FITCO, 새로운 제품 출시: 6-12m 파이프라인 용접 모니터링 카메라, 용접 품질을 시각적으로 확인 가능하게 하다

최근 FITCO는 6-12m 파이프라인 용접 상황에 특화하여 개발된 모니터링 카메라를 성공적으로 출시했습니다. 이 카메라는 용접 과정 중 실시간으로 용융 풀, 와이어 공급 및 용접 형성 상태를 모니터링하기 어려운 산업 현장의 문제를 정확히 해결하며, 석유 및 가스 운송, 산업용 파이프라인 등의 분야에서 고객에게 신뢰할 수 있는 용접 품질 보증 솔루션을 제공합니다.

파이프라인 용접 작업에서 용융 풀의 상태와 와이어 공급 정확도는 용접 품질을 직접적으로 결정합니다. 그러나 기존의 용접 방식은 용접 기술자의 경험에 의존하여 판단하게 되며, 강한 아크 빛과 고온과 같은 환경적 요인으로 인해 관찰이 어려워지는 경우가 많아 미용접 및 기공 등의 결함이 발생하기 쉬우며, 이로 인해 재작업 비용이 증가할 수 있습니다. FITCO의 모니터링 카메라 출시를 통해 이러한 문제들에 대한 새로운 해결책이 제시되었습니다.

이 카메라는 TIG 용접 토치 앞부분에 정밀하게 설치되어 토치 작동에 간섭하지 않으면서도 용접 부위를 최적의 각도에서 촬영할 수 있습니다. 전문적인 수냉 시스템을 갖추고 있어 용접 토치 주변의 고온 환경에도 쉽게 적응하며, 6~12m 길이의 파이프라인을 연속적으로 용접하는 동안에도 안정적인 작동을 보장하고 장비 과열로 인한 모니터링 중단을 방지합니다.

카메라는 고객의 주요 모니터링 요구를 충족시키기 위해 최적화된 영상 기술을 통해 아크 빛과 금속 스패터로부터 발생하는 간섭을 효과적으로 제거하며, 용융 풀의 윤곽, 깊이 및 금속 흐름 세부 정보를 선명하게 보여줍니다. 동시에 와이어 공급 상태에 대한 실시간 피드백을 제공하여 와이어 공급 위치 편차, 속도 불안정, 와이어 걸림 등의 문제를 즉시 감지할 수 있도록 하여 용접원이 매개변수를 신속하게 조정하고 균일한 용접 형성을 보장할 수 있도록 도와줍니다.

장거리 석유 및 가스 파이프라인 및 대규모 산업용 파이프라인과 같이 용접 품질 요건이 엄격한 프로젝트의 경우, 이 카메라는 수작업 판단으로 인한 오류를 크게 줄여주고, 용접부의 일회통과 합격률을 향상시키며 재작업 시간과 자재 낭비를 감소시킬 수 있습니다. 현재 FITCO 파이프 용접기를 구매할 때 고객은 이 모니터링 카메라의 추가 구매에 대해 영업 담당자와 직접 상의함으로써 장비의 완벽한 매칭과 신속한 가동을 실현할 수 있습니다.

FITCO는 항상 고객 수요 중심을 지향해 왔으며, 이번 신제품 출시를 통해 회사의 파이프라인 용접 솔루션 포트폴리오가 더욱 강화되었습니다. 앞으로도 FITCO는 용접 기술 혁신을 더욱 심화시켜 산업 분야에 보다 효율적이고 신뢰성 높은 장비 지원을 제공해 나갈 것입니다.