Kompakta vertikalbeläggningsstationer

Tillämpningsprodukter:

Rörringar, Fittings, Flänsar, LR-böjar, Ventilkroppar, Ventilkulor, Stigare, Brunnsblocksträdsventiler, Tryckkärlskomponenter, Munstycke, Toppade ändar, etc.

Designad för att lösa de centrala problemen inom industriell svetsning integrerar vår kompakta vertikala plätningsstation precision, flexibilitet och användarvänlighet. Den övervinner begränsningarna hos traditionell plätningsutrustning och erbjuder en professionell lösning för högkvalitativa plätningsoperationer i mångskiftande tillverkningsscenarier.

1. Kompakt design, maximal utnyttjande av utrymme

Problemet som löses: Traditionella plätningsarbetsstationer är ofta stora och tunga, vilket kräver mycket verkstadsutrymme och gör det svårt att anpassa sig till små fabriker, flerstationsskiften eller trånga arbetsområden. Detta leder till låg utrustningsutnyttjande och höga installationskostnader.

Kärnfördel: Med fokus på konceptet "kompakt" minskar stationen markant golvutrymme och total vikt, samtidigt som den behåller full plätningsfunktionalitet. Den kan flexibelt integreras i befintliga produktionslinjer, trånga arbetszoner eller tillfälliga arbetsstationer – utan behov av omfattande omdaning av verkstaden.

Konkurrensfördel: Till skillnad från de "stora och allomfattande" traditionella beläggningsutrustningarna på marknaden fokuserar vi på "låt men förfinad" scenariotillpassning. Den är särskilt anpassad för små och medelstora tillverkningsföretag, produktion i många sorter men små serier eller verkstäder med begränsat utrymme, vilket sänker tröskeln för utrustningsplacering och förbättrar utnyttjandet av utrymmet.

2. Vertikal struktur + precisionskontroll, stabil beläggningskvalitet

Problemlösning: Beläggningsoperationer kräver hög enhetlighet i svetsens tjocklek och stark sammanfogning i beläggningsskiktet. Traditionell horisontell utrustning eller manuellt assisterade operationer är benägna att orsaka positioneringsavvikelser hos arbetsstycken och variationer i svetsparametrar, vilket leder till svetsfel som slagginklusioner, porositet och ojämn tjocklek, och därmed hög omarbetningsfrekvens.

Kärnfördel: Den "vertikala" strukturdesignen, kombinerad med ett högprecist mekaniskt positioneringssystem, möjliggör stabil fixering och enhetlig påfyllning av arbetsstycken i vertikal riktning. Utrustad med digital kontroll av svetsparametrar (till exempel stängd reglerloop för ström, spänning och tillförselhastighet av tilläggsmaterial), säkerställer den tät sammanfogning av beläggningsskiktet med liten toleransavvikelse i tjocklek, vilket avsevärt minskar felfrekvensen.

Konkurrensfördel: Fokuserar på specialiserad optimering av "vertikal beläggning", vilket minskar risken för deformation av arbetsstycken jämfört med horisontell utrustning och förbättrar anpassningsförmågan hos parametrar vid beläggningsoperationer jämfört med allmänsvetsmaskiner. Den är särskilt lämplig för inre/yttre väggbeläggning av axlar och cylinderformade arbetsstycken, med fokus på "hög precision i specialiserade scenarier" snarare än "brett men grunt" allmänt svetsande.

3. Integrerad design, förenklad drift och underhåll

Problemlösning: Traditionell beläggningsutrustning använder till största delen modulär sammanfogning, vilket kräver separat anpassning av svetskällor, trådföranordningar, kylsystem etc. Installation och igångsättning är omständligt, med dålig kompatibilitet mellan komponenter vilket leder till höga underhållskostnader i efterhand. Samtidigt innebär den höga driftströskeln att det krävs sakkunnig teknisk personal.

Kernfördel: Integrerar svetskälla, trådföranordning, kylsystem och vertikal verktygsutrustning i en enhet, vilket gör att den är "klar att använda" utan komplicerad montering. Med ett användarvänligt kontrollgränssnitt (t.ex. touchskärm, förinställd parameterdatabas för beläggning) förenklas parameterinställning och minskar behovet av specialkompetens hos operatörerna. Alla komponenter är fabriksmatchade, med låg felfrekvens och standardiserade underhållsprocedurer.

Konkurrensfördel: Skiljer sig från "delade" utrustningar på marknaden genom att betona "integration + enkelhet i drift". Lösningen riktar sig specifikt mot smärtpunkter hos små och medelstora företag—såsom brist på teknisk personal och begränsad underhållskapacitet—genom att sänka tröskeln för utrustningsanvändning och förbättra drifteffektiviteten.

4. Hög anpassningsförmåga + energisparende design, balanserar flexibilitet och ekonomi

Smärtpunkt löst: I produktionsscenarier med stor variationsbredd skiljer sig omsjutna arbetsstycken avsevärt i dimensioner (diameter, längd). Traditionell utrustning har ett begränsat anpassningsområde och kräver ofta byte av verktyg. Samtidigt svarsutrustning förbrukar mycket energi, vilket leder till betydande långsiktiga driftskostnader.

Kärnfördel: Det vertikala verktyget stöder snabb modellbyte för arbetsstycken med flera olika specifikationer (till exempel axlar och cylindrar med olika diameter) utan behov av ytterligare anpassade verktyg. Genom att använda en energisparande svetskälla och intelligent energiförbrukningsstyrning minskas energiförbrukningen med 15–20 % jämfört med traditionell utrustning, vilket avsevärt sänker elkostnaderna vid långvarig användning.

Konkurrensfördel: Genom att kombinera "mångsidig anpassningsförmåga" och "energisnål kostnadsreduktion" skiljer den sig från specialutrustning för anpassning till enstaka specifikationer och från traditionella modeller med hög energiförbrukning. Den är särskilt lämplig för företag inom mångsidig produktion i små serier och uppnår en balans mellan produktionsflexibilitet och driftsekonomi.

Fit-Weld-loppning: Vårt kompakta vertikala panelmonteringsstation är konstruerat för att lösa verkliga svetsutmaningar. Med fokus på tillförlitlighet, effektivitet och användarvänlig design hjälper det företag att förbättra produktionskvaliteten, minska kostnader och stärka kärnkompetensen i den hårda marknadskonkurrensen. Kontakta oss idag för att lära dig mer om hur denna station kan anpassas till dina specifika svetsbehov.

5. Kundtjänst och support

Vi tar fullt ansvar för att erbjuda professionell teknisk service efter försäljning samt äkta reservdelar, vilket säkerställer att din utrustning fungerar smidigt under hela sin livscykel.

Produktgarantilöfte

Vi erbjuder en 12-månaders kvalitetsgaranti för all utrustning, som börjar från datumet för slutgiltig acceptans och signering. Denna garanti täcker kvalitetsproblem med utrustningen vid normal användning, med undantag för förbrukningsdelar och skador orsakade av mänskliga faktorer.

(i)Under garantiperioden: Om utrustningen fungerar fel på grund av inbyggda kvalitetsfel erbjuder vi kostnadsfria underhålls- och reparations tjänster. För fel orsakade av felaktig användning kommer våra tekniker att snabbt svara för att lösa problemet, och rimliga servicekostnader bärs av kunden.

(ii)Viktig information: Användning av ej äkta reservdelar eller ersättningsdelar leder till automatisk upphörande av dina garantirättigheter.

Livslångt underhåll och support

Vårt engagemang slutar inte med garantin. Efter att den 12-månaders garantin gått ut fortsätter vi att erbjuda livslångt underhåll för alla våra produkter. Du kan också få livstidens förmånliga teknisk support, vilket säkerställer långsiktig värdeutveckling för din investering.

Under garantiperioden prioriterar vi din produktionseffektivitet med ett snabbsvars system:

(ii)När vi tagit emot din anmälan om utrustningsfel kommer vi att svara inom 8 timmar för att vägleda felsökning.

(ii) Om problemet inte kan lösas på distans skickar vi professionella underhållstekniker till din plats inom 1 vecka för att åtgärda problemet.

Med vår omfattande eftersäljningsupport kan du fokusera på dina kärnverksamheter medan vi tar hand om dina utrustningsbehov. För alla eftersäljningsförfrågningar kan du när som helst kontakta vårt specialiserade serviceteam