Проучване на случай: RTJ Groove решение за линейно автоматично наплавяне без осцилация

Фон на проекта и болкови точки в отрасъла

Конвенционалните операции по наплавяне на канали за RTJ (съединение с пръстеновиден профил) предимно използват два зрели индустриални процеса за заваряване, които страдат от вродени технически и експлоатационни ограничения:

• Ръчно орбитално контурно наплавяне: Изисква обширно човеко-машинно взаимодействие по време на цялата операция, което води до ниска производителност и непоследователно формиране на заваръчния шев.

• Наплавяне с осцилиращо люлеене: Предизвиква нееднородно топлинно внасяне в зоната на спояване. Дефекти във вид на пори често възникват в преходните и съединителните участъци на заготовката, което води до висок процент брак и значителни разходи за поправка.

Иновативно решение

За преодоляване на дългогодишните задръжки при заваряването на фланцови съединения с правоъгълни уплътнителни повърхности (RTJ) FITco разработи собствен, неосцилиращ линеен напълно автоматичен алгоритъм за нанасяне на твърда облицовка. Този инженерно проектиран процес осигурява непрекъснато заваряване без наблюдение и изисква нула ръчна работа на място, като осигурява последователен и хомогенен топлинен вход по време на целия цикъл на нанасяне на облицовката.

Всички облицовани изделия успешно преминаха пълната металическа и геометрична проверка на качеството, извършена от клиента на място. Това технологично решение ефективно минимизира необходимостта от коригираща работа след заваряване, оптимизира производствените работни процеси на място и значително повишава общата оперативна ефективност на производството.

Практичен пример от приложение на място

Тази персонализирана автоматична заваръчна програма запазва пълна функционална съвместимост със системите за нанасяне на твърда облицовка от серията FITCO ETR. Приложена е в „Цзянху Хунда Валв Фитинги Ко., Лтд.“, автоматизирани системи от серията ETR сварващо обзавеждане е постигнал пълно покритие във всички сценарии за каландриране на критични клапани компоненти, включително нанасяне на твърд покритие върху стената на каналите и върху плоските фланцови повърхности.