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Cassetti
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Studio di caso: soluzione automatica lineare per la rivestitura superficiale senza oscillazione della scanalatura RTJ

Contesto del progetto e problemi critici del settore


Le operazioni convenzionali di rivestimento (hardfacing) delle scanalature RTJ (Ring Type Joint) si basano prevalentemente su due processi di saldatura industriali consolidati, che presentano limitazioni tecniche e operative intrinseche:

• Rivestimento manuale a contorno orbitale: richiede un’intervento umano-machine esteso durante tutta l’operazione, con conseguente bassa produttività e formazione non uniforme del cordone di saldatura.
• Rivestimento con movimento oscillatorio (weaving): provoca un apporto termico non uniforme nella zona di fusione. I difetti di porosità si verificano frequentemente nelle zone di transizione e di giunzione del pezzo in lavorazione, causando alti tassi di scarto dei componenti e ingenti costi di ritorno al lavoro.

Soluzione Innovativa


Per risolvere i persistenti colli di bottiglia della saldatura a scanalatura RTJ, FITco ha sviluppato un algoritmo proprietario di rivestimento duro completamente automatico e lineare non oscillatorio. Questo processo ingegnerizzato consente una saldatura continua senza supervisione, senza alcuna operazione manuale in loco, garantendo un apporto termico costante ed omogeneo durante l’intero ciclo di deposizione del rivestimento.

Tutti i pezzi rivestiti hanno superato con successo la verifica metallurgica e dimensionale in loco su larga scala effettuata dal cliente. Questa soluzione di processo riduce efficacemente gli interventi correttivi post-saldatura, ottimizza i flussi di produzione in loco e migliora in modo significativo l’efficienza operativa complessiva della produzione.

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Caso applicativo in loco


Questo programma di saldatura automatica personalizzato mantiene piena compatibilità funzionale con i sistemi di rivestimento duro della serie FITCO ETR. Implementato presso Jianhu Hongda Valve Fittings Co., Ltd., i sistemi automatizzati della serie ETR attrezzature per la saldatura ha raggiunto una copertura completa in tutti gli scenari per i componenti critici delle valvole, inclusa la rivestitura della parete del foro del distributore e la rivestitura delle superfici piane delle flange.

Soluzione principale e vantaggi del prodotto


• Rivestitura lineare completamente automatica e senza supervisione, che elimina qualsiasi interferenza operativa umana
• Input termico omogeneizzato e stabilizzato, che riduce la frequenza di occorrenza dei difetti di saldatura
• Rilavorazione post-saldatura ridotta al minimo, ottimizzando i costi complessivi di produzione e di esercizio
• Elevata adattabilità ambientale, applicabile a diverse condizioni operative dei componenti delle valvole
• Compatibilità totale con tutti gli equipaggiamenti automatici di rivestitura della serie ETR, con bassi ostacoli all’installazione sul campo

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