Loputtoman soihdun pyörivä päällystysasema

Ydinsovellusalue

Tuote kattaa laajan kirjon hitsaussovelluksia teollisessa tuotannossa käytettävien keskeisten komponenttien osalta, mukaan lukien muun muassa:

• Venttiiliteollisuus: venttiilikappaleiden, venttiiliytimien ja venttiilistojen pinnoitushitsaus (mukaan lukien palloventtiilit, porttiventtiilit, säätöventtiilit, takaiskuventtiilit jne.)

• Putkiosa-teollisuus: kyynärputkien, t-putkien, supistusten, liittimien, putkenpäiden ja muiden komponenttien hitsaus

• Paineastiateollisuus: astianpohjien, sylinterikappaleiden, henkilöluukkujen ja muiden keskeisten osien pinnoitushitsaus

• Öljy- ja kaasuteollisuus: maanalaisiin työkaluihin, porakaivojen yläosien, putkistojen ja muiden korroosioalttiiden komponenttien hitsaus

• Muut alat: ydinvoimalaitteet, meritekniikan komponentit, kemiallisten reaktorikattiloiden sisäpinnat ja muut vaativat hitsaussovellukset

Kipupisteet ja tuoteratkaisut

Ymmärrämme syvästi asiakkaiden kohtaamat vaikeudet ja ongelmat hitsausten aikana. FIT-ETR -sarja on kehitetty ratkaisemaan näitä ydiongelmia yksi kerrallaan:

• Kipupiste 1: Heikko hitsaustarkkuus, jolloin on helppoa syntyä virheitä, kuten epätasaisia hitsausnauloja ja liian suurta sekoitussuhdetta
  Ratkaisu: Varustettu äärettömän pyörivällä hitsauspäällä ja kaarijännitteen automaattisella seurantatoiminnolla (±0,2 V), mikä varmistaa vakauden hitsaustiellä ja tasaisen hitsausmuodostuman. Edistynyt pulssitig-kuumalanka-täyttöprosessi hallitsee sekoitussuhteen alle 5 %:n, estäen virheitä, kuten huokosuutta, halkeamia ja epätasaista paksuutta, ja varmistaa hitsaustulosten laadun yhdenmukaisuuden.

• Kipupiste 2: Monimutkaiset työkappaleet on vaikea sijoittaa oikein, ja manuaalinen sijoitus vaatii paljon aikaa ja työvoimaa
  Ratkaisu: Käytetään Fitco i-CLAD 300 -älykästä ohjausjärjestelmää automaattisella keskitystoiminnolla. Se voi paikantaa hitsausasennon nopeasti ja tarkasti ilman monimutkaisia manuaalisia säätöjä, mikä vähentää merkittävästi työkappaleen sijoituksen ja virheenkorjauksen aikaa, parantaa työtehokkuutta ja vähentää työvoimakustannuksia.

• Kipupiste 3: Suurten ja painavien työkappaleiden käsittely on hankalaa, ja laitteisto vie paljon tilaa
  Ratkaisu: Tuote on kompaktin suunnittelun mukainen, mikä säästää tehdastilaa ja tekee sen asennuksesta ja virheenkorjauksesta helppoa. Se tukee suurihalkaisijaisten työkappaleiden hitsausta (E-mallissa Φ38–Φ3000 mm, F-mallissa Φ50–Φ2500 mm) ja kestää raskaita komponentteja, ratkaisten tehokkaasti suurten ja painavien työkappaleiden käsittelyn vaikeudet.

• Kipupiste 4: Heikko sopeutuvuus monimuotoisiin työkappaleisiin, ei kykene täyttämään monipuolisia hitsausvaatimuksia
  Ratkaisu: Äärettömän pyörivä hitsauspää sopeutuu joustavasti sisä- ja ulkoseinien, tasopintojen, kaarevien pintojen sekä muiden monimuotoisten työkappaleiden hitsaamiseen. Valinnaisia toimintoja ovat 90°:n leikkaavien reikien hitsaus (putkiliitoksiin ja T-liitoksiin) ja pallomaisen pinnan reikien välttäminen (paineastian pohjiin), mikä täyttää täysin eri alojen monipuolisemmat hitsausvaatimukset.

• Kipupiste 5: Alhainen hitsaustehokkuus, korkea uudelleenhitsausasteikko ja kohonnut tuotantokustannukset
  Ratkaisu: Pulssitig-kuumalankatäyttehitsausprosessi tarjoaa korkean hitsaustehokkuuden, jolloin yhden kerroksen hitsauspaksuus on 1–3 mm. Tuote täyttää ASTM E165- ja ASTM V -standardit, ja ensimmäisen kerran saavutettu hyväksytyksi hyväksyttyjen osien osuus on jopa 98 %, mikä vähentää merkittävästi uudelleenhitsausastetta ja säästää asiakkaille materiaali- ja aikakustannuksia.

• Kipupiste 6: Epävakaa laitteiston toiminta ankaroissa työolosuhteissa, usein esiintyvät viat
  Ratkaisu: Laitteistoon on asennettu korkealaatuisia ydinkomponentteja (Rockwell-PLC, EWM/TETRIX-teholähde, Pro-face-HMI) sekä pakotettu vesijäähdytysjärjestelmä. Se sisältää täydelliset vianestofunktiot ja voi toimia vakautta 24 tuntia päivässä ankaroissa olosuhteissa, kuten korkeassa lämpötilassa, alhaisessa lämpötilassa ja runsaassa pölyssä, mikä vähentää laitteiston vioittumisriskiä ja varmistaa jatkuvan tuotannon.

Ytimiset edut

• Älykäs ohjausjärjestelmä, automaattinen keskitys, joka säästää manuaalista keskitysaikaa ja parantaa tehokkuutta

• Kompakti rakenne, tilasäästävä, sopii erilaisiin työpajan asetteluihin

• Äärettömän pyörivä hitsauspää, korkea tarkkuus, vahva sopeutumiskyky monimuotoisille työkappaleille

• Edistynyt pulssitig-kuumalankamenetelmä, korkea hitsausten laatu ja tehokkuus, alhainen sekoitussuhde

• Korkealaatuinen varustus, vakaa toiminta, pitkä käyttöikä, alhaiset huoltokustannukset

• Noudattaa kansainvälisiä standardeja, korkea ensimmäisen kerran onnistuneen tuotannon osuus ja luotettava tuotteen suorituskyky