Уақытша TIG ғана борындау қалай жүзеге асатыны

Түсіну Шакшылық TIG өшірмек көтеру : Негізгі мәселелер

Шоғырланған TIG қабырғасы неде?

Тигілген тігіс арқылы құбыр бетіне вольфрамды инертті газ (TIG) пайдаланып, коррозияға қарсы қорғаныш қабатын қосу арқылы жұмыс істейді. Бұл әдіс қолданыстағы басқа әдістерге қарағанда әлдеқайда біркелкі бет алуға мүмкіндік беретіндіктен, дәл қазіргі құрылыстарға қажетті қоспа материалдарды қолдануға болады. Қазіргі заманғы әдістерге қарағанда, TIG тігісінің дәлдігі мен әмбебаптылығы басым болып табылады. Бұл әдіс әсіресе мұнай-химиялық өңдеу зауыттары мен электр станциялары сияқты салаларда құнды болып табылады. Себебі осындай өнеркәсіптерде коррозия салдарынан жиі ауыстырып отыруға немесе құрылғылардың шыдамсыздығына жол беруге болмайды.

Негізгі бөліктер: GTAW жұмсау және инвертор жұмсаушылар

TIG дәнекерлеу, немесе ресми түрде аталған Gas Tungsten Arc Welding (GTAW) – бұл дәлдікті талап ететін техника, онда вольфрам электрод өзі тұтынбайтын процеске қатысады. Бұл әдістің ерекшелігі – тұрақты токпен жұмыс істеуі, оны қазіргі инверторлы дәнекерлеуіштер бұрынғы дәстүрлі модельдерге қарағанда әлдеқайда жақсы орындайды. Көптеген дәнекерлеушілер инверторлардың әрі тиімді, әрі жылжымтал екенін айтады, бұл қосымша бақылауды талап ететін вертикаль дәнекерлер сияқты күрделі жұмыстарда өте қолайлы. Қазіргі дәнекерлеу талаптары үнемі дамып келе жатқан сайын, дұрыс жабдық таңдау маңызды рөл атқарады. Сапалы шығысты қамтамасыз ететін және өнеркәсіптің қатаң талаптарына сай келетін инверторлы дәнекерлеуіштер кез келген маманға тиімді шешім болып табылады.

Гравитацияның қалайтикалық позициядағы әсері

Еркін түсу күші вертикаль TIG дәнекерлеу кезінде балқыған металға әсер етіп, дұрыс жүргізбаса, қиындықтар туғызады. Білікті дәнекерлеушілер осы күшке қарсы күресу үшін жылдамдықты реттеп, бұрыштарды өзгертіп отырады, әрі физика заңдарымен қайшылықта болып, бәрін орнында ұстайды. Осындай реттеулер дәнекердің сапалы болуына немесе металдың төмен түсуі мен жағымсыз тамшылардың пайда болуына әсер етеді. Вертикальдық құбыр қаптаумен айналысқан адам енді қаншалықты қиын екенін түсінеді. Құрылымдарда кейінірек сыналатын жерлердің пайда болуына немесе материалдың бос кетуіне әкелетін кіші қателерге жол бермей, дәл осындай еңбекқорлық пен назар аудару қажет.

Вертикальдік және горизонтальдік қоршау: Позициялау шешімдері

Тягірек сварка қозғалысында стабильдікке әсері

Тік жұмыстарды дәнекерлеу кезінде ауырлық күші балқыған металдың қалай әрекет ететініне әсер етеді, ал екінші жағдайда ауырлық күшінің әсерінен металл төмен тартылып тұрғаны сияқты тұрақсыз болып табылады. Дәнекерлеу тік болғанда ыстық металл төмен тамшылап, қалауымызша қалмайды. Бұл бізге дұрыс ұстаса да, сапасыз және нашар ұсталған дәнекерлеу тәрізді көптеген қателерге әкеледі. Жақсы дәнекерлеушілер бұл мәселелерді шешудің әртүрлі тәсілдерін біледі, мысалы, қозғалыстарын баяулату немесе жалынды бұрыштарды әртүрлі әдістерге байланысты көлбеулеп ұстау. Бірақ көптеген бастаушылар ұқыпсыз қателер жібереді, ерекше жылу көп қолданып немесе электродты дұрыс ұстамау арқылы бәрін нашарлатады. Осындай қателерді түзету тек қана теориялық түсіндіру емес, көптеген цехтар мен жөндеу орындары тәжірибе жүзінде дұрыс техника қолданудың тік жұмыстар кезінде дәнекерлеу кезінде қаншалықты маңызды екенін біліп отыр.

Өлшемдік және жаттық қолданбалардағы жиналудың қоңырауы

Тік және көлденең әдістерді салыстырғанда дәнекердің қаншалықты тереңдікке енетіндігі туралы қарастырсақ, тік әдісте қиындықтардың көбірек екенін көруге болады, себебі ауырлық күші оған қарсы әсер етеді және жылу мөлшерін дәл есептеу өте маңызды. Дәнекер түйісу жылдамдығы мен қолданылатын жылу мөлшері тік дәнекерлеу кезінде тереңдікке жету үшін қаншалықты маңызды екенін көрсетеді. Тік бағытта жұмыс істейтін дәнекерлеушілер әдетте құралды баяу қозғалтады және талап етілетін тереңдікті қамтамасыз ету үшін жылу деңгейін үнемі бақылайды, сонымен қатар ақаулар болмауын қадағалайды. Мысалы, қалың құбырлар немесе ауыр жабдықтармен жұмыс істеген кезде тік дәнекерлеу әдісінің басқаларына қарағанда тереңірек нәтиже беретіні байқалды. Тереңдікті бақылаудың жақсартылғанына байланысты көптеген цехтар тік дәнекерлеу әдістерін құрылыстарды салу кезінде қолдануды ұнатады, өйткені онда конструкцияның беріктігі мен жалпы беріктік ерекше маңызды болып табылады.

Тік TIG қалыптастыруы неге құрылғыларға қатысты қалыптастыруда жетістікке жетеді

Тік TIG әдісімен қаптау құбырларды қосу жұмыстары мен жасалған бөлшектерге нақты артықшылықтар әкеледі, сондықтан да көптеген әртүрлі салалар оған сүйенеді. Осы әдіспен жетуге болатын дәлдік дәрежесі дәнекерлеушілердің күрделі құбыр желілерінде маңызы зор таза пісірістер жасауына мүмкіндік береді. Біздің шынайы өндірістік тәжірибелеріміз көрсетіп тұрғандай, компаниялар тік TIG дәнекерлеуге ауысқан кезде, процесстің қаншалықты бақыланып отыратыны салдарынан өнімділік көрсеткіштері жақсаяды және дәнекерлердің ақаулануы азаяды. Көптеген тәжірибелі дәнекерлеушілер қиын әрі тар кеңістіктерде сапалы дәнекерлер алу қажет болған жағдайда тік TIG басқа әдістерге қарағанда жақсырақ жұмыс істейтінін айтады. Мұнай қайта өңдеу зауыттары, химиялық зауыттар және электр энергиясын өндіру кәсіпорындары өз маңызды құбыр қаптау қажеттіліктерін шешу үшін тік TIG әдісіне қайта оралып отыратын себеп те, әлбетте, осында жатыр, қаншалықты оқып үйрену қисыны қиын болса да.

Санайылық Қолданбалар үшін Шоғырланған TIG Клаудингінің Мейрімдері

Қорын жоюға қарсы Дәлдік

Тік TIG қаптау коррозияға тұрақты қаптаулар жасау барысында ерекшеленеді. Дәл осындай қаптаулар жасалатын материал көлеміне жақсы бақылау жасауға мүмкіндік береді, сондықтан қатты қолайсыз жағдайларда тұрса да бөлшектер ұзақ уақыт қызмет етеді. Әуе-космостық өндірісте немесе кеме жасауда болып жатқан нәрсені қарастырыңыз – осындай қорғаныш қабаттарына үлкен сүраныс болады, өйткені жиі-жиі ақаулармен күресу қажет емес. Жабдықты жиі ауыстыру қажеттілігін болдырмау есебінен үнемделген ақша уақыт өте келе қосылады. Осындай бағытта қозғалған компаниялар жөндеуге аз шығын жасап, өз жабдықтарынан көбірек пайда алады.

GTAW сваркасы бойынша төменгі жіберу нормалары

GTAW дәнекерлеу өзінің ерітіндінің төмендеуіне қол жеткізетіндігімен ерекшеленеді, ал вертикальды қабырғаларды қаптау кезінде ол тағы да жақсаяды. Ерітінді – бұл дәнекерлеу процесі кезінде негізгі металл өте көп мөлшерде толтырғыш металлмен араласқан кезде пайда болатын құбылыс, осындай араласу өнімнің беріктігін төмендетуі мүмкін. GTAW әдісі өндірушілерге таза және берік дәнекерлеу жасауға, сонымен қатар ерітіндінің деңгейін азайтуға көмектеседі. Бұл қателікке жол бермеу қажетті жағдайларда үлкен айырмашылық жасайды. Шынайы әлемдегі сынақтар дәнекерлеуден кейін маңызды материалдық қасиеттердің сақталуын көрсетеді. Қысымды жүйелермен немесе құрылымдық компоненттермен айналысатын салалар үшін, қателіктер катастрофикалық салдарға әкелетіндіктен, дәл GTAW әдістері арқылы материалдық сипаттамаларды сақтау өте маңызды болып табылады.

Никкель аloyдары мен стainless сталға сәйкес келетінді

Тұрақты TIG дәнекерлеу қатты материалдармен жұмыс істеуге ыңғайлы, мысалы, қаттылығы жоғары никель қорытпалары мен нержавеюші болаттар, онда кәдімгі әдістер жиі жылу реттеу мен материалдарды сәйкестендіру проблемаларына тап болады. Бұл тектес металдар әсіресе ұшақ жасау және кеме жасау сияқты салаларда кеңінен қолданылады, ондай салаларда дұрыс дәнекерлеу ең маңызды, себебі ақаулы пісіру жіктері болашақта үлкен ақауларға әкелуі мүмкін. Тұрақты TIG-пен қолданылатын қабаттау процесі дәл осындай қиындықтарды шешеді, себебі ол жылу деңгейін реттеп тұрады және дәл қажетті біркелкі тамшы пішіндерін алады. Біз соңғы уақытта осындай салалардағы кәсіпорындардың тұрақты TIG техникасын қолдануында едәуір өзгеріс байқадық. Қазіргі зауыт алаңдарында болып жатқан жағдайларды қарап отырсақ, қатты және дәл материалдармен жұмыс істеу кезінде өндірушілер неліктен осы әдістің пайдалы екенін көріп жатыр. Құрылымның беріктігіне қатысты қатаңдау талаптар мен өнімдердің ұзақ қызмет етуіне деген күшейген күтімдерге орай заманауи өндірісте тұрақты TIG дәнекерлеудің маңызы күн санап артуда.

Уақытшағы TIG қосуындағы техникалық мәселелер

Дуга қосушыларымен жылызды басқару

Тік позицияда ТИГ құбыр қаптау жасаған кезде жылу дәл болуының маңызы зор, өйткені артық жылу металдың бұрмалануы мен деформациясына әкеліп соғады. Дәнекерлеушілер жылу кірісін дұрыс басқарған сайын, жалпы дәнекер сапасы да жақсы болады. Доғаның ұзындығы мен горелканың беті бойынша жылжу жылдамдығы сияқты параметрлерді реттеу жылу параметрлерін дәл орнату үшін айтарлықтай айырмашылық жасайды және бұл дәнекердің қаншалықты терең енетіндігі мен негізгі материалмен қаншалықты жақсы балқып кететіндігіне әсер етеді. Тәжірибелі дәнекерлеушілер көптеген қателер жиі кездесетінін айтады, мысалы, горелканы тым ыстық жүргізу немесе мүлдем жеткіліксіз жылу қолдану. Нәрсенің шеті тік қарау және қажет болған жағдайда уақытылы түзету енгізу. Қазіргі кезде көптеген цехтар жаңа ұрпақ доғалы дәнекерлеу аппараттарына енгізіп, операторлардың температураны дәлірек реттеуіне мүмкіндік береді, бұл дәнекерлердің уақыт өткен сайын жақсы көрінетінін және берік ұсталатындығын қамтамасыз етеді.

Тік жоғары әдістеріне қажетті дағдылар

Вертикаль жоғары қосуды жақсы меңгеру үшін көп практика қажет, өйткені оны үйрену қиын. Бұл қосу түрін орындағанда қосушылар бұрышын тұрақты ұстап, қажетті жылдамдықпен қозғалуы керек. Сонымен қатар, қосу кезінде балқыған металдың қосу ваннасында қалай мінез-құлық көрсететінін бақылау керек. Көптеген қосу мектептері соңғы кезде вертикаль орындау бойынша арнайы курстар енгізіп жатыр. Бұл курстар өзін-өзі тәжірибеден үйрену мен теориялық сабақтарды араластырады, дегенмен көптеген қосушылар жұмыста қателіктер жіберіп үйренгені жақсы деп айтады. Тәжірибелі қосушылар вертикаль техникаға ауысу қиын екенін әрі білдіреді. Көтеріліп келе жатқан жас қосушылар вертикаль қосу жолында қиындықтарға кезікті деп еске алады. Бірақ бәрі бір пікірде: бұл жерде қысқа жол жоқ, тек қана тәжірибе, тәжірибе және төзімділік арқылы ғана уақыт өте кезінде қажетті дағдылар қалыптасады.

Коңыр және жеңіл шаршылар үшін параметрлерді оптимизациялау

Әр түрлі құбыр қалыңдығына сәйкес пісіру параметрлерін дұрыс таңдау вертикаль TIG қаптау жұмыстарында сапаны қамтамасыз етеді. Қалың қабырғалы құбырлармен жұмыс істегенде, пісірушілерге, әдетте, пісіру тогын күшейтіп, жылжыту жылдамдығын баяулату керек, сондықтан пісіру металды толық тесіп өтеді. Ал жұқа қабырғалы құбырлар үшін материалды түгел қожытудан сақтау үшін көп емес жылу мен тез қозғалыс қажет. Кеңес ретінде, пісірілетін нәрсеге байланысты электрод өлшемдерін ауыстырып, токтың параметрлерін құбырдың қалыңдығына сәйкес реттеу керек. Көптеген цехтар параметрлерді тиімді түрде реттеудің нәтижесінде қайта жасалатын жұмыстың азайғанын байқаған. Мысалы, бір дайындау цехы құбыр қалыңдығына сәйкес пісіру параметрлерін нақты сәйкестендіріп, қайта жасалатын жұмысты 40% дейін азайтқан. Нәтижесінде өнімнің сенімділігі сақталып, өндіріс тиімділігі артты.

Автоматтық және шерттеу кезінде болашақ бағыттары

Роботтық орбитальдық сварка системалары

Роботтық орбитальды дәнекерлеу жүйесін енгізу вертикаль ТИГ кеңейтілу жұмыстары үшін шынайы ойын өзгерткіш болып табылады, дәлдікті арттырып және жұмысты тез орындауға мүмкіндік береді. Бұл машиналар қолмен дәнекерлеу кезінде адам қателерін азайтады, сондықтан біз вертикаль беттерде, онда ауырлық күші бізге қарсы әрекет ететін, бірақ тұрақты жақсы дәнекерлер алып, дұрыс біріктіреміз. Автоматтандырылған дәнекерлеуге ауыстыру өнімділікті шамамен жартыға дейін арттыруға, сондай-ақ материалдардың аз қалдығы және жобалардың бұрынғыдан тез аяқталуы есебінен ақша үнемдеуге болатыны туралы саладағы мамандар айтады. Аэроғарыш өндірісі мен теңізде мұнай қазу платформалары сияқты салаларда не болып жатқанын қараңыз — олар бұл роботтық шешімдерді бірнеше жыл бойы өз операцияларына енгізіп келеді. Нәтижелер өзінен-ақ айтылады — табысты сандар мен уақыт өткен сайын жақсырақ жұмыс істейтін өнімдер.

CNC Плазма Жыланғышымен Интеграция

Кәсіпшілер CNC плазменді кесу мен вертикальды TIG дәнекерлеуді біріктіргенде, олар өз жұмыс процесстерін қалай ұйымдастырғанында нақты жақсартуға қол жеткізеді. Негізгі пайда дәл кесу әдістерін сапалы дәнекерлеу техникасымен бір жерде қосып пайдаланудан туындайды. Нәтижесінде не болады? Уақыт үнемдеу мен шығындардың төмендеуі орын алады, себебі бұл операциялар бөлек емес, бірге жұмыс істейді. Мысалы, соңында осындай технологияны енгізген зауытты қарастырайық. Олар өндірістік уақытты 40 пайызға дейін қысқартып, шығындарды 25 пайызға дейін төмендетті. Мұндай нәтижелер технологияларды жаңартпаған басқа бәсекелестерге қарағанда осындай жетістіктерге қол жеткізген компанияларға айтарлықтай артықшылық береді. Енді компаниялар сапасы жақсы, жылдам өндірілетін өнімдерді шығарып, басқа шығындарды қысқартуға мүмкіндік алады.

Автоматика қалай білімдердің бос орындарын толыдырады

Ел бойынша дәнекерлеу цехтары біздің өнеркәсібімізде кездесіп тұрған қажымды білікті мамандардың орнына автоматтандыруды енгізуге бет бұрып жатыр. Күрделі жұмыстарды орындай алатын жақсы дәнекерлеушілерді табу қазіргі кезде мүмкін емес. Автоматтандырылған жүйелер көмегімен компаниялар қиын дәнекерлеу жұмыстарын дұрыс орындап, арнайы білімі мен тәжірибесі бар мамандарға тәуелділікті азайтуда. Қызықты жағдай солар машиналар қымбат тұратын қолмен орындалатын оқыту уақытын қаншалықты азайтатынында. Жаңа жұмысшылар өндіріске тез қосылып, алғашқы күндері-ақ нақты үлес қоса алады. Уақыт өте келе, дәнекерлеушілер үшін ең маңызды дағдылар түбегейлі өзгеріп отыр. Дәнекерлеу процесінің өзін жетілдіруге сағаттар бөлуге болмайды, ал келесі ұрпақ жұмысшылар күрделі машиналарды басқару мен жөндеу тәсілдерін білуі тиіс болады. Бұрын газ шамдарын ұстап тұрған қолдар енді басқару панельдеріне командылар енгізуге дайындалуда.