Kompakt függőleges beépítési állomás
A kompakt függőleges beépítési állomás térmegtakarító és erőteljes.
A görgős vezetékellátó rendszer tökéletes vezetékellátást biztosít. A precizitási sebességváltóval felszerelt szervohajtás maximális pozíciópontosságot biztosít.
A fő energiaforrást és a forró vezetékforrást az EWM Germany állítja elő.
A forgóasztal átmérője 1400 mm, a rakodási kapacitás akár 10 tonna is lehet.
- Áttekintés
- Ajánlott termékek
A kompakt függőleges burkolóállomás olaj- és gázipar, vegyipar, szelepgyártás, nyomástartó edények és egyéb iparágak számára készült. Követelmények: termékek különböző formák igénye is kielégíthető. Ez a modell pontos hegesztésre használható korrózióálló és kopásálló anyagoknál.
A kompakt kialakításával ez a modell térmegtakarító és erőteljes. A belső és külső felület alapfunkcióival és a sík felületes hegesztéssel konfigurált ez a mód opcionális funkciókkal is rendelkezik, mint például két lyukú 90 fokos keresztmetszeti keresztmetszeti felület borítás, többnyílásos keresztmetszeti felület automatikus hegesztése, a munkadarab előmelegítési rend
A beépítési állomás TIG forró huzal hegesztési eljárást használ. A széncseppek, rozsdamentes acélok, nikkel alakú ötvözetű drótok, kopásálló hegesztődrótok és más anyagok automatikus hegesztésére alkalmas.

Berendezés kulcsfontosságú alkatrészek:
i. Mechanikai rendszer:
Kéttérző CNC mozgásvezető
2,5mX2,8m (horizontálisan*vertikálisan) keresztező operátor (hatékony út 1,6mX1,9m)
Hálóberendezés
Automatikus vízhűtött fáklya és egyéb alkatrészek.
ii. A tápforrás rendszere:
EWM EtherNet/IP TETRIX 452 egyenáramú impulzus TIG tápegység
EWM TETRIX 200 SMART HOT WIRE
iii. Automatikus vezérlő rendszer: i-CLAD 200:
Fő vezérlőszekrény, kézi vezérlő, ICON/MOONS szervo vezérlő rendszer, CompactLogix 5370 vezérlő.
iv. Vízhűtő rendszer:
Állandó hőmérsékletű vízzel hűtő rendszer hosszú távú működéshez.
![]() |
![]() |
![]() |
A termékparaméter táblázata:
1 |
Az energiaforrás típusa |
Egyforma áramú inverter |
2 |
Hűtőáram A járműveknek a következőkre kell figyelniük: |
5450A 450A 80%; 420A 100% |
3 |
Forró drótáram A járműveknek a következőkre kell figyelniük: |
5200A 200A 60%; 100A 100% |
4 |
Borítékkapacitás |
1.3kg/H |
5 |
A területek |
12㎡ |
6 |
Nyílt áramkör feszültsége |
80V |
7 |
Bemeneti feszültség |
3×400 V (-25%+20%) 50/60 Hz |
8 |
Bemeneti teljesítmény |
35KVA |
9 |
Inverter hűtés |
Légi hűtés |
10 |
Kijelző |
5.7 képernyő kínai/angol kijelző A paraméterek valós idejű megjelenítése |
11 |
Adatállítási módszer |
Érintszékelő panel beállítása |
12 |
Hibakutatás |
A munka darab rövidzárlat, túl hőmérséklet-védelem, túl áramvédelem, túlfeszültség-védelem, vízhiány-védelem, gázvédelem hiánya, áramhibás, ívhibás, szervohibás. |
13 |
Pisztoly hűtés |
Külső állandó hőmérsékletű keringtető vízhűtés |
14 |
Felsőröző feldolgozás |
- Nem, nem. φ38 (az ellátás után) φ1200mm A függőleges felület maximális magassága: ≤ 1500 mm A terhelési tároló 5tonna A lejátszótábla dia 1200 mm. |
15 |
AVC pontosság |
±0.2V |
16 |
Ajánlott csúcsáram |
150 ~ 280A |
17 |
Ajánlott alapáram |
100 ~ 200A |
18 |
Ajánlott feszültség |
8 ~ 16V |
19 |
Tungsten átmérő. |
3,2 mm (4,0 mm Opcionális) |
20 |
Drót átmérő. |
1,0/1,2 mm (1,6 mm Opcionális) |
21 |
Egy réteg vastagsága |
1-3 mm |
22 |
Javasolt gázáramlás |
12 ~ 20 l/min |
23 |
Arc indítás |
HF/kontakt |
24 |
A gyártási szabvány |
GB15579 legújabb változata |
25 |
A szigetelő biztonsági szint / szabvány |
H/IP70 |
|
26 |
A berendezés mérete |
3700 mmx1700 mmx4000 mm |
Használat Termékek:
Csőgyűrűk, szerelvények, flanszok, LR ívek, szeleptestek, szelepgolyók, emelkedők, kútfej blokkfa szelepek, nyomástartó edény alkatrészek, fúvóka, homorú végek, stb.

Ipari hegesztési alapvető problémák kezelésére kifejlesztett Kompakt Függőleges Bekötési Állomásunk pontosságot, rugalmasságot és felhasználóbarát működést kínál. Áttöri a hagyományos bekötőberendezések korlátait, és professzionális megoldást nyújt magas minőségű bekötési műveletekhez számos gyártási környezetben.

1. Kompakt tervezés, maximális helykihasználás
Megoldott probléma: A hagyományos bekötőmunkaállomások gyakran nagy méretűek és nehézkesek, ami nagy műhelyteret igényel, és nehezen alkalmazhatók kisebb gyárakban, több állomásos váltás vagy szűk munkaterület esetén. Ez alacsony berendezés-kihasználtsághoz és magas telepítési költségekhez vezet.
Fő előny: A „kompakt” koncepcióra építve az állomás jelentősen csökkenti a padlón elfoglalt helyet és a teljes súlyt, miközben megtartja az összes bekötési funkciót. Rugalmasan integrálható meglévő gyártósorokba, szűk munkaterületekre vagy ideiglenes munkaállomásokra – nagyobb átalakítás nélkül.
Versenyelőny: A piacon elérhető „nagy és mindent felölelő” hagyományos felületi rétegképző berendezésekkel szemben mi a „kicsi, de kifinomult” megoldások rugalmasságára helyezzük a hangsúlyt. Kifejezetten kis- és középvállalkozások, sokféle termékből álló kis sorozatgyártás, vagy korlátozott helyet biztosító műhelyek számára lett optimalizálva, csökkentve ezzel a berendezések telepítésének akadályait és javítva a helykihasználást.
függőleges szerkezet + precíziós szabályozás, stabil felületi rétegképzési minőség
Megoldott probléma: A felületi rétegképzési műveletek nagyfokú hegesztési rétegvastagság-egyenletességet és erős tapadást igényelnek. A hagyományos vízszintes berendezések vagy kézi segédberendezések használata gyakran vezet alkatrészpozícionálási eltérésekhez és a hegesztési paraméterek ingadozásához, amelyek idegenanyag-bezáródáshoz, pórustartalomhoz és egyenetlen vastagsághoz vezethetnek, így növelve a javítási arányt.
Alapvető előny: A „függőleges” szerkezetű kialakítás magas pontosságú mechanikus pozícionáló rendszerrel kombinálva lehetővé teszi a munkadarabok stabil rögzítését és egyenletes függőleges irányú betáplálását. Digitális hegesztési paramétervezérléssel (például áram, feszültség és huzaladagolási sebesség zárt hurkú szabályozása) van felszerelve, amely biztosítja a felvitel rétegének szoros tapadását és kis vastagságtűrést, jelentősen csökkentve a hibák előfordulásának arányát.
Versenyelőny: A „függőleges felvitel” terén specifikus optimalizálásra koncentrál, csökkentve a munkadarabok deformációjának kockázatát a vízszintes kialakítású berendezésekhez képest, és javítja a paraméterek alkalmazkodóképességét a felviteli alkalmazásokhoz képest az általános célú hegesztőgépekkel összevetve. Különösen alkalmas tengely- és hengerdarabok belső/külső falainak felvitelére, hangsúlyozva a „nagy pontosságot speciális alkalmazásokhoz”, nem pedig a „széles, de sekély” általános hegesztést.

3. Integrált kialakítás, egyszerűsített üzemeltetés és karbantartás
A megoldandó probléma: A hagyományos felületvédő berendezések többsége moduláris illesztést alkalmaz, külön kell illeszteni a hegesztőáramforrást, a huzalelőtolót, a hűtőrendszert stb. A telepítés és üzembe helyezés nehézkes, az alkatrészek közötti rossz kompatibilitás miatt a későbbi karbantartási költségek magasak. Ugyanakkor a magas működtetési küszöb szakmai személyzetre is szorítkozik.
Fő előny: A hegesztőáramforrást, a huzalelőtoló mechanizmust, a hűtőrendszert és a függőleges szerszámozást egy egységben integrálja, így „azonnal használható”, nincs szükség bonyolult összeszerelésre. Felhasználóbarát kezelőfelülettel (például érintőképernyő, előre beállított felületvédési paramétertároló) van ellátva, amely leegyszerűsíti a paraméterbeállítást, és csökkenti az operátorok szakértelmével szemben támasztott követelményeket. Az összes alkatrész gyári illesztésű, alacsony hibaszázalékkal és szabványos karbantartási eljárásokkal rendelkezik.
Versenyelőny: Különbözik a piacon elérhető „osztott típusú” berendezésektől, kiemelve az „integrációt + könnyű kezelhetőséget”. Különösen a kis- és középvállalkozások problémáira reagál – például technikai személyzet hiánya és korlátozott karbantartási képességek – csökkentve a berendezés használati küszöbét és növelve az üzemeltetési hatékonyságot.
4. Magas alkalmazkodóképesség + energiatakarékos tervezés, rugalmasság és gazdaságosság egyensúlya
Megoldott probléma: Többféle termék gyártása során a felületkezeléssel ellátott alkatrészek méretei (átmérő, hossz) jelentősen eltérnek egymástól. A hagyományos berendezések szűk megoldástartománnyal rendelkeznek, gyakori szerszámcsere szükséges. Eközben üzemanyagfúvó berendezések nagy energiafogyasztással jár, ami hosszú távon jelentős költségeket eredményez.
Alapvető előny: A függőleges szerszámozás lehetővé teszi a gyors modellváltást különböző méretű munkadarabok (pl. különböző átmérőjű tengelyek és hengerek) esetén további egyedi szerszámok nélkül. Az energiatakarékos hegesztőáramforrás és az intelligens energiafogyasztás-vezérlési technológia alkalmazásával az energiafogyasztás 15–20%-kal alacsonyabb, mint a hagyományos berendezéseké, jelentősen csökkentve az áramköltségeket hosszú távon.
Versenyelőny: A „többféle termékhez való alkalmazkodás” és az „energiatakarékos költségcsökkentés” között teremt egyensúlyt, eltérve az egyetlen mérettípushoz igazodó speciális gépektől és a magas energiafogyasztású hagyományos modellektől. Különösen alkalmas változatos, kis sorozatú gyártást végző vállalatok számára, így biztosítva az előállítási rugalmasság és az üzemeltetés gazdaságossága közötti egyensúlyt.
A Fit-Weld elkötelezettsége: Kompakt függőleges burkolati állomásunkat az igazi hegesztési kihívások megoldására terveztük. A megbízhatóságra, hatékonyságra és a felhasználóközpontú dizájnra helyezve a hangsúlyt, ez az állomás segít a vállalkozásoknak javítani a termelés minőségén, csökkenteni a költségeket, és növelni a versenyképességet a kemény piaci versenyben. Lépjen kapcsolatba velünk még ma, hogy többet tudjon meg arról, hogyan tud ez az állomás testre szabva kielégíteni konkrét hegesztési igényeit.

5. Ügyfélszolgálati támogatás
Teljes felelősséget vállalunk a szakmai ügyfélszolgálati technikai támogatás nyújtásáért és az eredeti alkatrészek ellátásáért, biztosítva, hogy berendezése zavartalanul működjön élettartama során.
Termékgarancia-elkötelezettség
Minden berendezésre 12 hónapos minőségi garanciát biztosítunk, amely a végső átvétel és aláírás dátumától kezdődik. Ez a garancia a normál használati feltételek mellett fellépő berendezésminőségi problémákat fedezi, kivéve a fogyóalkatrészeket és az emberi tényezők által okozott sérüléseket.
(i)A garanciális időszak alatt: Ha a berendezés műszaki hibája a termék belső minőségi hibájából adódik, díjmentes karbantartási és javítási szolgáltatást nyújtunk. A helytelen kezelésből eredő hibák esetén technikusaink haladéktalanul reagálnak a probléma megoldása érdekében, az indokolt szervizköltségeket azonban az ügyfél viseli.
(ii)Fontos tudnivaló: Nem eredeti alkatrészek vagy helyettesítő elemek használata a garancia automatikus megszűnését vonja maga után.
Örök életű karbantartás és támogatás
Elkötelezettségünk nem ér véget a garanciális időszakkal. A 12 hónapos garanciális időszak lejárta után is folyamatosan nyújtunk élettársi karbantartási szolgáltatásokat minden termékünkhöz. Életre szóló kedvezményes műszaki támogatásban is részesülhet, így hosszú távon is megőrizheti befektetése értékét.
A garanciális időszak alatt termelési hatékonyságát elsődlegesnek tekintjük, gyors reakciós rendszerrel:
(ii)A berendezés hibabejelentését követően 8 órán belül válaszolunk, és segítjük a hibaelhárítást.
(ii) Ha a probléma nem oldható meg távolról, egy héten belül szakmai karbantartó mérnököket küldünk a telephelyére a hiba kijavítása érdekében.
Átfogó posztszerviz támogatásunk révén a maguk alapvető tevékenységére koncentrálhatnak, miközben mi gondoskodunk a berendezésekkel kapcsolatos igényeikről. Bármilyen posztszervizes kérdés esetén fordulhat bármikor szolgálatra kész csapatunkhoz.

EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
UK
SQ
HU
TH
TR
FA
AF
CY
MK
LA
MN
KK
UZ
KY


