Sorun yaşarsanız hemen benimle iletişime geçin!

Tüm Kategoriler

Ücretsiz Teklif Alın

Temsilcimiz yakında sizinle iletişime geçecek.
E-posta
Cep telefonu/WhatsApp
Ad
Company Name
Message
0/1000

Ücretsiz Teklif Alın

Temsilcimiz yakında sizinle iletişime geçecek.
E-posta
Cep telefonu/WhatsApp
Ad
Company Name
Message
0/1000
Olaylar
Ana Sayfa> Olaylar

45° Dirsek için Entegre Otomatik Kaplama Programı

Proje Arka Planı ve Sektörün Sorun Noktaları

Geleneksel 45° dirsek kaplaması, üç parçaya ayrılmış kaynak işlemi kullanır. Bu prosedür, iş parçalarının çoklu açı ayarları ve tekrar bağlanması gerektirir; bu da kaynak süreci boyunca fazla yay durma noktası oluşturur. Böyle tekrarlayan kurulumlar üretim verimliliğini ciddi şekilde kısıtlar ve tutarsız kaynak kalitesine neden olur; bu da son ürün uygunluk oranını büyük ölçüde düşürür.

Yenilikçi Özelleştirilmiş Çözüm

Geleneksel bölümlü kaynaklamanın doğasından kaynaklanan sınırlamaları ele almak için FITco, 45° dirsekler için özel entegre tek adımlı otomatik kaplama programı geliştirmiştir. Bu süreç, ara iş parçası yeniden konumlandırması veya elle işlem gerektirmeden tam döngülü otomatik şekillendirme imkânı sağlar.

Geleneksel üç bölümlü teknolojiyle karşılaştırıldığında, optimize edilmiş çözümümüz ark sonlandırma noktalarını %70’ten fazla azaltır. Sık sık konumlandırma ve ark kesintisinden kaynaklanan kaynak kararsızlığını ve kusurlarını ortadan kaldırarak tutarlı kaynak kalitesi, daha yüksek üretim verimliliği ve iyileştirilmiş uygunluk oranları elde edilir.

Başarılı Müşteri Uygulaması

Bu optimize edilmiş otomatik kaplama teknolojisi, aşağıdaki küresel müşterilerde tam olarak doğrulanmış ve seri üretime başarıyla uygulanmıştır:

  • ARABIAN INDUSTRIES LLC (ABU DHABI)
  • Sichuan Jinglei Science and Technology Co., Ltd.
  • ABJ Engineering & Contracting Co. K.S.C.C

Temel Teknik Avantajlar

  • 45° dirsekler için ara parça ayarlaması gerektirmeyen tek adımda entegre şekillendirme
  • Sürekli, düzgün ve yüksek bütünlüklü kaynak dikişleri için yay sonlandırma noktalarında %70’ten fazla azalma
  • Sıkma hatalarını en aza indirir ve kaynaktan sonraki tekrar işlenme ile tamir maliyetlerini büyük ölçüde düşürür
  • Toplu üretim için kararlı tekrarlanabilirlik sağlar ve bitmiş ürün uygunluk oranını artırır
  • Üretim çevrim süresini kısaltır ve genel atölye işletme verimliliğini artırır

Ücretsiz Teklif Alın

Temsilcimiz yakında sizinle iletişime geçecek.
E-posta
Cep telefonu/WhatsApp
Ad
Company Name
Message
0/1000