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Stazione di rivestimento verticale compatta

Stazione di rivestimento verticale compatta

La stazione di rivestimento verticale compatta risparmia spazio e è potente.
Il sistema di alimentazione del filo guidato da un rullo offre un'alimentazione del filo perfetta. Il servo-azionamento con ingranaggi di precisione offre la massima precisione di posizionamento.
La fonte di alimentazione principale e la fonte di filo caldo sono prodotte da EWM Germania.
Il diametro del tavolo rotativo è di 1400 mm, la capacità di carico può essere fino a 10 tonnellate.

Panoramica
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La stazione verticale di rivestimento compatta è progettata per i settori petrolifero e del gas, chimico, della produzione di valvole, dei recipienti a pressione e altri settori. Requisiti di prodotti con una varietà di forme possono essere soddisfatti. Questo modello può essere utilizzato per saldature di precisione di materiali resistenti alla corrosione e all'usura.

Con un design compatto, questo modello è salvaspazio e potente. Configurato con le funzioni di base di superficie interna ed esterna insieme alla saldatura di superficie piana, questo modello vanta anche funzioni opzionali come il rivestimento di superficie di intersezione a 90 gradi con due fori, saldatura automatica di superficie di intersezione multi-foro, sistema di preriscaldamento del pezzo, sistema di raffreddamento del pezzo, ecc.

La stazione di rivestimento utilizza il processo di saldatura TIG a filo caldo. Adatta per la saldatura automatica di filo in acciaio al carbonio, filo in acciaio inossidabile, filo in lega a base di nichel, filo di saldatura resistente all'usura e altri materiali.

Componenti chiave dell'apparecchiatura:

i. Sistema meccanico:

Guida di movimento CNC bidimensionale

2,5mX2,8m (orizzontale*verticale) operatore incrociato (viaggio efficace 1.6mX1.9m)

Dischi rotanti per saldatura

Torcia automatica raffreddata ad acqua e altri componenti.

iI. Sistema di alimentazione:

EWM EtherNet/IP TETRIX 452 fonte di alimentazione TIG a impulso continuo

EWM TETRIX 200 WIRE CALDO SMART

iii. Sistema di controllo automatico: i-CLAD 200:

Armadio di controllo principale, controller a mano, sistema di controllo servo ICON/MOONS, controller CompactLogix 5370.

iv. Sistema di raffreddamento ad acqua:

Sistema di raffreddamento con acqua a temperatura costante per un funzionamento prolungato.

Tabella dei parametri del prodotto:

1	Tipo di fonte di alimentazione	Invertitore di tipo CC
2	Corrente di saldatura Ciclo di lavoro (40°C)	5450A 450A 80%; 420A 100%
3	Corrente di filo caldo Ciclo di lavoro (40°C)	5200A 200A 60%; 100A 100%
4	Capacità di rivestimento	1,3 kg/h
5	Area occupata	12㎡
6	Tensione di circuito aperto	80 V
7	Tensione di ingresso	3×400V (-25%+20%) 50/60Hz
8	Potenza di ingresso	35 KVA
9	Raffreddamento dell'inverter	Raffreddamento ad aria
10	Display	5.7 display cinese/inglese Visualizzazione dei parametri in tempo reale
11	Metodo di impostazione dei dati	Impostazione del pannello tattile
12	Rilevazione di errore	Cortocircuito del pezzo di lavoro, protezione contro la temperatura, contro la corrente, contro la tensione, contro la mancanza di acqua, contro il gas, errore di alimentazione, guasto dell'arco, errore del servo.
13	Raffreddamento a torcia	Temperatura esterna costante raffreddamento dell'acqua circolante
14	Trattamento delle sovrapposizioni	- Cosa? φ38 (dopo rivestimento) φ1200mm Altezza massima per sovrapposizione verticale: ≤ 1500 mm Portamento di carico 5tonnellate Dia. di giradischi 1200 mm.
15	Accuratezza AVC	± 0,2 V
16	Raccomandazione di corrente di picco	150 ~ 280A
17	Raccomandazione di corrente di base	100~200A
18	Voltaggio raccomandato	8 ~ 16 V
19	- Il tungsteno.	3,2 mm (4,0 mm opzionale)
20	- Wire Dia.	1,0/1,2 mm (1,6 mm opzionale)
21	Spessore di uno strato	1-3 mm
22	Tasso di flusso di gas raccomandato	12~20L/min
23	Avvio dell' arco	HF/Contact
24	Norma di fabbricazione	Ultima versione di GB15579
25	Livello di sicurezza dell'isolamento/norma	H/IP70
26	Dimensione dell'apparecchiatura	3700 mm x 1700 mm x 4000 mm

Applicazione Prodotti:

Anelli di tubi, accessori, flange, curve LR, corpi di valvole, sfere di valvole, risers, valvole per alberi di testa di pozzo, componenti di vasi a pressione, ugelli, estremità a piatto, ecc.

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Servizio post-vendita

Dopo la scadenza della garanzia, il fornitore effettuerà una manutenzione a vita dei propri prodotti e fornirà un'ampia gamma di supporto tecnico privilegiato per tutta la durata di vita.

Durante il periodo di garanzia, qualora si verifichi un guasto dell'apparecchiatura nel processo di utilizzo e questo non venga risolto, la Parte B dovrà rispondere entro 8 ore dalla notifica; qualora il Cliente non riesca ancora a risolvere il problema, il Fornitore dovrà inviare tecnici specializzati entro 1 settimana.

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