Recientemente, FITCO ha lanzado con éxito una cámara de monitoreo dedicada desarrollada para escenarios de soldadura de tuberías de 6-12 m. Esta cámara aborda con precisión el problema común en la industria de la dificultad para monitorear en tiempo real las piscinas fundidas, la alimentación del alambre y la formación del cordón de soldadura durante el proceso de soldadura, proporcionando una solución confiable de garantía de calidad de soldadura para clientes en sectores como transporte de petróleo y gas y tuberías industriales.
En las operaciones de soldadura de tuberías, el estado del charco fundido y la precisión en la alimentación del alambre determinan directamente la calidad de la soldadura. Sin embargo, la soldadura tradicional depende de la experiencia del soldador para tomar decisiones, y factores ambientales como la intensa luz del arco y las altas temperaturas suelen dificultar una observación clara, lo que conlleva fácilmente a defectos como falta de fusión y porosidad, aumentando los costos de retrabajo. El lanzamiento de la cámara de monitoreo de FITCO ofrece una nueva solución a estos problemas.
La cámara se instala con precisión delante de la antorcha de soldadura TIG, lo que no solo evita interferir con el funcionamiento de la antorcha, sino que también captura el área de soldadura desde un ángulo óptimo. Equipada con un sistema profesional de refrigeración por agua, puede adaptarse fácilmente al entorno de alta temperatura alrededor de la antorcha, garantizando un funcionamiento estable durante toda la soldadura continua de tuberías de 6-12 m de longitud y evitando interrupciones en el monitoreo debido al sobrecalentamiento del equipo.
Dirigido a las necesidades clave de monitoreo de los clientes, la cámara filtra eficazmente las interferencias de la luz del arco y las salpicaduras metálicas mediante una tecnología de imagen optimizada, presentando claramente el contorno, la profundidad y los detalles del flujo metálico de la piscina de fusión. Mientras tanto, proporciona retroalimentación en tiempo real sobre el estado de la alimentación del alambre: problemas como desviación en la posición de alimentación, velocidad inestable y atascamiento del alambre pueden detectarse oportunamente, ayudando a los soldadores a ajustar rápidamente los parámetros para garantizar una formación uniforme de la soldadura.
Para proyectos con requisitos estrictos de calidad en soldadura, como oleoductos y gasoductos de larga distancia y tuberías industriales a gran escala, esta cámara puede reducir significativamente los errores provocados por la evaluación manual, mejorar la tasa de aprobación en el primer paso de las soldaduras y disminuir el tiempo de retrabajo y el desperdicio de materiales. Actualmente, al adquirir máquinas de soldadura para tuberías FITCO, los clientes pueden consultar directamente con los representantes de ventas sobre la compra adicional de esta cámara de monitoreo para lograr una integración perfecta del equipo y una puesta en marcha rápida.
FITCO siempre ha estado orientado a la demanda del cliente, y el lanzamiento de este nuevo producto mejora aún más su portafolio de soluciones para soldadura de tuberías. En el futuro, FITCO continuará profundizando la innovación en tecnología de soldadura y ofrecerá equipos más eficientes y confiables para apoyar a la industria.
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