Stazione di saldatura a staffa e sega Gtaw+Saw
FIT-FAB-II-S-12M è una stazione di saldatura prefabbricata per pipeline ad uso doppio per saldatura a getto d'argon e a getto sommerso. È adatta per acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, leghe a base di nichel, materiali compositi con rivestimento e altri tipi di materiali per pipeline.
- Panoramica
- Prodotti consigliati
Stabilità, efficienza, innovazione e integrità sono i principi a cui FITco aderisce. Il nostro principio di progettazione è quello di garantire prima di tutto la stabilità degli impianti, quindi scegliamo controller, componenti elettrici e fonti di alimentazione per saldature di prima classe internazionale. I nostri impianti utilizzano il protocollo di comunicazione digitale più avanzato e stabile, Ethernet/IP, che garantisce la stabilità e la tempestività della comunicazione interna dell'attrezzatura, riservando agli utenti l'interfaccia più affidabile e il protocollo di comunicazione più conveniente per realizzare la digitalizzazione a livello di fabbrica in futuro. Ethernet/IP può facilmente implementare l'interoperabilità delle informazioni e dei dati nel protocollo di comunicazione TCP/IP, ponendo le basi solide per la realizzazione dell'industria 4.0 e della smart factory!
Fitco è cresciuta e si è sviluppata da un'azienda di rivestimenti e prefabbricazione prodotti da un impianto di produzione, a partire dal dipartimento di manutenzione degli impianti dell'impianto produttivo, fino a diventare un produttore specializzato di attrezzature per rivestimenti e prefabbricazione; pertanto conosciamo meglio i problemi che gli utenti potrebbero incontrare. Oltre all'equipaggiamento stesso, la nostra familiarità con il processo di saldatura è molto superiore rispetto ai nostri concorrenti。
Chiave Parametri:
| Voce | Parametro tecnico | |
| Tensione di ingresso | 380V±10% 50±1Hz Tre fasi Cinque fili | |
| Temperatura ambiente | -20℃~50℃ | |
| Specifiche del pezzo in lavorazione | Diametro del tubo | φ200~1000mm |
| Lunghezza | 1000 mm~12000 mm | |
| Materiale | Acciaio al carbonio, acciaio legato, acciaio inossidabile, acciaio per temperature basse, materiali compositi rivestiti, ecc. | |
| Requisito di angolo di guinzaglio | Forma di scanalatura V. Doppia V. U. I. U a piccolo divario, angolo di inclinazione 3~37,5° | |
| Forma della saldatura | Varie giunzioni a saldatura circolare e saldature a filo inserite internamente ed esternamente, come tubo - tubo, tubo - gomito, tubo - flangia, tubo - tee, tubo - riduttore, flangia - tubo - flangia, flangia - gomito, ecc. Le flange includono: flange a collo alto e flange a saldatura piatta. | |
| Macchine di saldatura | Colonna | Corsa effettiva: 3000 mm |
| Modalità di funzionamento: motore a servocomando + vite trapezoidale, guida lineare | ||
| Boom | Corsa effettiva: 2000 mm | |
| Modalità di azionamento: motore a servocomando + vite meccanica, guida lineare | ||
| Base | Dimensioni: 1000 mmx1000mm | |
| Modalità di azionamento: invertitore di frequenza + rullo + rotaia in acciaio | ||
| Sistema di azionamento | Modalità di guida | Motore a servocomando, riduttore e rullo fanno ruotare la tubazione. |
| Capacità di Carico | Capacità di carico verticale: 5 tonnellate | |
| Torsione massima | ≥ 2000N.m | |
| Velocità di rotazione | 0.05-2rpm, regolabile senza gradini (motore a servocomando da 3KW) | |
| Sistema di Controllo | Software di controllo | Applicazione del controllo PLC Rockwell e interfaccia HMI operatore Pro-Face, il software di controllo include 10 set di programmi di saldatura maturi e può memorizzarne fino a 50 set di programmi di saldatura. |
| Controllo remoto | Interfaccia HMI operatore Pro-Face/Delta. | |
| Password | Il sistema di controllo può gestire le password per distinguere le autorizzazioni degli utenti. | |
| Memoria di salvataggio automatico e di interruzione di corrente | Il sistema dispone di funzione di memoria di risparmio automatico e di memoria di interruzione di corrente, che può prevenire il rischio causato da un'interruzione di corrente. | |
| Fonte di alimentazione per saldatura | Fonte di alimentazione per saldatura a tre funzioni: arco pulsato al neon, saldatura protetta con anidride carbonica e saldatura a subarco prodotta da EWM con protocollo di comunicazione digitale EtherNet/IP. | |
| Intervallo di impostazione dei parametri di saldatura | Velocità del pezzo lavorato 0-1000mm/min, profondità del solco 5-30mm, oscillazione della saldatura 0-20mm, velocità di oscillazione: 0~300mm/min, pausa sinistra e destra circa 0-3s. Sono disponibili impostazioni predefinite e regolazioni fini. | |
Sistema di Alimentazione per Saldatura
1.Viene utilizzata la fonte di alimentazione per saldatura a tre funzioni Phoenix 650 puls argon arc, carbon dioxide shielded welding e submerged arc con protocollo di comunicazione digitale EtherNet/IP prodotto da EWM della Germania. GTAW: corrente di saldatura: 5A-550A, ciclo di lavoro (40°C): 420A 100%; GMAW: corrente di saldatura: 5A-550A, ciclo di lavoro (40°C): 420A 100%; SAW: corrente di saldatura: 20A-650A, ciclo di lavoro (40°C): 590A 60%, 500A 100%.
2.L' apparecchio è dotato di fonte di energia TETRIX 200 SMART HOT WIRE di EWM.
3.Sistema automatico GTAW raffreddato a acqua sviluppato in modo indipendente. la pistola per saldatura ha una capacità di portata corrente nominale di 300A, è duratura e offre un buon effetto di protezione.

Sistema di Monitoraggio con Camera (Opzionale)
La telecamera per il monitoraggio del processo di saldatura utilizza la telecamera speciale per il monitoraggio della luce intensa sviluppata dalla nostra azienda. È adatta a varie occasioni industriali di monitoraggio della luce intensa e può essere utilizzata per diversi tipi di saldatura (MIG, MAG, GTAW, plasma, laser) per il monitoraggio visivo della luce intensa dell'arco. La telecamera può osservare chiaramente le variazioni dinamiche della luce dell'arco. Con il sistema di monitoraggio appropriato, gli operatori in alcuni lavori speciali e pericolosi possono essere liberati, e gli operatori possono osservare chiaramente la situazione operativa anche da lontano rispetto all'area pericolosa.

Caratteristica del prodotto
1. Utilizza un sensore di immagine ad alta dinamica e bassa illuminazione, che consente di ottenere immagini chiare in aree di luce super brillante e nelle corrispondenti aree di luce fioca.
2. Interfaccia di output digitale di rete, con forte capacità antiperturbazioni, lunga distanza di trasmissione e buona compatibilità.
3.Compatibile con il protocollo ONVIF, può essere connesso al sistema di monitoraggio per la visualizzazione remota.
4.L' dispositivo è compatto e facile da installare.
5.Ampia gamma di tensione di alimentazione DC9V-13V.
6.C'è un vetro protettivo davanti all'obiettivo e al riflettore, che può essere rimosso e sostituito.
Supporto post-vendita
Assumiamo piena responsabilità nel fornire servizi tecnici professionali post-vendita e fornitura di ricambi originali, garantendo il corretto funzionamento delle attrezzature durante tutto il loro ciclo di vita.
Impegno di Garanzia del Prodotto
Forniamo una garanzia di qualità di 12 mesi per tutte le attrezzature, a partire dalla data di accettazione finale e firma. Questa garanzia copre i problemi di qualità delle attrezzature in condizioni normali di utilizzo, ad eccezione dei componenti soggetti a usura e dei danni causati da fattori umani.
(i)Durante il periodo di garanzia: se l'equipaggiamento presenta malfunzionamenti dovuti a difetti intrinseci di qualità, forniremo gratuitamente servizi di manutenzione e riparazione. Per i guasti causati da un uso improprio, i nostri tecnici interverranno prontamente per risolvere il problema, sostenendo il cliente nei costi di servizio ragionevoli.
(ii)Nota importante: l'utilizzo di parti di ricambio non originali o sostitutive comporterà la cessazione automatica dei diritti di garanzia.
Manutenzione e assistenza a vita
Il nostro impegno non termina con la garanzia. Dopo la scadenza della garanzia di 12 mesi, continuiamo a offrire servizi di manutenzione a vita per tutti i nostri prodotti. Potrete inoltre usufruire a vita di un supporto tecnico agevolato, garantendo un valore duraturo del vostro investimento.
Durante il periodo di garanzia, diamo priorità all'efficienza della vostra produzione con un sistema di risposta rapida:
(ii)Dopo aver ricevuto la notifica del guasto dell'equipaggiamento, forniremo una risposta entro 8 ore per guidare la risoluzione del problema.
(ii) Se il problema non può essere risolto da remoto, invieremo entro 1 settimana tecnici specializzati presso la vostra sede per risolvere il problema.
Grazie al nostro supporto completo post-vendita, potrete concentrarvi sulle vostre attività principali mentre noi ci occupiamo delle esigenze relative ai vostri equipaggiamenti. Per qualsiasi richiesta post-vendita, non esitate a contattare in qualunque momento il nostro team di assistenza dedicato

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