós idejű megjelenítést, így a felhasználó láthatja a folyamat során fellépő különböző állapotokat a távoli irányításon keresztül;
• A zárművészes folyamat során kézzel lehet igény szerint módosítani a zárlási paramétereket, például az áramot, a sebességet, a zár áramot, a drótadási sebességet, a forródrót-áramot és azt, hogy kell-e drótatást végezni, hogy speciális különleges igényeket kielégítsek;
• A kezdés-befejezés vasalási beállítása, beleértve az íveszedési áramot, az előző légzés időpontját, a késített szálhozást, az íveszedési áramot, a késített szálhozás leállítását és más beállításokat;
• Barátságos és intuitív programozási felület, amely lehetővé teszi a zár folyamatának megértését anélkül, hogy szakembereket lenne szükség felvenni;
• Valós idejű megjelenítés a vasalási feszültség, az áram, a forró szál árama, a szálhozás sebessége, a vasalási sebesség, a megtett távolság/forgástényező szög, valamint a vasalási út ellenőrzése és automatikus vasalás;
• Pontos beállítás a tungaszta és a munkaadag közötti távolságra, a tungaszta érinti a munkaadagot a beállított értékig növelve, az íveszedés magasfrekvenciás villámcsillanással történik;
• Állandó hőmérsékletű vízhibernációs rendszert intézve, amely biztosítja a rendszer hosszú időn keresztül történő folytonos működését;
• Javítsa meg a hibák észlelési rendszerét, és közvetlenül jelenítse meg a hibát és a hibakeresési útmutató módszereit;
• Tudományos moduláris tervezés, bizonyított vezérlőrendszer könnyű karbantartás és javítás érdekében;
• Magas valós idejű, magas megbízhatóság, magas pontosság, nyitottság minden majdnem munkacsalágra vonatkozó kötelező vízsi igénynek megfelelően;
• Automatikus vezérlőrendszer kézzel szabályozással és automatikus vasalással két módban;

Ha kézzel szabályozzuk, akkor minden mozgó tengelyt külön-külön beállíthatunk, és a vízs kezdőpontját is beállíthatjuk;

Amikor automatikusan vízsenként, az előírt vízs folyamatai paraméterei szerint, adott matematikai modell alapján simán;

• A rendszer záronkénti emlékezési funkcióval rendelkezik, amely automatikusan visszatér a zárpontra;

• Az automatikus ellenőrző rendszer háromféle zárolási módszert valósít meg: főlyuk zárolás, oldalyuk zárolás és kör alapján történő zárolás;

Opcionális programfüggvény-konfiguráció (a következő funkciók csak akkor érvényesek, ha a üzleti szerződésbe kerülnek): Ø

• Offline programozással, offline nyomtatási funkcióval. (Ez a funkció nem szerepel ebben a Szerződésben).