- Přehled
- Doporučené produkty
- Svařovací zdroj je napájen EWM EtherNet/IP TETRIX 452 DC Pulse TIG svařovacím zdrojem. Charakteristiky svařovací manipulace jsou dobré, spojitá operace je stabilní a spolehlivá a její pulzní funkce vyhovuje technologickým požadavkům na svařování.
- Distribuční EWM TETRIX 200 SMART HOT WIRE je použito.

KunShan Faith Han Intelligent Technology Co., Ltd. (Fitco) má čest nabídnout model FIT-VCS -IV-E kompaktní typ vertikálního obložovacího stanoviště, který je navržen pro ropný a plynárenský průmysl, chemický průmysl, výrobu ventilů, tlakových nádob a další odvětví. Jsou splněny požadavky na produkty různých tvarů. Tento model lze použít pro přesné svařování korozních a nosných materiálů.
S kompaktním designem je tento model úsporný na prostor a výkonný. Je vybaven základními funkcemi pro vnitřní a vnější povrch spolu s plochým svařováním, tento režim také nabízí volitelné funkce, jako je povrchové cladding s křížením dvou otvorů pod úhlem 90 stupňů, automatické svařování povrchu s více otvory, systém předohřevu pracovního kusu, systém chlazení pracovního kusu atd. Pro konečné funkční bloky vaší stroje se prosím odvolejte na možnosti obchodní smlouvy.
V obložení se používá proces svařování horkým drátem TIG. Vhodné pro automatické svařování drátů z uhlíkové oceli, drátů z nerezové oceli, drátů z slitin na bázi niklu, odolných proti opotřebení svařovacích drátů a jiných materiálů.
Hlavní parametry:
1. Hlavní parametry:
1 |
Typ zdroje energie |
Invertor typu stejnosměrného proudu |
2 |
Současný svařovací proud Pracovní cyklus (40°C) |
5450A 450A 80%; 420A 100% |
3 |
Horký proud drátu Pracovní cyklus (40°C) |
5200A 200A 60%; 100A 100% |
4 |
Kapacita obložení |
1,3 kg/h |
5 |
Obsazená plocha |
12m2 |
6 |
Napětí otevřeného okruhu |
80V |
7 |
Vstupní napětí |
3 × 400 V (-25% + 20%) 50/60 Hz |
8 |
Vstupní výkon |
35 KVA |
9 |
Chlazení inverterem |
Vzdušné chlazení |
10 |
Displej |
5.7 obrazovka čínština/angličtina Zobrazení parametrů v reálném čase |
11 |
Metoda nastavení údajů |
Nastavení dotykového panelu |
12 |
Detekce chyb |
Zkraty na díl, ochrana před nadměrnou teplotou, před přenosem, před přepětím napětí, ochrana před nedostatkem vody, nedostatkem ochrany před plynem, chyba napájení, selhání oblouku, chyba servo. |
13 |
Chladit světlometem |
Vnější konstantní teplota Chlazení cirkulační vodou |
14 |
Zpracování překrytí |
- Cože? φ38 (po obložení) φ1200mm Maximální výška pro vertikální překrývání: ≤ 1500 mm Loadingové ložisko 5tun Dia. gramofonu 1200 mm. |
15 |
Přesnost AVC |
± 0,2 V |
16 |
Doporučujeme vrcholný proud |
150 až 280A |
17 |
Doporučujeme základní proud |
100 až 200 A |
18 |
Doporučujeme napětí |
8~16V |
19 |
Tungsten Dia. |
3,2 mm (4,0 mm) Nepovinné |
20 |
- Větrná dia. |
1,0/1,2 mm (1,6 mm volitelné) |
21 |
Tloušťka jedné vrstvy |
1-3 mm |
22 |
Doporučený průtok plynu |
12 až 20 l/min |
23 |
Rozběh oblouku |
HF/kontaktní |
24 |
Výrobní norma |
Nejnovější verze GB15579 |
25 |
Bezpečnostní úroveň izolace/norma |
H/IP70 |
26 |
Rozměry zařízení |
3700 mm x 1700 mm x 4000 mm |
Systém zdroje elektrické energie pro svařování


Řídicí systém:
CLAD 200 byl vyvinut společností FITco pomocí nejmodernější technologie na světě pro návrh a výrobu systému řízení svařování. Systém používá americký Rockwell AB PLC systém řízení, který kombinuje zkušenosti FITco v oblasti vývoje a výroby. Je pokročilý, digitální, snadno ovládatelný, inteligentní, univerzální a spolehlivý. Operátor může nastavovat, ukládat a řídit rozloženou synchronizaci během
Funkce systému:
Používá se nejnovější generace PLC a servosystému od Rockwell AB s digitálním komunikačním protokolem EtherNet/IP pro řízení a monitorování širokého spektra vstupních, výstupních a vzorkovacích signálů vysokého rozlišení;
Systém používá dotykový displej Fitco, jehož velikost je 5,7palcová barevná obrazovka. Rozhraní je jednoduché a snadno ovladatelné;
Hlavní elektrické součásti zařízení pocházejí z evropských a amerických značek;
Skutečně časové sledování délky oblouku;
Funkce paměti parametrů, která umožňuje uložit a vytisknout parametry během procesu svařování;
Reálně časové zobrazení svářecího napětí, svářecího proudu, proudu horké drátu, rychlosti vedení drátu, rychlosti sváření, ujeté vzdálenosti/úhlu rotace a ovládání svářecí cesty, automatické sváření;
Operátor může ručně kdykoli upravovat svářecí parametry jako proud, rychlost, svářecí napětí, rychlost vedení drátu, proud horkého drátu a zda má být použit vyplňovací drát, aby byly splněny určité speciální požadavky;
Nastavení startu a zastavení sváření, včetně proudu pro zapojení oblouku, času předventilace, prodlevného vedení drátu, proudu oblouku, prodlevného zastavení vedení drátu a dalších nastavení;
Přesné nastavení vzdálenosti mezi wolframovým elektrodou a pracovním materiálem, wolframová elektroda se dotkne pracovního materiálu po dosažení nastavené hodnoty, zapojení oblouku proběhne pomocí vysokofrekvenčního zapalování;
Velmi vylepšený systém detekce poruch a přímé zobrazení chyby a metod řešení problémů;
Systém automatického ovládání s možností manuální úpravy, dva způsoby: automatické sváření;
Při ručním nastavení lze každou pohyblivou osu nastavit zvlášť a lze stanovit počáteční bod svařování;
Systém má funkci paměti přerušení, která automaticky vrací na místo přerušení;
Systém automatického ovládání může realizovat tři druhy svařovacích metod: svařování hlavní díry, svařování boční díry a svařování kulaté roviny;
Volitelná funkcí konfigurace (následující funkce platí pouze v případě, že jsou uvedeny v obchodních smlouvách):
Funkce programování offline a tisku offline. (Tato dohoda tuto funkci nezahrnuje)

EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
UK
SQ
HU
TH
TR
FA
AF
CY
MK
LA
MN
KK
UZ
KY