कंटेनर इन्टीग्रेटेड हॉरिज़ोन्टल क्लैडिंग स्टेशन

XHL-HCS कंटेनर इंटीग्रेटेड हॉरिज़ोन्टल क्लैडिंग स्टेशन, जो तेल & गैस, रसायन, वैल्व निर्माण, प्रेशर वेसल्स और अन्य उद्योगों के लिए भारी और जटिल आकार के उत्पादों के लिए डिज़ाइन किया गया है, वेल्डिंग टोर्च को विस्तृत विभिन्न आकार के उत्पादों की मांगों को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह मशीन कोरोज़न-प्रतिरोधी सामग्री और पहन-पोहन प्रतिरोधी सामग्री के लिए सटीक वेल्डिंग के लिए उपयोग किया जा सकता है।

यह मॉडल कंपैक्ट डिजाइन, स्थान बचाव, और शक्तिशाली है। क्षैतिज आंतरिक दीवार पर सरफेसिंग क्लेडिंग के मूल कार्य के साथ सुसज्जित होने पर, यह उपकरण फीडिंग का कार्य करता है और स्टील पाइप को पोजिशनर के क्लैम्पिंग भाग तक पहुंचा सकता है। अन्य कार्य व्यापार ठेके के विकल्प के अनुसार पूरे मशीन का वेल्डिंग प्रोग्राम सूचकांक निर्धारित करते हैं।

वैल्व आंतरिक दीवार स्वचालित क्लेडिंग उपकरण गैर-गलने वाले पल्सेड TIG हॉट वायर फिल क्लेडिंग प्रौद्योगिकी का उपयोग करता है। कार्बन स्टील तार, स्टेनलेस स्टील तार, निकेल-आधारित एल्यूमिनियम तार, सहनशील तार आदि के लिए स्वचालित सरफेसिंग वेल्डिंग के लिए उपयुक्त है।

स्थिरता, कुशलता, नवाचार और सत्यनिष्ठता वे सिद्धांत हैं जो FITco पर अधिकार रखता है। हमारा डिजाइन सिद्धांत उपकरणों की स्थिरता को पहले सुनिश्चित करना है, इसलिए हम अंतर्राष्ट्रीय पहले श्रेणी के कंट्रोलर, विद्युत घटकों, और वेल्डिंग पावर सोर्स का चयन करते हैं। हमारे उपकरण सबसे आगे और स्थिर डिजिटल संचार प्रोटोकॉल एथरनेट/IP का उपयोग करते हैं, जो उपकरण के अंतर्गत संचार की स्थिरता और समय पर वितरण को सुनिश्चित करता है, और उपयोगकर्ताओं के लिए भविष्य में फ़ैक्ट्री-स्तरीय डिजिटलीकरण को प्राप्त करने के लिए सबसे विश्वसनीय इंटरफ़ेस और सबसे सुविधाजनक संचार प्रोटोकॉल तैयार करता है। एथरनेट/IP TCP/IP संचार प्रोटोकॉल में जानकारी और डेटा के बीच सहज सहयोग को संभव बनाता है, वास्तविक उद्योग 4.0 और स्मार्ट फ़ैक्ट्री की प्राप्ति के लिए मजबूत आधार बनाता है!

फिटको एक क्लैडिंग और प्रीफ़ाब्रिकेटेड उत्पादों के निर्माण संयन्त्र से शुरू होकर, उत्पाद निर्माण संयन्त्र के स्वचालन विभाग से एक पेशेवर क्लैडिंग और प्रीफ़ाब्रिकेशन उपकरण निर्माता बन गया है, इसलिए हमें यूज़र्स द्वारा सामना किए जाने वाले समस्याओं के बारे में अधिक पता है। उपकरण के अलावा, हमारी वेल्डिंग प्रक्रिया के साथ परिचय हमारे प्रतिद्वंद्वियों की तुलना में बहुत अधिक है।

महत्वपूर्ण पैरामीटर:

वेल्डिंग पावर सप्लाई सिस्टम

• वेल्डिंग पावर सप्लाई जर्मनी के EWM द्वारा बनाए गए TETRIX 452 DC-प्रकार के DC पल्स आर्क वेल्डिंग पावर सोर्स से चालित होती है। वेल्डिंग कार्य अच्छा है, लगातार संचालन स्थिर और विश्वसनीय है, और इसकी पल्स कार्यक्षमता वेल्डिंग की प्रक्रिया की मांगों को पूरी करती है।

• EWM का TETRIX 200 HOT WIRE तापीय तार शक्ति स्रोत उपयोग में लिया जाता है।
• स्व-विकसित पानी से ठंडा ऑटोमैटिक TIG वेल्डिंग टोर्च का उपयोग, अनुमानित विद्युत् क्षमता 300A , स्थायी और विश्वसनीय।

नियंत्रण प्रणाली：

i -CLAD 100 को FITco ने विश्व की सबसे अग्रणी प्रौद्योगिकी का उपयोग करके वेल्डिंग नियंत्रण प्रणाली के डिज़ाइन और निर्माण के लिए विकसित किया है, जिसमें संयुक्त राज्य अमेरिका का Rockwell AB PLC प्रणाली नियंत्रण का उपयोग किया गया है, FITco के विकास और निर्माण अनुभव को एकजुट किया है, जिसमें अग्रणी, अंकित, सरल संचालन, बुद्धिमान, सामान्य, विश्वसनीयता आदि शामिल है। संचालन प्रणाली केंद्रीय रूप से सेट, संग्रहीत, नियंत्रित वितरित समरूपता और वेल्डिंग में कार्य पैरामीटर्स की अच्छी विस्तारशीलता है।

सिस्टम के पंख：

• रॉकवेल AB की नवीनतम पीएलसी और सर्वो सिस्टम कंट्रोल का उपयोग करता है, EtherNet/IP डिजिटल संचार का उपयोग करता है जो उच्च रिज़ॉल्यूशन में व्यापक इनपुट, आउटपुट और सैंपलिंग सिग्नल को कंट्रोल और मॉनिटर करता है;
• सिस्टम में Pro-face हैंडहेल्ड टच स्क्रीन का उपयोग करता है, 5.7 इंच रंगीन स्क्रीन का आकार है, इंटरफ़ेस सरल और संचालन करने में आसान है;
• उपकरण के मुख्य विद्युत संghटक यूरोप और अमेरिका में आयातित ब्रांड हैं;
• वास्तविक समय में चार्क लंबाई ट्रैकिंग नियंत्रण;
• पैरामीटर मेमोरी फंक्शन, वेल्डिंग प्रक्रिया में सहेजा और प्रिंट किया जा सकता है;
• दूरस्थ नियंत्रण वास्तविक समय में प्रदर्शन की अनुमति देता है, जिससे उपयोगकर्ता प्रक्रिया के दौरान दूरस्थ नियंत्रण पर विभिन्न स्थितियों को देख सकता है;
• वेल्डिंग प्रक्रिया में वर्तमान, गति, वेल्डिंग वोल्टेज, तार फीडिंग गति, गर्म तार वर्तमान और क्या तार भरना है या नहीं जैसे वेल्डिंग पैरामीटर को किसी विशेष मांग को पूरा करने के लिए किसी भी समय मानुषिक रूप से समायोजित किया जा सकता है;
• वेल्डिंग की शुरुआत-रोकथाम के सेटिंग, जिसमें चार्क इंजेशन करंट, पूर्व-वेंटिलेशन समय, देरी वाली वायर डिलीवरी, चार्क करंट, देरी रोकथाम वायर और अन्य सेटिंग्स शामिल हैं;
• एक मित्रात्मक और सीधे-समझदार प्रोग्रामिंग इंटरफ़ेस जो आपको विशेषज्ञ व्यक्ति की आवश्यकता के बिना वेल्डिंग प्रक्रिया को समझने की अनुमति देता है;
• वेल्डिंग वोल्टेज, वेल्डिंग करंट, हॉट वायर करंट, वायर डिलीवरी स्पीड, वेल्डिंग स्पीड, चलने वाली दूरी/गुरुत्वाक्ष कोण, और वेल्डिंग यात्रा के नियंत्रण का वास्तविक समय में प्रदर्शन;
• टंग्स्टन इलेक्ट्रोड और कार्यपट्टी के बीच की दूरी को निश्चित रूप से सेट करें, टंग्स्टन इलेक्ट्रोड को सेट की गई मान्यता तक बढ़ाने के बाद चार्क इंजेशन उच्च आवृत्ति चार्क होता है;
• एक स्थिर तापमान वाले पानी कूलिंग सिस्टम के साथ प्रणाली की लंबे समय तक चलने को सुनिश्चित करने के लिए;
• डिफेक्ट डिटेक्शन सिस्टम को बेहतर बनाएं और डिफेक्ट और समस्या को दूर करने के तरीके सीधे प्रदर्शित करें;
• वैज्ञानिक मॉड्यूलर डिज़ाइन, प्रमाणित नियंत्रण प्रणाली आसान रखरखाव और मरम्मत के लिए;
• उच्च वास्तविकता, उच्च विश्वसनीयता, उच्च सटीकता, खुला हुआ लगभग सभी कार्यपट्टी वेल्डिंग की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए;
• हाथ से समायोजन के साथ ऑटोमेटिक नियंत्रण प्रणाली, हाथ से और ऑटोमेटिक वेल्डिंग दोनों तरीके;

जब मैनुअल रूप से समायोजित किया जाता है, तो प्रत्येक चलने वाला अक्ष अलग-अलग समायोजित किया जा सकता है, और वेल्डिंग की शुरुआती बिंदु को सेट किया जा सकता है;

जब स्वचालित रूप से वेल्डिंग की जाती है, तो सेट किए गए वेल्डिंग प्रक्रिया पैरामीटर के अनुसार, एक निश्चित गणितीय मॉडल के अनुसार चलती है;

• प्रणाली में तोड़े हुए बिंदु को याद रखने की क्षमता है जो स्वचालित रूप से तोड़े हुए बिंदु पर वापस लौट जाती है;

• ऑटोमेटिक नियंत्रण प्रणाली तीन प्रकार की वेल्डिंग की विधियों को सफलतापूर्वक कर सकती है, मुख्य छेद वेल्डिंग, पार्श्व छेद वेल्डिंग और गोल-सपाट सतह वेल्डिंग;

वैकल्पिक प्रोग्राम कार्य संरचना (निम्नलिखित कार्य केवल तभी लागू होंगे जब वे व्यापार ठेके में शामिल हों) : Ø

• ऑफ़लाइन प्रोग्रामिंग, ऑफ़लाइन प्रिंटिंग कार्य सहित। (यह सुविधा इस समझौते में शामिल नहीं है)