KAIKKI TUOTTEET

TIG+MIG-perävahdusasemi

Laiteemme käyttää edistyneintä ja vakainta digitaalista viestintäprotokollaa Ethernet/IP, joka varmistaa laitteiden sisäisen viestinnän vakauden ja ajantasaisuuden, mutta myös varaa käyttäjille luotettavimman käyttöliittymän ja kätevimmän viestintäprotokollan tehdaslaatuiseen digitalisaatioon tulevaisuudessa.

Yleiskatsaus
Suositellut tuotteet

FIT-FAB-I-S-12M on argonkaarihitsausasema, joka on erityisesti kehitetty suurikokoisten teräsputkien ja -liittimien (teräsputket, kulmat, flangit, T-liitokset, vaihteleva halkaisija jne.) puskulaitteeksi. Sovellusalue 1-12m pituiset teräsputket ja flangi /1.5 kulma/T-liitos/muuttuvan halkaisijan ulkorenkaan liitos argonkaari puskulaitteella; Soveltuva työkappaleen halkaisija Φ200mm ~ 1000mm.

Työasema käyttää kiinteää puristinta pyörivää käyttömekanismia teräsputken pyörimisen ohjaamiseen, neljä ryhmää liikkuvia rullia putkiliitoksen vetämiseen, kävelyhitsauskehys liikkuu liitoshitsausasentoon, hitsausase moduulin heilurilla, seuraa putkien ja flanssien, kulmien, T-liitosten, halkaisijan muutosten liitoshitsauksen toteuttamiseksi.

图片 1.png

Tuotteen parametrittaulukko:

Tuote		Teknisten tietojen parametri
Syöttöjännite		380V±10% 50±1Hz Kolmivaiheinen Viisi-johto
Hitsausvirransyöttö		Phoenix 650 pulssi TETRIX 200 SMART HOT WIRE
Hitsausprosessit		GTAW: Hitsausvirta: 5A-550A Työsyklin (40℃): 420A 100%
		GMAW Hitsausvirta: 5A-550A Työsyklin (40℃): 420A 100%
		SAW Hitsausvirta: 20A-650A Työsyklin (40℃): 60% 590A; 100% 500A
Ympäristön lämpötila		-20℃~50℃
Työkappale Määritys	Putken halkaisija	φ63~610mm
	Seinämän paksuus	3~70mm
	Pituus	200~6000mm
	Materiaali	Hiiliteräs, seosteräs, ruostumaton teräs, matalalämpöteräs, pinnoitusputkikela-tuotteet.
Viistekulman vaatimukset		Raon muoto V, kaksois-V-muotoinen, U-muotoinen, I-muotoinen, kapea rako U-muotoinen, viistekulma 3~ 37.5°
Hitsausmuoto		Erilaiset putkiosat liitoskaarihitsaukset ja sisäiset ja ulkoiset kulmahitsaukset, kuten putki - putki, putki - kulma, putki - laippa, putki - tee, putki - iso(pieni) pää, laippa - putki - laippa, laippa - kulma jne. Laipat sisältävät: keskiölaippa ja tasohitsatut laipat.
Laitteen rakenne		Jakotyyppi: Kolmijouston itsesäätyvä puristimen käyttömekanismi on täysin eristetty hitsaajasta, ja se voi kulkea sähköisesti radalla putkien lastaamisen ja purkamisen helpottamiseksi, eteen- ja taaksepäin.
Hitsauskäyttökone	Sarake	Tehokas isku Ajotapa: servomoottori + trapetsimainen ruuvi + lineaarinen opasraita
	Ikkuna	Tehokas isku Ajotapa: servomoottori + palloruuvit + lineaarinen opasraita
	Alusta	Koko Ajotapa: taajuusmuunnin + rulla + raide
Ajoneuvon järjestelmä	Ajotila	Servomoottori, vaihteisto, puristin ohjaa putken pyörimistä.
	Kuormakapasiteetti	Pystysuora paino 2 tonnia, epäkeskoinen paino 100kg.
	Maks. Vääntömomentti	≥2000N.m
	Käyntinopeus	0.05-2rpm, portaattomasti säädettävä (3KW servomoottorin käyttö)
	Puristimen keskipisteen korkeus	≤ 1000 mm
Ohjausjärjestelmä	Ohjausohjelmisto	Rockwell PLC -ohjaus ja ohjausohjelmisto sisältää 10 sarjaa kypsiä hitsausprosessiohjelmia, ja maksimimuisti on 50 sarjaa hitsausprosessiohjelmia.
	Kauko-ohjaus	Pro-Face Manuaalinen operaattori HMI -dialogi käyttöliittymä.
	Salasana	Ohjausjärjestelmä voi hallita salasanoja käyttäjäoikeuksien erottamiseksi.
	Automaattinen tallennus ja sähkökatkoksen muisti	Järjestelmässä on automaattinen tallennus- ja sähkökatkoksen muistikapasiteetti, joka voi estää sähkökatkosta johtuvan riskin.
Hitsausparametrin asetusrange		Työkappaleen pyörimisnopeus 0-1000mm/min, viisteen pituus 5-30mm, hitsauksen heilunta 0-20mm, heiluntanopeus: 0~300mm/min, vasemmalle ja oikealle pysähtyminen noin 0-3s, esiasetukset ja hienosäätö ovat saatavilla.

图片 1.png

Hitsausvirransyöttöjärjestelmä:

· Argonkaari virtalähde TETRIX 452 DC DC pulssiarvon argonkaarihitsausvirransyöttö, jonka on valmistanut saksalainen EWM-yhtiö. Hitsauskoneella on hyviä mekaanisia ominaisuuksia, vakaa ja luotettava jatkuva toiminta, ja sen pulssitoiminto täyttää pinnoitushitsauksen tekniset vaatimukset.

· EWM:n TETRIX 200 SMART HOT WIRE -virtalähdettä käytetään.

· Itse kehitetty vesijäähdytteinen automaattinen TIG-hitsauspistooli, nimellisvirran kantokyky 300A, kestävä, hyvä suojavaikutus.

· Sillä on hyvä kaarivakaus sekä korkealla että matalalla kaarijännitteellä.

· Virtalähteet on suunniteltu viestintään käyttäen useimpia standardiprotokollia, kuten TCP/IP (LAN), CAN jne., ja ne voivat kommunikoida suoraan PLC:n kanssa.

图片 2.png

JÄRJESTELMÄN OHJAIN JA ETÄOHJAIN

WO-ACS SARJAN OHJELMISTO perustuu

Kosketus & vetäytyminen
Verkossa säätö
AVC-Kaarijänniteohjaus
Todellisen arvon visualisointi
Etätuki
Reiästä reikään
Tietojen lokitus

图片 3.png

Ydinarvopropositiot, jotka ratkaisevat alan kipupisteet

1. Ratkaisee ongelman rajoitetusta sopeutumiskyvystä suuriin halkaisijoihin ja moniin putkierityksiin

Sopii putkille, joiden halkaisija on φ63–610 mm, seinämän paksuus 3–70 mm ja pituus 200–6000 mm, mikä poistaa perinteisen laitteiston kapean soveltuvuusalueen.
Tukee useita materiaaleja, mukaan lukien hiiliteräs, seosteräs, ruostumaton teräs, alhaisen lämpötilan teräs ja päällystetyt putket, täyttäen monimuotoiset käyttötarpeet.
Yhteensopiva erilaisten uratyyppejen (V-, kaksois-V-, U-urakkeet jne.) kanssa ilman useita kiinnityslaitteiden vaihtoja, mikä parantaa tehokkuutta monimutkaisissa työolosuhteissa.

2. Poistaa hitsausten laadun epävakauden ja epäyhtenäisyyden

Varustettu saksalaisella EWM Phoenix 550 -pulssihitsausvirtalähteellä ja TETRIX SMART -kuuman langan järjestelmällä vakaaan tehon tuottamiseen, mikä vähentää puutteita, kuten huokosuutta ja halkeamia.
Sisältää 10 kokeiltua hitsausprosessiohjelmaa, joita ohjataan Rockwell-PLC:llä, varmistaen yhtenäisen hitsausten laadun eri tuotantoerissä ja eri käyttäjien kesken.
Mahdollistaa tarkat esiasetukset ja hienosäädön parametreille (0–1000 mm/min pyörimisnopeus, 0–20 mm värähtelyn amplitudi) korkealaatuiseen hitsausmuodostukseen.

image - 2026-02-03T105127.822.jpg

3. Murtaa tehokkuusrajoitteet monimutkaisissa työolosuhteissa

Kolmihampainen itsekeskittyvä kiinnitinmekanismi on erotettu hitsausmanipulaatorista ja voi liikkua sähköisesti pitkin rataa, mikä vähentää huomattavasti asennus- ja työaseman vaihtoaikaa.
Servomoottori + kuulalaakerointu ruuvi + lineaarinen ohjausvarsi -ajomekanismi varmistaa tehokkaan ja vakauden hitsausliikkeen, mikä parantaa kokonaistuottavuutta.
Automaattinen tallennus ja virrankatkaisun muistitoiminto estävät toistuvan virheenkorjauksen odottamattoman virrankatkaisun jälkeen ja minimoivat käyttökatkoja.

4. Ratkaisee raskaiden työkappaleiden kiinnitys- ja asennusongelmat

Raskas ajomekanismi, jonka pystysuora kuormituskyky on 2 tonnia ja vaakasuora kuormituskyky 100 kg, soveltuu suurihalkaisuisien ja paksuseinäisten putkien kiinnittämiseen ja kiertämiseen.
Kiinnityskeskikorkeus ≤ 100 mm ja vaihdevapaa nopeuden säätö 0,05–2 rpm:n välillä mahdollistavat tarkat sijainnin ja asennon säädöt raskaille työkappaleille.
Sähköinen työkappaleiden lataus ja purku vähentää manuaalisen käsittelyn rasitusta ja turvallisuusriskejä.

image - 2026-02-03T105128.174.jpg

5. Täyttää aukon digitaalisessa ja älykkäässä hallinnassa

Käyttää EtherNet/IP-teollisuusethernet-protokollaa, joka tukee tehdastasoisia laiteverkkoja ja tietojen vaihtoa, mikä mahdollistaa digitaalisen työpajan integroinnin.
Pro-face-käyttöliittymä (HMI) oikeuksienhallinnalla ja monikielisellä tuella helpottaa eri henkilöstötasojen käyttöä ja hallintaa.
Sisältää parametrien visualisoinnin ja etäohjausmahdollisuudet, mikä mahdollistaa hitsaustapahtuman jäljitettävyyden ja lean-hallinnan.

6. Vähentää korkeita kustannuksia ja alhaista sopeutumiskykyä

Mahdollistaa kytkentähitsauksen kaarreputkille, liitospulteille, haarautumille ja muihin putkiosiin; yksi järjestelmä täyttää moninaiset työkappalevaatimukset ja vähentää laiteinvestointeja.
Modulaarinen suunnittelu tukee toimintojen laajentamista ja nopeaa huoltoa, mikä vähentää käytöstä poikkeamisaikaa ja parantaa kokonaistehokkuutta.
Täysin automatisoitu toiminta vähentää riippuvuutta erityisen kokeneista hitsaajista, mikä leikkaa työvoimakustannuksia ja koulutuskustannuksia.

Jälkimarkkinatuki

Vastuutamme täysin ammattitaitoisen myynnin jälkeisen teknisen tuen ja alkuperäisten varaosien toimituksen varmistaaksemme, että laitteistonne toimii moitteettomasti koko sen elinkaaren ajan.

Tuotetakuusitoumus

Tarjoamme kaikille laitteille 12 kuukauden laaduntakuun, joka alkaa lopullisen hyväksynnän ja allekirjoituksen päivämäärästä. Tämä takuu kattaa laitteen laadun ongelmat normaalissa käytössä, lukuun ottamatta kulutusosia ja ihmislähteisiin tekijöihin perustuvia vaurioita.

(i)Takuuajan aikana: Jos laitteisto vikaantuu johtuen sisäisistä laadunpuutteista, tarjoamme ilmaiset huolto- ja korjauspalvelut. Viat, jotka johtuvat väärästä käytöstä, ratkaistaan nopeasti teknikoittemme toimesta, ja kohtuulliset palvelukustannukset ovat asiakkaan vastuulla.

(ii)Tärkeä huomautus: Alkuperämättömien varaosien tai vaihtoehtoisten osien käyttö johtaa takuuoikeuksien automaattiseen päättymiseen.

Elinaikainen huolto ja tuki

Meidän sitoutumisemme ei päätty warranteen mukaiseen takuuaikaan. Kun 12 kuukauden takuu on päättynyt, tarjoamme kaikille tuotteillemme elinikäisiä huoltopalveluita. tuotteet voit myös nauttia elinikäisestä etuoikeutetusta teknisestä tuesta, mikä varmistaa sijoituksesi pitkäaikaisen arvon.

Takuuajan aikana varmistamme tuotantotehokkuutesi nopealla reagointijärjestelmällä:

(ii)Kun vastaanotamme ilmoituksen laitteen viasta, vastaamme 8 tunnin kuluessa ongelmanratkaisun ohjaukseen.

(ii) Jos ongelmaa ei voida ratkaista etänä, lähetämme ammattitaitoisen huoltomiehistön paikallenne viikon kuluessa ongelman korjaamiseksi.

Kattavan huolto- ja jälkemyynnin tuen ansiosta voitte keskittyä ydintoimintoihin, kun me huolehdimme laitteiden huollosta. Voitte ottaa milloin tahansa yhteyttä erikoistuneeseen palvelutiimiimme kaikissa jälkikaupan kysymyksissä.

image - 2026-01-15T144843.595.jpg