Kontaktujte mě ihned, pokud narazíte na problémy!

Všechny kategorie

Získejte bezplatnou nabídku

Náš zástupce se vám brzy ozve.
E-mail
Mobilní číslo/WhatsApp
Jméno
Název společnosti
Zpráva
0/1000

Získejte bezplatnou nabídku

Náš zástupce se vám brzy ozve.
E-mail
Mobilní číslo/WhatsApp
Jméno
Název společnosti
Zpráva
0/1000
Kompaktivní vertikální obložení stanice
Domů> Produkty> Kompaktivní vertikální obložení stanice

Kompaktivní vertikální obložení stanice

Kompaktní vertikální obložení je prostorově úsporné a výkonné.
Systém napájení drátem s valcem nabízí perfektní napájení drátem. Servo pohon s přesným převodovkou nabízí maximální přesnost umístění.
Hlavní zdroj energie a zdroj horkého drátu vyrábí společnost EWM Germany.
Průměr rotačního stolu je 1400 mm, nosnost může být až 10 tun.

  • Přehled
  • Doporučené produkty

Kompaktní svislá staniční zařízení jsou navržena pro průmysl ropa a plyn, chemický průmysl, výrobu armatur, tlakové nádoby a další odvětví. Požadavky produkty s různými tvary lze splnit. Tento model lze použít pro přesné svařování korozivzdorných a odolných materiálů proti opotřebení.

Díky kompaktnímu designu šetří tento model prostor a je silný. Tento režim je konfigurován s základními funkcemi vnitřního a vnějšího povrchu spolu se svařováním plochého povrchu a nabízí také volitelné funkce, jako je obal povrchu 90 stupňového křížení dvou otvorů, automatické svařování povrchu křížení s více otvory, předohřevný

V obložení se používá proces svařování horkým drátem TIG. Vhodné pro automatické svařování drátů z uhlíkové oceli, drátů z nerezové oceli, drátů z slitin na bázi niklu, odolných proti opotřebení svařovacích drátů a jiných materiálů.

图片 1 拷贝.jpg

Klíčové součásti zařízení:

i. Mechanický systém:

Dvourozměrný CNC průvodce pohybu

2,5mX2,8m (horizontální*vertikální) křížový operátor (efektivní cestování 1,6mX1,9m)

Svařovací otočný stůl

Automatická vodou chlazená baterka a další součásti.

ii. Systém zdroje napájení:

EWM EtherNet/IP TETRIX 452 DC Pulzní zdroj napájení TIG

EWM TETRIX 200 SMART HOT WIRE

iii. Automatický řídící systém: i-CLAD 200:

Hlavní ovládací skříň, ruční ovladač, servo ovládací systém ICON/MOONS, ovladač CompactLogix 5370.

iv. Systém chlazení vodou:

Systém chlazení vodou při konstantní teplotě pro dlouhodobý provoz.

图片 3.png 图片 1.png 4c730df6-3780-45ef-992e-8fa129149129.png

Tabulka parametrů výrobku:

1

Typ zdroje energie

Invertor typu stejnosměrného proudu

2

Současný svařovací proud

Pracovní cyklus (40°C)

5450A

450A 80%; 420A 100%

3

Horký proud drátu

Pracovní cyklus (40°C)

5200A

200A 60%; 100A 100%

4

Kapacita obložení

1,3 kg/h

5

Obsazená plocha

12㎡

6

Napětí otevřeného okruhu

80V

7

Vstupní napětí

3 × 400 V (-25% + 20%) 50/60 Hz

8

Vstupní výkon

35 KVA

9

Chlazení inverterem

Vzdušné chlazení

10

Displej

5.7 obrazovka čínština/angličtina

Zobrazení parametrů v reálném čase

11

Metoda nastavení údajů

Nastavení dotykového panelu

12

Detekce chyb

Zkraty na díl, ochrana před nadměrnou teplotou, před přenosem, před přepětím napětí, ochrana před nedostatkem vody, nedostatkem ochrany před plynem, chyba napájení, selhání oblouku, chyba servo.

13

Chladit světlometem

Vnější konstantní teplota Chlazení cirkulační vodou

14

Zpracování překrytí

- Cože? φ38 (po obložení) φ1200mm

Maximální výška pro vertikální překrývání: ≤ 1500 mm

Loadingové ložisko 5tun

Dia. gramofonu 1200 mm.

15

Přesnost AVC

± 0,2 V

16

Doporučujeme vrcholný proud

150 až 280A

17

Doporučujeme základní proud

100 až 200 A

18

Doporučujeme napětí

8~16V

19

Tungsten Dia.

3,2 mm (4,0 mm) Nepovinné

20

- Větrná dia.

1,0/1,2 mm (1,6 mm volitelné)

21

Tloušťka jedné vrstvy

1-3 mm

22

Doporučený průtok plynu

12 až 20 l/min

23

Rozběh oblouku

HF/kontaktní

24

Výrobní norma

Nejnovější verze GB15579

25

Bezpečnostní úroveň izolace/norma

H/IP70

26

Rozměry zařízení

3700 mm x 1700 mm x 4000 mm

Aplikace Výrobky:

Trubkové kroužky, armatury, příruby, LR ohyby, tělesa ventilů, ventily, vzestupníky, ventily na hlavě vrtu, komponenty tlakových nádob, trysky, prohloubené konce, atd.

图片 4.png


Navrženo tak, aby řešilo hlavní problémy průmyslového svařování, naše Kompaktní svislá clonační stanice integruje přesnost, flexibilitu a snadnou obsluhu. Prolamuje omezení tradičních zařízení pro nanášení vrstev a poskytuje profesionální řešení pro vysoce kvalitní procesy nanášení v různých výrobních scénářích.

image - 2026-01-15T141615.516.jpg

1. Kompaktní konstrukce, maximální využití prostoru

Vyřešený problém: Tradiční pracovní stanice pro nanášení vrstev jsou často objemné a těžké, vyžadují rozsáhlý prostor dílny a obtížně se přizpůsobují malým továrnám, přepínání mezi více stanicemi nebo úzkým pracovním zónám. To vede k nízkému využití zařízení a vysokým nákladům na nasazení.

Klíčová výhoda: Zaměřená na koncept „kompaktnosti“, stanice výrazně šetří plochu i celkovou hmotnost, přičemž zachovává plnou funkčnost pro nanášení vrstev. Lze ji flexibilně integrovat do stávajících výrobních linek, úzkých pracovních zón nebo dočasných pracovišť – bez nutnosti rozsáhlé rekonstrukce dílny.

Konkurenční výhoda: Na rozdíl od tradičního „velkého a univerzálního“ zařízení pro povlakování na trhu se zaměřujeme na „malé, ale dokonalé“ přizpůsobení konkrétním situacím. Je speciálně navrženo pro malé a střední výrobní podniky, výrobu s malou sériovostí a velkou rozmanitostí nebo dílny s omezeným prostorem, čímž snižuje nároky na umístění zařízení a zvyšuje využití prostoru.

2. Vertikální konstrukce + přesná kontrola, stabilní kvalita povlaku

Vyřešený problém: Operace povlakování vyžadují vysokou rovnoměrnost tloušťky svaru a silnou spojovací pevnost vrstvy povlaku. Tradiční horizontální zařízení nebo ručně asistované operace jsou náchylné k odchylkám polohy obrobku a kolísání svařovacích parametrů, což může vést k vadám svarů, jako je začlenění strusky, pórůzita a nerovnoměrná tloušťka, a tím pádem k vysokému počtu oprav.

Základní výhoda: Konstrukce s „vertikální“ strukturou ve spojení s vysoce přesným mechanickým polohovacím systémem umožňuje stabilní upnutí a rovnoměrné přívody obrobků ve svislém směru. Vybaven digitální kontrolou parametrů svařování (např. uzavřenou regulací proudu, napětí a rychlosti přívodu drátu), zajišťuje pevné spojení návarové vrstvy s malou tolerancí tloušťky, což výrazně snižuje počet vad.

Konkurenční výhoda: Zaměření na specializovanou optimalizaci „vertikálního navařování“ snižuje riziko deformace obrobku ve srovnání se svislými zařízeními a zvyšuje přizpůsobivost parametrů pro navařovací scénáře ve srovnání se univerzálními svařovacími stroji. Je zvláště vhodný pro navařování vnitřních/venkovních stěn hřídelí a válcových obrobků, s důrazem na „vysokou přesnost pro specializované aplikace“, nikoli na „široké, ale povrchní“ univerzální svařování.

image - 2026-01-15T144842.868.jpg

3. Integrovaný design, zjednodušený provoz a údržba

Vyřešený problém: Tradiční vybavení pro povlakování většinou využívá modulární spojování, které vyžaduje samostatné přizpůsobení zdrojů svařování, podavačů drátu, chladicích systémů atd. Instalace a uvedení do provozu jsou zdlouhavé, špatná kompatibilita mezi jednotlivými komponenty pak vede ke vysokým nákladům na pozdější údržbu. Zároveň vysoký provozní práh vyžaduje odborný technický personál.

Klíčová výhoda: Integrované zařízení kombinující zdroj svařování, mechanismus podavače drátu, chladicí systém a svislé nástrojové vybavení do jediné jednotky, která je „připravena k použití“ bez složitého montážního procesu. Vybaveno uživatelsky přívětivým ovládacím rozhraním (např. dotyková obrazovka, přednastavená knihovna parametrů povlakování), což zjednodušuje nastavení parametrů a snižuje nároky na kvalifikaci obsluhy. Všechny komponenty jsou továrně sladěny, mají nízkou poruchovost a standardizované postupy údržby.

Konkurenční výhoda: Na rozdíl od tržních zařízení „split-type“ zdůrazňuje „integraci + snadnost ovládání“. Zejména řeší problémy malých a středních podniků – jako je nedostatek technického personálu a omezené schopnosti údržby – snižuje tím nároky na obsluhu zařízení a zvyšuje provozní efektivitu.

4. Vysoká přizpůsobivost + úsporný návrh, rovnováha mezi flexibilitou a ekonomikou

Vyřešený problém: U scénáře výroby s vysokou různorodostí se tvářené obrobky velmi liší ve svých rozměrech (průměr, délka). Tradiční zařízení mají úzký rozsah přizpůsobení a vyžadují častou výměnu nástrojů. Mezitím svařovací zařízení spotřebovává velké množství energie, což má za následek významné dlouhodobé provozní náklady.

Základní výhoda: Svislé nástrojí umožňuje rychlou výměnu modelů obrobků s různými specifikacemi (např. hřídele a válce s různými průměry) bez nutnosti dodatečného přizpůsobeného nástrojí. Použitím šetřícího zdroje napájení pro svařování a inteligentní technologie řízení spotřeby energie snižuje spotřebu o 15–20 % ve srovnání s tradičními zařízeními, což výrazně snižuje náklady na elektřinu při dlouhodobém provozu.

Konkurenční výhoda: Kombinuje „přizpůsobivost více typům výrobků“ a „úsporu nákladů díky nižší spotřebě energie“, čímž se liší od specializovaných zařízení určených pouze pro jednu specifikaci a od tradičních modelů s vysokou spotřebou energie. Je zvláště vhodné pro podniky zabývající se výrobou malých sérií různých typů výrobků, umožňuje tak dosáhnout rovnováhy mezi flexibilitou výroby a provozní ekonomikou.

Závazek Fit-Weld: Naše kompaktní svislá clonační stanice je navržena tak, aby řešila skutečné problémy při svařování. Zaměřená na spolehlivost, efektivitu a uživatelsky přívětivý design pomáhá podnikům zvyšovat kvalitu výroby, snižovat náklady a posilovat svou klíčovou konkurenceschopnost ve tvrdé tržní soutěži. Kontaktujte nás ještě dnes a zjistěte, jak může tato stanice splnit vaše konkrétní požadavky na svařování.

image - 2026-01-15T144843.240.jpg

5. Podpora po prodeji

Plně neseme odpovědnost za poskytování profesionálních technických služeb po prodeji a dodávku originálních náhradních dílů, čímž zajišťujeme bezproblémový chod vašeho zařízení po celou dobu jeho životnosti.

Závazek v oblasti záruky na výrobek

Poskytujeme 12měsíční kvalitativní záruku na všechna zařízení, která začíná dnem konečného převzetí a podpisu. Tato záruka pokrývá kvalitativní problémy zařízení při běžném použití, s výjimkou spotřebních dílů a poškození způsobených lidským faktorem.

(i)Během záruční doby: Pokud dojde k poruše zařízení z důvodu výrobních vad, poskytneme bezplatné údržbové a opravné služby. U poruch způsobených nesprávným provozem naši technici okamžitě reagují na odstranění závady, přičemž rozumné náklady na služby uhradí zákazník.

(ii)Důležitá poznámka: Použití neoriginálních náhradních dílů nebo jejich náhrad bude mít za následek automatické ukončení vašich záručních práv.

Celoživotní údržba a podpora

Naše závazek neskončí se zárukou. Po uplynutí 12měsíční záruky nadále nabízíme celoživotní servisní služby pro všechny naše produkty. Navíc si můžete trvale užívat výhodnou technickou podporu, která zajistí dlouhodobou hodnotu vaší investice.

Během záruční doby prioritně chráníme vaši výrobní efektivitu prostřednictvím rychlého reakčního systému:

(ii)Po obdržení oznámení o poruše vašeho zařízení poskytneme odezvu do 8 hodin, aby bylo možné provést diagnostiku a odstranit závadu.

(ii) Pokud nelze problém vyřešit na dálku, za týden za vámi zašleme odborné servisní techniky, kteří problém na místě vyřeší.

Díky naší komplexní podpoře po prodeji se můžete soustředit na své klíčové činnosti, zatímco my se postaráme o potřeby vašeho zařízení. Pro jakékoli dotazy týkající se servisu se kdykoli obraťte na náš vyhrazený servisní tým

image - 2026-01-15T144843.595.jpg

Získejte bezplatnou nabídku

Náš zástupce se vám brzy ozve.
E-mail
Mobilní číslo/WhatsApp
Jméno
Název společnosti
Zpráva
0/1000

Získejte bezplatnou nabídku

Náš zástupce se vám brzy ozve.
E-mail
Mobilní číslo/WhatsApp
Jméno
Název společnosti
Zpráva
0/1000

Získejte bezplatnou nabídku

Náš zástupce se vám brzy ozve.
E-mail
Mobilní číslo/WhatsApp
Jméno
Název společnosti
Zpráva
0/1000