Kérlek, kapcsolatba lépve velem azonnal, ha problémákat tapasztalsz!

Összes kategória

Kérjen ingyenes árajánlatot

Képviselőnk hamarosan felveheti Önnel a kapcsolatot.
Email
Mobil/WhatsApp
Név
Cégnév
Üzenet
0/1000

Kérjen ingyenes árajánlatot

Képviselőnk hamarosan felveheti Önnel a kapcsolatot.
Email
Mobil/WhatsApp
Név
Cégnév
Üzenet
0/1000
A TIG+MIG hátsó hegesztőállomás
Főoldal> Termékek> A TIG+MIG hátsó hegesztőállomás

A TIG+MIG hátsó hegesztőállomás

Berendezéseink a legfejlettebb és legstabilabb Ethernet/IP digitális kommunikációs protokollt alkalmazzák, amely biztosítja a berendezés stabilitását és időszerű belső kommunikációját, ugyanakkor fenntartja a legmegbízhatóbb interfészt és a legkényelmesebb kommunikációs protokollt a felhasználók számára a gyári szintű digitalizálás eléréséhez. a jövő.

  • Áttekintés
  • Ajánlott termékek

A FIT-FAB-I-S-12M egy argon ívhegesztő munkaállomás, amelyet kifejezetten nagy méretű acélcsövek és idomok (acélcsövek, könyökök, flanszok, idomok, változó átmérők stb.) hegesztésére fejlesztettek ki. Alkalmazási terület 1-12m hosszú acélcső és flansz /1.5 könyök/idom/változó átmérőjű külső gyűrűs csatlakozás argon ívhegesztés; Alkalmas munkadarab átmérője Φ200mm ~ 1000mm.

A munkaállomás rögzített tokmányos forgó meghajtó szorítómechanizmust használ az acélcső forgásának meghajtására, négy csoport mozgatható görgőt a csőszerelvény húzására, a hegesztőkeret tompahegesztési helyzetbe helyezése, a hegesztőpisztoly a modul lengőjével, követés csövek és karimák, könyökök, pólók tompahegesztésének megvalósítására, változó átmérővel.

图片 1.png

A termékparaméter táblázata:

Tétel

Technológiai paraméter

Bemeneti feszültség

380V±10% 50±1Hz Háromfázisú Ötvezetékes

Hegesztő tápegység

Phoenix 650 puls

TETRIX 200 SMART HOT WIRE

Hegesztési eljárások

GTAW:

Hegesztési pénznem: 5A-550A

Üzemi ciklus (40℃): 420A 100%

GMAW

Hegesztési pénznem: 5A-550A

Üzemi ciklus (40℃): 420A 100%

FŰRÉSZ

Hegesztési pénznem: 20A-650A

Üzemi ciklus (40 ℃): 60% 590A; 100% 500A

Környezeti hőmérséklet

-20℃~50℃

Munkadarab

Specifikáció

Cső átmérője

φ63 ~ 610 mm

Falvastagság

3-70 mm

Hossz

200-6000 mm

Anyag

Szénacél, ötvözött acél, rozsdamentes acél, alacsony hőmérsékletű acél, burkolati csövek orsótermékei.

Ferdeszög követelmény

V alakú horony, dupla V-alakú, U-alakú típus, I-es típus, keskeny rés U-alakú, ferde szög 3~37,5°

Hegesztési forma

Különféle csőszakaszok tompahegesztések és belső és külső sarokvarratok, mint például cső - cső, cső - könyök, cső - karima, cső - tee, cső - nagy (kis) fej, karima - cső - karima, karima - könyök, stb. A karimák közé tartozik: agykarima és lapos hegesztett karimák.

Berendezés szerkezeti űrlap

Osztott típus: A hárompofás önközpontosító tokmánymeghajtó mechanizmus teljesen el van választva a hegesztőgéptől, és elektromosan haladhat a pályán, hogy megkönnyítse a cső be- és kirakodását, előre és hátra.

Hegesztőgép

Oszlop

Hatékony stroke

Meghajtási mód: szervomotor + trapézcsavar + lineáris vezetősín

Iker

Hatékony stroke

Meghajtási mód: szervomotor + golyós csavar + lineáris vezetősín

Alváz

Méret

Vezetési mód: frekvenciaváltó + görgő + sín

Meghajtó rendszer

Meghajtás módja

Szervo motor, reduktor, tokmány hajtja a cső forgását.

Teherbírás

Függőleges súly 2 tonna, excenter tömeg 100 kg.

Max. nyomaték

≥2000N.m

Forgási sebesség

0,05-2 ford./perc, Fokozatmentesen állítható (3KW szervomotoros hajtás)

Chuck középső magassága

≤ 1000 mm

Vezérlőrendszer

Vezérlő szoftver

A Rockwell PLC vezérlés és a vezérlőszoftver 10 kiforrott hegesztési folyamatprogramot és legfeljebb 50 hegesztési folyamatprogram-készletet tartalmaz.

Távvezérlés

Pro-Face Manual kezelői HMI párbeszédes felület.

Jelszó

A vezérlőrendszer képes kezelni a jelszavakat a felhasználói engedélyek megkülönböztetésére.

Automatikus mentés és áramkimaradás memória

A rendszer automatikus mentési és áramkimaradási memória funkcióval rendelkezik, amellyel megelőzhető az áramkimaradás okozta kockázat.

Hegesztési paraméterek beállítási tartománya

A munkadarab forgási sebessége 0-1000 mm/perc, ferde hossz 5-30 mm, hegesztési lengés 0-20 mm, lengési sebesség: 0-300 mm/perc, bal és jobb oldali tartás kb. 0-3 s, előre beállított értékek és finomhangolás érhetők el.

图片 1.png

Hegesztő tápegység rendszer:

· Argon íves tápegység TETRIX 452 DC DC impulzusos argon ívhegesztő tápegység, amelyet német EWM cég gyárt. A hegesztőgép jó mechanikai tulajdonságokkal, stabil és megbízható folyamatos működéssel rendelkezik, impulzusfunkciója megfelel a felülethegesztés műszaki követelményeinek.

· Az EWM TETRIX 200 SMART HOT WIRE tápegységét használják.

· Saját fejlesztésű vízhűtéses automatikus TIG hegesztőpisztoly, névleges áramerősség 300A, tartós, jó védelmi hatás.

· Jó ívstabilitással rendelkezik mind magas, mind alacsony ívfeszültségnél.

· A legtöbb szabványos protokoll, például TCP/IP (LAN), CAN stb. használatára tervezett tápegységek közvetlenül kommunikálhatnak egy PLC-vel.

图片 2.png

A rendszervezérlő és a távirányító

WO-ACS SERIES SOFTWARE alapja

  • Érints és húzd vissza
  • Online beállítás
  • AVC-Arc feszültségvezérlés
  • Valódi érték vizualizációja
  • Távoli támogatás
  • Folyószer
  • Adatlap

图片 3.png


Kulcsfontosságú értékajánlatok az ipari fájdalompontok megoldására

1. Megoldja a nagy átmérőjű és többféle méretű csövekhez való korlátozott alkalmazkodóképesség problémáját

  • Kezeli φ63–610 mm átmérőjű, 3–70 mm falvastagságú és 200–6000 mm hosszúságú csöveket, így kiküszöböli a hagyományos berendezések szűk munkaterületét.
  • Többféle anyagot támogat, köztük szénacél, ötvözött acél, rozsdamentes acél, alacsony hőmérsékleten használható acél és bevonatos csöveket, így kielégíti a sokféle alkalmazási igényt.
  • Különféle horpadás típusokkal (V-alakú, dupla V-alakú, U-alakú stb.) kompatibilis gyakori rögzítőelem-csere nélkül, így növeli a hatékonyságot összetett munkakörülmények között.

2. Kiküszöböli a hegesztési minőség instabilitását és egyenetlenségét

  • Német EWM Phoenix 550 impulzushegesztő tápegységgel és TETRIX SMART melegdrótos rendszerrel van felszerelve stabil kimenet érdekében, csökkentve a pórusosságot és repedéseket okozó hibákat.
  • Beépített 10, gyakorlatilag igazolt hegesztési folyamatprogrammal rendelkezik, amelyeket Rockwell PLC vezérel, így biztosítva a hegesztési minőség konzisztenciáját tételenként és kezelőnként.
  • Lehetővé teszi a paraméterek pontos előrebeállítását és finomhangolását (0–1000 mm/perc forgási sebesség, 0–20 mm rezgésamplitúdó) a minőségi hegesztési varratok kialakításához.

image - 2026-02-03T105127.822.jpg

3. Hatékonyan áttöri az összetett munkakörülmények miatti hatékonysági korlátokat

  • A háromfogú, önközpontosító befogó meghajtómű el van választva a hegesztő manipulátortól, és elektromosan mozoghat a sínpályán, így drasztikusan csökkenti a beállítási és állomásváltási időt.
  • A szervomotor + golyósorsó + lineáris vezetősín meghajtás biztosítja a hatékony és stabil hegesztőmozgást, javítva az általános termelékenységet.
  • Az automatikus mentés és a feszültséginger-mentes funkció megakadályozza a hibakeresés ismétlődését váratlan áramkimaradás után, így minimalizálja a leállási időt.

4. Megoldja a nehéz munkadarabok befogásának és pozicionálásának kihívásait

  • Nagy teherbírású meghajtórendszer 2 tonna függőleges és 100 kg vízszintes terhelési kapacitással, alkalmas nagy átmérőjű, vastagfalú csövek befogására és forgatására.
  • A tokmány középmagassága ≤100 mm, 0,05–2 ford/perc lépésmentes sebességbeállítással, így lehetővé teszi nehéz munkadarabok pontos pozicionálását és helyzetének beállítását.
  • Az elektromos munkadarab-feltöltés/leürítés csökkenti a kézi kezelés intenzitását és a biztonsági kockázatokat.

image - 2026-02-03T105128.174.jpg

5. Betölti a digitális és intelligens menedzsment hiányzó részét

  • EtherNet/IP ipari Ethernet protokollt használ, támogatja a gyári szintű berendezéshálózatot és az adatcserét, így lehetővé teszi a digitális műhely integrációját.
  • Pro-face HMI engedélykezeléssel és többnyelvű támogatással – egyszerű kezelhetőség és menedzselhetőség különböző személyzeti szinteken.
  • Paraméterek vizualizációját és távoli vezérlési lehetőséget kínál, így nyomon követhetővé és lean menedzselhetővé válik az hegesztési folyamat.

6. Csökkenti a magas költségeket és az alacsony adaptálhatóságot

  • Lehetővé teszi a könyök-, flange-, T- illetve egyéb csőidomok véghegesztését, így egyetlen rendszerrel kielégíthetők a különféle munkadarabok igényei, csökkentve ezzel a berendezésbe történő befektetést.
  • A moduláris tervezés támogatja a funkciók bővítését és a gyors karbantartást, csökkentve az állásidőt és javítva a berendezések általános kihasználtságát.
  • A teljesen automatizált működés csökkenti a magasan képzett hegesztők iránti igényt, így csökkenti a munkaerő-költségeket és a képzési kiadásokat.

Utánvétes támogatás

Teljes felelősséget vállalunk a szakmai ügyfélszolgálati technikai támogatás nyújtásáért és az eredeti alkatrészek ellátásáért, biztosítva, hogy berendezése zavartalanul működjön élettartama során.

Termékgarancia-elkötelezettség

Minden berendezésre 12 hónapos minőségi garanciát biztosítunk, amely a végső átvétel és aláírás dátumától kezdődik. Ez a garancia a normál használati feltételek mellett fellépő berendezésminőségi problémákat fedezi, kivéve a fogyóalkatrészeket és az emberi tényezők által okozott sérüléseket.

(i)A garanciális időszak alatt: Ha a berendezés műszaki hibája a termék belső minőségi hibájából adódik, díjmentes karbantartási és javítási szolgáltatást nyújtunk. A helytelen kezelésből eredő hibák esetén technikusaink haladéktalanul reagálnak a probléma megoldása érdekében, az indokolt szervizköltségeket azonban az ügyfél viseli.

(ii)Fontos tudnivaló: Nem eredeti alkatrészek vagy helyettesítő elemek használata a garancia automatikus megszűnését vonja maga után.

Örök életű karbantartás és támogatás

Kötelezettségvállalásunk nem ér véget a garancia lejártával. A 12 hónapos garancia lejárta után is életre szóló karbantartási szolgáltatásokat nyújtunk minden termékek termékünk számára. Életre szóló kedvezményes műszaki támogatásban is részesülhet, így befektetése hosszú távon is értéket teremt.

A garanciális időszak alatt termelési hatékonyságát elsődlegesnek tekintjük, gyors reakciós rendszerrel:

(ii)A berendezés hibabejelentését követően 8 órán belül válaszolunk, és segítjük a hibaelhárítást.

(ii) Ha a probléma nem oldható meg távolról, egy héten belül szakmai karbantartó mérnököket küldünk a telephelyére a hiba kijavítása érdekében.

Átfogó posztszerviz támogatásunk révén a maguk alapvető tevékenységére koncentrálhatnak, miközben mi gondoskodunk a berendezésekkel kapcsolatos igényeikről. Bármilyen posztszervizes kérdés esetén fordulhat bármikor szolgálatra kész csapatunkhoz.

image - 2026-01-15T144843.595.jpg

Kérjen ingyenes árajánlatot

Képviselőnk hamarosan felveheti Önnel a kapcsolatot.
Email
Mobil/WhatsApp
Név
Cégnév
Üzenet
0/1000

Kérjen ingyenes árajánlatot

Képviselőnk hamarosan felveheti Önnel a kapcsolatot.
Email
Mobil/WhatsApp
Név
Cégnév
Üzenet
0/1000

Kérjen ingyenes árajánlatot

Képviselőnk hamarosan felveheti Önnel a kapcsolatot.
Email
Mobil/WhatsApp
Név
Cégnév
Üzenet
0/1000