Stazione di saldatura a poppa TIG+MIG

Sistema di alimentazione elettrica per saldatura:

· Fornitore di corrente per saldatura ad arco di argon TETRIX 452 DC DC pulsato per saldatura ad arco di argone prodotto dalla società tedesca EWM. La macchina di saldatura ha buone caratteristiche meccaniche, un funzionamento continuo stabile e affidabile e la sua funzione di impulso soddisfa i requisiti tecnici della saldatura superficiale.

· L'alimentatore TETRIX 200 SMART HOT WIRE di EWM è utilizzato.

· Torcia di saldatura TIG automatica a raffreddamento ad acqua, sviluppata internamente, capacità di corrente nominale 300A, durevole, buon effetto di protezione.

· Ha una buona stabilità dell'arco sia ad alta tensione dell'arco che a bassa tensione dell'arco.

· Gli alimentatori sono progettati per la comunicazione utilizzando la maggior parte dei protocolli standard come TCP/IP (LAN), CAN, ecc., possono comunicare direttamente con un PLC.

Controllo del sistema e controllo remoto

Sistemi di programmazione WO-ACS

• Toccare e ritirare
• Regolazione online
• Controllo della tensione AVC-Arc
• Visualizzazione del valore effettivo
• Supporto a distanza
• Altri tipi di macchine
• Registro dei dati

Proposte di valore fondamentali per risolvere i problemi critici del settore

1. Risolve il problema della limitata adattabilità a tubi di grande diametro e a più specifiche

• Accetta tubi con diametro φ63–610 mm, spessore di parete 3–70 mm e lunghezza 200–6000 mm, eliminando la ristretta gamma di applicazione tipica delle attrezzature tradizionali.
• Supporta diversi materiali, tra cui acciaio al carbonio, acciaio legato, acciaio inossidabile, acciaio per basse temperature e tubi rivestiti, soddisfacendo esigenze applicative diversificate.
• Compatibile con vari tipi di giunti (a V, doppia V, a U, ecc.) senza necessità di frequenti sostituzioni delle apparecchiature di fissaggio, migliorando l’efficienza in condizioni operative complesse.

2. Elimina l’instabilità e l’incoerenza della qualità della saldatura

• Dotato dell’alimentatore di saldatura a impulsi tedesco EWM Phoenix 550 e del sistema di saldatura a filo caldo TETRIX SMART per un’erogazione stabile, riducendo difetti quali porosità e cricche.
• Include 10 programmi di processo di saldatura collaudati, controllati da PLC Rockwell, garantendo una qualità di saldatura costante tra diversi lotti e operatori.
• Consente la regolazione precisa e il fine-aggiustamento dei parametri (velocità di rotazione da 0 a 1000 mm/min, ampiezza di oscillazione da 0 a 20 mm) per una formazione di saldatura di alta qualità.

3. Superamento dei colli di bottiglia dell’efficienza in condizioni operative complesse

• Il meccanismo di azionamento del mandrino autocentrante a tre maschette è separato dal manipolatore di saldatura ed è in grado di muoversi elettricamente lungo la guida, riducendo drasticamente i tempi di allestimento e di cambio stazione.
• L’azionamento mediante motore servo + vite a ricircolo di sfere + guida lineare garantisce un movimento di saldatura efficiente e stabile, migliorando la produttività complessiva.
• La funzione di salvataggio automatico e di memoria in caso di interruzione di corrente evita la necessità di ripetere la messa a punto dopo un’interruzione imprevista dell’alimentazione, riducendo al minimo i tempi di fermo.

4. Soluzione delle sfide legate al fissaggio e al posizionamento di pezzi pesanti

• Sistema di azionamento ad alte prestazioni con capacità di carico verticale di 2 tonnellate e capacità di carico orizzontale di 100 kg, adatto al fissaggio e alla rotazione di tubi di grande diametro e a parete spessa.
• Altezza del mandrino ≤ 100 mm con regolazione continua della velocità da 0,05 a 2 giri/min, che consente un posizionamento preciso e una regolazione dell’orientamento dei pezzi in lavorazione pesanti.
• Il caricamento/scaricamento elettrico dei pezzi in lavorazione riduce lo sforzo fisico manuale e i rischi per la sicurezza.

5. Colma il divario nella gestione digitale e intelligente

• Utilizza il protocollo Ethernet industriale EtherNet/IP, supportando la connessione in rete degli equipaggiamenti a livello di fabbrica e lo scambio di dati per consentire l’integrazione del workshop digitale.
• HMI Pro-face con gestione dei permessi e supporto multilingue per un’operatività e una gestione agevoli da parte di personale con diversi livelli di competenza.
• Dispone di funzionalità di visualizzazione dei parametri e di controllo remoto, che consentono la tracciabilità e la gestione snella del processo di saldatura.

6. Riduce i costi elevati e la bassa adattabilità

• Consente la saldatura a testa a testa di gomiti, flange, tee e altri raccordi tubieri, soddisfacendo le esigenze di diversi pezzi in lavorazione con un unico sistema e riducendo così gli investimenti in attrezzature.
• La progettazione modulare supporta l'espansione delle funzioni e la manutenzione rapida, riducendo i tempi di fermo e migliorando l'utilizzo complessivo dell'attrezzatura.
• Il funzionamento completamente automatico riduce la dipendenza da saldatori altamente qualificati, abbattendo i costi del lavoro e le spese per la formazione.