Endless Torch Draaiende Bekledingstasie
Dankie aan die intelligente iClad 300 stelselsbeheer kan komponente met verskeie boorgate en verskillende boorgat hoeke as standaard gesweis word.
Werkgroottes vir ETR wissel van 38 tot 3000mm in deursnee en minder as 3000mm in hoogte. (ф38~ф3000mm, hoogte tot≤3000mm)
Alle komponente is van bekende handelsmerke, soos EWM kragbron, Rockwell AB PLC, HIWIN, Proface afstandbeheer, Schneider en ander.
- Oorsig
- Aanbevole Produkte
- GB 15579.1tot10 Booglasers toerusting
- JB/T 6965-1993 Lasoperateur se raam
- GB/T 1184-1996 《Vorm Gegewe Posisie Toleransie》
- GB/T 10089-1988 Tuin Cochlear Wiel, Worm Akkuraatheid
- GB/T 25295-2010 Riglyne vir die Veiligheidsontwerp van Elektriese Toerusting
- GB6988-86 Elektriese Kaart
- Krantjiebedryf: Oplaaglas van kraanliggame, kraankerne, kraansetels (insluitend kogelkrane, hefkranes, reguitkrane, terugslagkrane, ens.)
- Pypverbindingsbedryf: Las van elmboë, T-stukke, verminderingstukke, flanse, pypuite en ander komponente
- Drukvatebedryf: Oplaaglas van vaathoofde, silinderliggame, mansgate en ander sleuteldele
- Olie- en gasbedryf: Las van ondergrondse gereedskap, putkoppe, pype en ander korrosie-gevoelige komponente
- Ander velde: Kernkragtoerusting, sevaartegniese komponente, voering van chemiese reaksieketels en ander hoë-eisende lasgevalle
-
Pynpunt 1: Lae laspresisie, wat maklik lei tot defekte soos ongelykvormige lasse en 'n oormatige verdunningskoers
Oplossing: Voorien met 'n oneindige rotasie-laskop en 'n outomatiese boogspanningsvolgfunksie (±0,2 V), wat 'n stabiele lasspoor en eenvormige lasvorming waarborg. Die gevorderde puls-TIG-warmdraadvulproses beheer die verdunningskoers onder 5%, wat defekte soos porusiteit, krake en ongelyke dikte vermy, en die konsekwentheid van lasgehalte verseker. -
Pynpunt 2: Komplekse werkstukke is moeilik om te posisioneer; handmatige uitlyning is tydrowend en arbeidsintensief
Oplossing: Aanvaarding van die Fitco i-CLAD 300-intelligente beheerstelsel met outomatiese sentreringfunksie. Dit kan die lasposisie vinnig en akkuraat bepaal sonder ingewikkelde handmatige aanpassings, wat die tyd vir werkstukuitlyning en aftasting aansienlik verminder, werksdoeltreffendheid verbeter en arbeidskoste verminder. -
Pynpunt 3: Groot en swaar werkstukke is ongerieflik om te verwerk, en die toerusting beslaan ’n groot ruimte
Oplossing: Die produk maak gebruik van ’n kompakte ontwerp wat werkswinkelruimte bespaar en maklik installeer- en aftastbaar is. Dit ondersteun die las van grootdeursnee-werkstukke (Φ38–Φ3000 mm vir die E-model, Φ50–Φ2500 mm vir die F-model) en kan swaar komponente dra, wat die probleem van moeilike verwerking van groot en swaar werkstukke doeltreffend oplos. -
Pynpunt 4: Swak aanpasbaarheid vir werkstukke met verskillende vorms; kan nie aan gediversifiseerde lasbehoeftes voldoen nie
Oplossing: Die oneindig roterende laskop kan vlot aanpas vir die las van binne- en buitebane, plat oppervlaktes, gekurweerde oppervlaktes en ander werkstukke met verskillende vorms. Opsionele funksies sluit in 90°-kruisgaande gatlas (vir pypverbindings en T-stukke) en sfeer-gatontwyking (vir drukvatekoppe), wat volledig aan die gediversifiseerde lasbehoeftes van verskillende nydye voldoen. -
Pynpunt 5: Lae lasdoeltreffendheid, hoë herwerkingskoers en verhoogde vervaardigingskoste
Oplossing: Die puls-TIG-verhit-draadvulproses het 'n hoë lasdoeltreffendheid, met 'n enkel-laaglasdikte van 1–3 mm. Die produk voldoen aan die ASTM E165- en ASTM V-standaarde, en die eerste-deur-voltooiingskoers is so hoog as 98%, wat die herwerkingskoers grootliks verminder en materiaal- en tydkoste vir kliënte bespaar. -
Pynpunt 6: Ongestabiele toestelbedryf onder streng werkomstandighede, gereelde foute
Oplossing: Die toestel is toegerus met hoë gehalte kernkomponente (Rockwell PLC, EWM/TETRIX-kragvoorsiening, Pro-face HMI) en 'n gedwonge waterverkoelingstelsel. Dit beskik oor volledige foutbeskermingsfunksies en kan stabiel vir 24 uur onder streng omstandighede soos hoë temperatuur, lae temperatuur en swaar stofbelasting bedryf word, wat die risiko van toestelfoute verminder en voortgesette produksie verseker. - Intelligente beheerstelsel, outomatiese sentrering, wat handmatige uitlyntyd bespaar en doeltreffendheid verbeter
- Kompakte struktuur, ruimtebesparend, geskik vir verskeie werkswinkelopstellinge
- Weldraaiende laspunt met oneindige rotasie, hoë presisie, sterk aanpasbaarheid vir werkstukke met verskeie vorms
- Gevorderde puls-TIG-warmdraadproses, hoë lasgehalte en -doeltreffendheid, lae verdunningskoers
- Hoë gehalte-konfigurasie, stabiele bedryf, lang dienslewe, lae onderhoudskoste
- Voldoen aan internasionale standaarde, hoë eerste-deurgang-opbrengs en betroubare produkprestasie
FITco is vereer om die model XHL-ETR bekledingsstasie te verskaf wat ontwerp is vir swaar en kompleks gevormde produkte vir olie & gas, chemiese, klepproduksie, drukvate en ander nywerhede, is die lasbranders ontwerp met eindelose rotasie wat kan voldoen aan die vereistes van 'n wye verskeidenheid produk-vorme.
Fitco kan spesiaal ontwerp en die tig las toerusting vervaardig volgens kliënte se vereistes.
Swak en komplekse komponentlaslas is altyd 'n groot uitdaging. Dit is waar die voordele van die FITco ETR-stelsel in werking tree, danksy die intelligente Fitco i-CLAD 300 beheerstelsel, beskik hierdie model oor verskeie gate en standaardlas van komponente van verskillende hoeke en groottes.
Die outomatiese uitlijnfunksie verminder aansienlik die tyd wat benodig word om sentrums vir tradisionele swaar komponente handmatig te vind.
Met 'n kompakte ontwerp is hierdie model spaarplek en kragtig. Geconfigureer met die basiese funksies van interne en eksterne oppervlak saam met plat oppervlaklas, spog hierdie mode ook met opsionele funksies soos twee gate 90-graad kruisingsinterseksie oppervlak bekleding, multi-boorgat kruisingsoppervlak outomatiese las, werkstuk voorverhittingstelsel, werkstuk verkoelingstelsel, ens.

Toerusting Sleutelkomponente:
Meganiese Stelsel: Stevige kruisoperateur, 3D CNC bewegingsbeheerkolom & Arms, werkstuk plasing platform, outomatiese water-gekoelde eindelose draaiende laspistool, Opsionele Servo Beheer Draaitafel
Outomatiese lasbeheer stelsel: lasbeweging beheerstelsel, laskragbron, waterkoelsisteem en kas lugversorging.

Produk Parameter Tabel:
1 |
Tipe van Kragbron |
DC Tipe Inverter |
2 |
Lasstroom Pligsyklus(40℃) |
5~450A 450A 80%; 420A 100% |
3 |
Warmdraadstroom Pligsyklus(40℃) |
5~200A 200A 60%; 100A 100% |
4 |
Kleding kapasiteit |
1.3kg/H |
5 |
Beheerde gebied |
20m2 |
6 |
Oopkring spanning |
80V |
7 |
Insetspanning |
3×400V(-25%+20%) 50/60Hz |
8 |
Invoerkrag |
35KVA |
9 |
Inverter Koeling |
Lugverkoeling |
10 |
Skerm |
5.7” skerm Chinese/Engelse skerm |
11 |
Data instellingsmetode |
Aanraakpaneel instelling |
12 |
Weergawe |
Aanraakskerm/Paneel/Bilingual regstreekse parameter vertoon |
13 |
Fout opsporing |
Werkstuk kortsluiting, oor temperatuur beskerming, oor stroom beskerming, oor spanning beskerming, water tekort beskerming, gas tekort beskerming, krag fout, boog mislukking, servo fout. |
14 |
Toorts Koeling |
Buite Konstant Temperatuur Sirkulerende Water Koeling |
15 |
Koelwater volume |
15L |
16 |
Kleding kapasiteit |
Grootte: ф38~ф3000mm; Hoogte tot ≤2500mm |
17 |
AVC Akkuraatheid |
±0.2V |
18 |
Aanbevole Piekkurrent |
150~280A |
19 |
Aanbevole Basiscurrent |
100~200A |
20 |
Aanbevole Spanning |
8~16V |
21 |
Tungsten Dia. |
3.2mm 4.0mm (Opsioneel) |
22 |
Draad Dia. |
1.2/1.6mm 1.0mm (Opsioneel) |
23 |
Enkel Laag Dikte |
1~3mm |
24 |
Aanbeveel gasvloei tempo |
12~20L/min |
25 |
Boogbegin |
HF/Kontak |
26 |
Manufactuurstandaarde |
|
27 |
Isolasie veiligheid gradering / standaard |
H/IP23 |
Kern Toepassingsomvang
Die produk dek 'n wye reeks lasgevalle vir sleutelkomponente in industriële produksie, insluitend maar nie beperk tot:

Pynpunte & Produkoplossings
Ons verstaan die moeilikhede en probleme wat kliënte in die lassingsproses ondervind, diep. Die FIT-ETR-reeks is ontwikkel om hierdie kernprobleme een vir een op te los:




Kernvoordeliges
Nakoope ondersteuning
Ons neem volle verantwoordelikheid vir die voorsiening van professionele naverkoopte tegniese dienste en egte vervangstukke, om seker te maak dat u toerusting gladde bedryf behou gedurende sy lewensiklus.
Produksgarantietoewyding
Ons bied 'n 12-maand-kwaliteitsgaransie vir alle toerusting, wat begin op die datum van finale aanvaarding en handtekening. Hierdie garansie dek toerustingkwaliteitskwessies onder normale gebruikstoestande, met uitsondering van verbruikstukke en skade veroorsaak deur menslike faktore.
(i)Binne die waarborgtydperk: Indien die toerusting weens inherente gehaltegebreke foute ontwikkel, sal ons gratis instandhouding en hersteldiens verskaf. Vir foute wat deur ongeskikte bediening veroorsaak word, sal ons tegnici vinnig optree om die probleem op te los, en redelike dienskoste sal deur die kliënt gedra word.
(ii)Belangrike nota: Die gebruik van nie-oorspronklike vervangstukke of substituutprodukte sal tot outomatiese beëindiging van u waarborgregte lei.
Leeftydige Instandhouding en Ondersteuning
Ons verbintenis eindig nie met die waarborg nie. Nadat die 12-maande waarborg verstryk het, bied ons steeds leeftydige instandhoudingsdiens vir al ons produkte. U kan ook lewenslange voorkeurs tegniese ondersteuning geniet, wat sorg vir langtermynwaarde van u belegging.
Gedurende die waarborgtydperk, stel ons u produksie-effektiwiteit hoog in ons prioriteitslys met 'n vinnige reaksiesisteem:
(ii)Sodra ons u kennisgewing van toerustingfoute ontvang, sal ons binne 8 ure 'n antwoord verskaf om foutsoektog te begelei.
(ii) Indien die probleem nie op afstand opgelos kan word nie, sal ons professionele instandhoudingsingenieurs binne een week na u werf stuur om die probleem aan te spreek.
Met ons deeglike naverkoopsteun kan u fokus op u kerndoeleindes terwyl ons vir u toerustingbehoeftes sorg. Vir enige navrae na verkoop, voel vry om altyd kontak te maak met ons toegewyde diensspan

EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
UK
SQ
HU
TH
TR
FA
AF
CY
MK
LA
MN
KK
UZ
KY