コンパクトな垂直カバーステーション

適用 製品:

パイプリング、フィッティング、フランジ、LRベンド、バルブボディ、バルブボール、ライザー、ウェルヘッドブロックツリーバルブ、圧力容器コンポーネント、ノズル、ディッシュエンドなど。

産業用溶接の主要な課題を解決するために設計された当社のコンパクト垂直クラッドステーションは、高精度性、柔軟性、使いやすさを一体化しています。従来のクラッド装置が抱える制約を打破し、さまざまな製造現場における高品質なクラッド作業向けのプロフェッショナルソリューションを提供します。

1. コンパクト設計、最大限のスペース活用

解決する課題：従来のクラッドワークステーションは、大型で重量があり、広い作業スペースを必要とし、小規模工場や複数ステーションの切り替え、狭い作業エリアへの対応が困難でした。これにより設備利用率が低く、導入コストが高くなるという問題がありました。

主な利点：「コンパクト」をコンセプトに、完全なクラッド機能を維持しつつ、設置面積と全体重量を大幅に削減しました。既存の生産ラインや狭い作業ゾーン、一時的な作業場所に柔軟に統合可能で、大規模な工場改修は不要です。

競争優位性：市場にある「大型でオールインクルーシブ」な従来型クラッド溶接装置とは異なり、当社は「小型だが洗練された」シナリオ適応性に特化しています。中小製造企業、多品種少量生産、またはスペースが限られたワークショップに特に適しており、設備導入のハードルを下げ、空間利用率を向上させます。

2. 垂直構造＋精密制御で、安定したクラッド品質

解決する課題：クラッド溶接作業には、溶接肉盛りの厚さの均一性と、クラッド層の高い接合強度が求められます。従来の水平型装置や手動補助による作業では、ワークの位置決め誤差や溶接パラメータの変動が生じやすく、スラグ混入、気孔、厚さのムラなどの溶接欠陥を引き起こし、再作業率が高くなることがあります。

主な利点：「垂直」構造設計と高精度の機械的位置決めシステムを組み合わせることで、ワークピースの安定したクランプと垂直方向への均一な供給が可能になります。デジタル溶接パラメータ制御（例：電流、電圧、ワイヤ送り速度のクローズドループ制御）を備えており、クラッド層の密着性を確保し、膜厚公差を小さく抑えることで、欠陥発生率を大幅に低減します。

競争上の優位性：「垂直クラッド」に特化した最適化を追求しており、水平設備と比較してワークの変形リスクを低減し、汎用溶接機と比較してクラッド用途におけるパラメータ適応性を向上させます。特にシャフトやシリンダー状のワークの内壁・外壁クラッドに適しており、「広範囲だが浅い」汎用溶接ではなく、「専門的な用途に対する高精度」を重視しています。

3.一体型設計、操作およびメンテナンスの簡素化

解決される課題：従来のクラッド溶接設備は、モジュール式の接続を採用していることが多く、溶接電源、ワイヤ送給装置、冷却システムなどを個別に組み合わせる必要があるため、設置や試運転が煩雑になります。また、部品間の互換性が低く、後々のメンテナンスコストが高くなる傾向があります。さらに、高い操作スキルが要求されるため、専門の技術スタッフが必要となります。

主な利点：溶接電源、ワイヤ送給機構、冷却システム、垂直治具を一体構造に統合しており、「そのまま使用可能」で複雑な組み立ては不要です。使いやすい操作インターフェース（タッチスクリーン、あらかじめ設定されたクラッドパラメータライブラリなど）を備えており、パラメータ設定が簡素化され、オペレーターの技能レベルに対する要求が低下します。すべてのコンポーネントは工場出荷時に最適にマッチングされており、故障率が低く、メンテナンスも標準化されています。

競争優位性：市場にある「スプリットタイプ」の装置とは異なり、「統合＋操作の容易さ」を強調しています。特に中小企業が抱える課題、例えば技術スタッフの不足や保守能力の制限に着目し、装置の使用ハードルを下げて運用効率を向上させます。

4. 高い適応性＋省エネ設計で、柔軟性と経済性の両立を実現

解決する課題：多品種生産の場面では、溶接対象物の仕様（直径、長さ）が大きく異なります。従来の装置は適応範囲が狭く、頻繁な治具交換が必要です。一方で、 接合装置 エネルギー消費が大きく、長期的な運用コストが高くなります。

コアアドバンテージ：垂直ツーリングは、複数の仕様を持つワーク（例：異なる直径のシャフトやシリンダー）に対して追加のカスタムツーリングを必要とせずに、迅速なモデル切替をサポートします。省エネ溶接電源と知能型エネルギー消費制御技術を採用することで、従来機器と比べて15～20％の消費電力を削減し、長期使用時の電気料金を大幅に低減します。

競争優位性：「多品種対応性」と「省エネによるコスト削減」の両立を実現しており、単一仕様向けの専用設備や高消費電力の従来モデルとは異なります。多品種少量生産を行う企業に特に適しており、生産の柔軟性と運用経済性のバランスを実現します。

Fit-Weldのコミットメント：当社のコンパクト垂直外装クラッドステーションは、実際の溶接課題を解決するために設計されています。信頼性、効率性、ユーザー中心の設計に重点を置き、企業が生産品質を向上させ、コストを削減し、激しい市場競争におけるコア競争力を高めるのを支援します。本装置がどのようにお客様の特定の溶接ニーズに対応できるか、今すぐお問い合わせください。

5.アフターサービスサポート

当社は、専門的なアフターサービス技術サービスおよび正規スペアパーツの供給について全面的な責任を負い、お客様の設備がそのライフサイクル全体を通じて円滑に稼働することを保証します。

製品保証に関するコミットメント

すべての機器に対して、最終検収および署名日から12か月間の品質保証を提供します。この保証は、正常な使用条件下での機器の品質問題をカバーするものであり、消耗品部品および人的要因による損傷は除外されます。

(i)保証期間内：設備に固有の品質欠陥により故障が発生した場合、無料でメンテナンスおよび修理サービスを提供いたします。不適切な操作が原因で発生した故障については、当社技術者が迅速に対応して問題を解決いたしますが、合理的なサービス費用はお客様のご負担となります。

(ii)重要なご注意：純正でない部品や代替品を使用した場合、保証権利は自動的に失効します。

生涯メンテナンス＆サポート

当社の取り組みは保証期間後も続きます。12か月の保証期間終了後も、すべての製品に対して生涯にわたるメンテナンスサービスを提供いたします。また、生涯を通じて優遇された技術サポートを受けることができ、お客様の投資価値を長期的に確保できます。

保証期間中は、お客様の生産効率を最優先に考えるため、迅速な対応体制を整えています。

(ii)設備の故障通知を受け取った時点で、8時間以内にご連絡し、トラブルシューティングのガイドを提供いたします。

（ii）問題をリモートで解決できない場合、1週間以内に専門のメンテナンスエンジニアを貴社の現場に派遣し、問題に対応いたします。

包括的なアフターサポートにより、お客様はコア業務に集中していただけます。設備に関するサポートはすべて当社が担当します。アフターサービスに関するお問い合わせは、いつでも専任のサービスチームまでご連絡ください。