Құрастырмалы тік жабу станциясы
Компакт вертикальды қаптау станциясы орын үнемдейтін және қуатты.
Роликпен басқарылатын сым беру жүйесі тамаша сым беруді ұсынады. Серво жетегі дәлдік берілісімен максималды орналастыру дәлдігін ұсынады.
Негізгі қуат көзі мен ыстық сым көзі EWM Германиясында өндіріледі.
Айналмалы үстелдің диаметрі 1400мм, жүктеме сыйымдылығы 10 тоннаға дейін болуы мүмкін.
- Шолу
- Ұсынылатын өнімдер
Компактілі түрдегі вертикальді қаптама станциясы мұнай және газ, химиялық өнеркәсіп, сорғыларды шығару, қысымды ыдыстар және басқа да өнеркәсіп салалары үшін арналған. Талаптар өнімдер әртүрлі пішіндерде болуы мүмкін. Бұл модель коррозияға және тозуға төзімді материалдарды дәлдікпен пісіру үшін қолданылуы мүмкін.
Компактты дизайнымен, бұл модель орын үнемдейтін және қуатты. Ішкі және сыртқы беттерді, сондай-ақ тегіс бет дәнекерлеуін біріктіретін негізгі функциялармен конфигурацияланған, бұл режим сондай-ақ 90 градус қиылысу бетінің қапталуы, көп тесікті қиылысу бетінің автоматты дәнекерлеуі, жұмыс бөлшегін алдын ала қыздыру жүйесі, жұмыс бөлшегін салқындату жүйесі сияқты қосымша функцияларды мақтана алады.
Қаптау станциясы TIG ыстық сым дәнекерлеу процесін қолданады. Көміртекті болат сым, тот баспайтын болат сым, никель негізіндегі қорытпа сым, тозуға төзімді дәнекерлеу сымы және басқа материалдарды автоматты дәнекерлеуге жарамды.

Жабдықтың негізгі компоненттері:
i. Механикалық жүйе:
Екі өлшемді CNC қозғалыс бағыттаушы
2,5мX2,8м (көсір*түсті) кросс операторы (тиімді саяхат 1.6мX1.9м)
Дәнекерлеу айналмалы үстелі
Автоматты су салқындатқыш шырақ және басқа компоненттер.
ii. Қуат көзі жүйесі:
EWM EtherNet/IP TETRIX 452 DC Импульстік TIG қуат көзі
EWM TETRIX 200 SMART HOT WIRE
iii. Автоматты басқару жүйесі: i-CLAD 200:
Негізгі басқару шкафы, қолмен басқару контроллері, ICON/MOONS сервоконтроль жүйесі, CompactLogix 5370 контроллері.
iv. Су салқындату жүйесі:
Ұзақ уақыт жұмыс істеу үшін тұрақты температуралы су салқындату жүйесі.
![]() |
![]() |
![]() |
Өнім параметрлері кестесі:
1 |
Энергия көзі түрі |
DC түріндегі инвертор |
2 |
Дәнекерлеу тогы Жұмыс циклі (40℃) |
5~450A 450A 80%; 420A 100% |
3 |
Ыстық сым тогы Жұмыс циклі (40℃) |
5~200A 200A 60%; 100A 100% |
4 |
Қаптау сыйымдылығы |
1.3kg/H |
5 |
Жұмыс істейтін аумақ |
12㎡ |
6 |
Ашық тізбек кернеуі |
80V |
7 |
Кіру вольтажы |
3×400V (-25%+20%) 50/60Hz |
8 |
Кіріс қуаты |
35KVA |
9 |
Инверторлық салқындату |
Ауа салқындату |
10 |
Дисплей |
5.7”экран Қытайша/Ағылшынша дисплей Нақты уақыттағы параметрлерді көрсету |
11 |
Деректерді орнату әдісі |
Тұтқа панелін орнату |
12 |
Ақауды анықтау |
Жұмыс бөлігі қысқа тұйықталу, артық температурадан қорғау, артық токтан қорғау, артық кернеуден қорғау, су жетіспеушілігінен қорғау, газ жетіспеушілігінен қорғау, қуат қатесі, доғалық ақау, сервопривод ақауы. |
13 |
Торшаның салқындатуы |
Сыртқы тұрақты температуралы айналымды су салқындату |
14 |
Қабаттық өңдеу |
Диаметрі: φ38 (қаптамадан кейін) – φ1200mm Тік қабат үшін максималды биіктік: ≤1500mm Жүктілік түсі 5тонна Айналмалы үстелдің диаметрі 1200mm. |
15 |
AVC дәлдігі |
±0.2V |
16 |
Ұсынылатын шыңдық ток |
150~280A |
17 |
Ұсынылатын базалық ток |
100~200A |
18 |
Ұсынылатын кернеу |
8~16V |
19 |
Тунгстен диаметрі. |
3.2mm (4.0mm таңдаулы) |
20 |
Сым диаметрі. |
1.0/1.2mm (1.6mm таңдаулы) |
21 |
Бір қабаттың қалыңдығы |
1-3mm |
22 |
Ұсынылатын газ ағынының жылдамдығы |
12~20L/мин |
23 |
Доғалық бастау |
HF/Контакт |
24 |
Өндіріс стандарты |
GB15579-ның соңғы нұсқасы |
25 |
Изоляция қауіпсіздігі деңгейі /Стандарт |
H/IP70 |
|
26 |
Құрылғының өлшемі |
3700mmx1700mmx4000mm |
Қолдану өнімдері:
Құбыр сымдары, арматуралар, флансерлер, LR бұрылыстары, клапан корпустары, клапан шарлары, көтерілістер, ұңғыма бас блогының ағаш клапандары, қысымды ыдыс компоненттері, шаңсорғыш, құйма ұштары және т.б.

Өндірістік пайдалануға арналған дәнекерлеудегі негізгі қиыншылықтарды шешуге бағытталған біздің Компактты Вертикальды Клапан Станциясы дәлдікті, икемділікті және ыңғайлы пайдалануды үйлестіреді. Бұл станция дәстүрлі клапан жабдықтарының шектеулерін жеңіп, әртүрлі өндірістік жағдайларда жоғары сапалы клапан операциялары үшін кәсіби шешім ұсынады.

1. Компактты конструкция, максималды кеңістікті пайдалану
Шешілетін қиыншылық: Дәстүрлі клапан жұмыс орындары жиі үлкен және ауыр болып келеді, кең цехты талап етеді және шағын зауыттарға, бірнеше жұмыс орындарының ауысуына немесе тар аймақтарға бейімделуі қиын. Бұл жабдықтың төмен пайдаланылуына және жоғары орнату құнына әкеледі.
Негізгі артықшылық: «Компакттылық» концепциясына негізделе отырып, станция клапандық функцияны толық сақтай отырып, еден аумағы мен жалпы салмақты әлдеқайда азайтады. Оны ірі цехты қайта жабдықтаусыз-ақ бар өндірістік желілерге, тар жұмыс аймақтарына немесе уақытша жұмыс орындарына икемді түрде интеграциялауға болады.
Бәсекеге қабілеттілік: Нақты дайындалған клаудинг жабдығының «үлкен және барлығын қамтитын» дәстүрлі түрлерінен айырмашылығымыз – «кіші, бірақ дәл» сценарийге бейімделуіміз. Бұл әсіресе кіші және орта кәсіпорындарға, көптүрлі кіші сериялы өндіріске немесе шектеулі кеңістігі бар цехтарға арналып жасалған, жабдық орнату порогын төмендетеді және кеңістікті пайдалану тиімділігін арттырады.
2. Вертикальды құрылым + Дәлдікпен басқару, тұрақты клаудинг сапасы
Шешілген проблема: Клаудинг операциялары пайдаланылатын дәнекер тігістердің біркелкілігі мен клаудинг қабатының беріктігіне жоғары талап қояды. Дәстүрлі горизонтальды жабдықтар немесе қолмен көмектесу әдістері детальдардың дұрыс орналасуының бұзылуына және дәнекерлеу параметрлерінің тербелісіне бейім болады, нәтижесінде шлак қоспасы, қуыстар, қалыңдығы тең емес тігістер сияқты ақаулар пайда болып, қайта өңдеу көлемі жоғарылайды.
Негізгі артықшылығы: «Вертикальді» құрылымдық дизайн жоғары дәлдіктегі механикалық орналасу жүйесімен үйлесімді болып, вертикаль бағытта детальдарды тұрақты бекіту мен біркелкі беруді қамтамасыз етеді. Сандық дәнекерлеу параметрлерін басқарумен (мысалы, ток, кернеу және сым беру жылдамдығының тұйықталған цикл бойынша басқарылуы) жабыстыру қабатының тығыз байланысуын, қалыңдық ауытқуларының аз болуын қамтамасыз етеді және ақаулар пайда болу ықтималдығын айтарлықтай төмендетеді.
Бәсекеге қабілеттілік: «Вертикальді жабыстыру» процесіне арналған мамандандырылған оптимизацияға бағытталған, горизонтальды жабдықтармен салыстырғанда детальдар деформациялану қаупін төмендетеді және универсалды дәнекерлеу машиналарымен салыстырғанда жабыстыру жағдайлары үшін параметрлердің бейімделу қабілетін арттырады. Ол әсіресе «жалпы мақсаттағы кең, бірақ беткейлік» дәнекерлеуге қарағанда «арнайы жағдайлар үшін жоғары дәлдікті» талап ететін вал мен цилиндр тәрізді детальдардың ішкі/сыртқы қабырғаларын жабыстыру үшін ыңғайлы.

3. Біріктірілген дизайн, жұмыс істеу мен техникалық қызмет көрсетуді ықшамдау
Шешілетін проблема: Дәстүрлі қаптама жабдықтары негізінен модульді пісіру қуат көздері, сым беру құрылғылары, суыту жүйелері сияқты бөлек бөлшектердің сәйкестігін талап ететін модульді біріктіруді қолданады. Орнату мен іске қосу кезінде компоненттердің үйлесімсіздігіне байланысты күрделі болып келеді, бұл кейінгі кездегі жөндеу шығындарының жоғары болуына әкеледі. Сонымен қатар, жұмыс істеу порогы жоғары болғандықтан маман қызметкерлердің қатысуы қажет.
Негізгі артықшылығы: Пісіру қуат көзі, сым беру механизмі, суыту жүйесі және вертикальды құрал-жабдықтарды бір құрылғыға біріктіру арқылы оны күрделі біріктіру қажетсіз «пайдалануға дайын» етіп жасайды. Қолданушыға ыңғайлы интерфейспен (мысалы, тіршілік экраны, алдын ала қойылған қаптама параметрлерінің кітапханасы) жабдықталған, бұл параметрлерді орнатуды жеңілдетеді және операторлардың біліктілігіне қойылатын талаптарды төмендетеді. Барлық компоненттер зауытта алдын ала сәйкестендірілген, сондықтан ақау пайда болу ықтималдығы төмен және жөндеу процесі стандартталған.
Бәсекеге қабілеттілік: Нақты «бөлінген түрдегі» жабдықтардан айырмашылығы, ол «интеграция + пайдаланудың жеңілдігіне» баса назар аударады. Әсіресе шағын және орта кәсіпорындардың техникалық персоналдың жетіспеушілігі мен жөндеу мүмкіндіктерінің шектеулілігі сияқты негізгі проблемаларын шешеді, жабдықты пайдалану порогын төмендетеді және жұмыс өнімділігін арттырады.
4. Жоғары бейімделу қабілеті + Энергияны үнемдеу дизайн, икемділік пен экономиканы теңестіру
Шешілген проблема: Әртүрлі өндіріс сценарийлерінде беттік қабаттау детальдары өлшемдері (диаметр, ұзындық) бойынша әлдеқайда өзгеше болады. Дәстүрлі жабдықтардың бейімделу ауқымы тар, жиі құрал-жабдықтарды ауыстыруды талап етеді. Сол уақытта жабу құрылғылары энергияны көп тұтынады, бұл ұзақ мерзімді пайдалану құнын қатты арттырады.
Негізгі артықшылық: вертикальді құрал-жабдық бірнеше стандарттағы (мысалы, әртүрлі диаметрлі валдар мен цилиндрлер) бөлшектер үшін қосымша тиімді құрал-жабдықтарды қажет етпей, жедел моделді ауыстыруды қолдайды. Энергия үнемдеуші дәнекерлеу қуаты мен интеллектуалды энергия тұтыну бақылау технологиясын қолдану, дәстүрлі жабдықтармен салыстырғанда энергия тұтынуды 15%-20% төмендетіп, ұзақ уақыт пайдалану кезінде электр энергиясының құнын едәуір төмендетеді.
Бәсекелестік артықшылығы: «көптүрлі ықсапталу» мен «энергия үнемдеу және шығындарды төмендету» арасында теңдестік орнатады, бір стандартқа лайықталған мамандандырылған жабдық пен энергияны көп тұтынатын дәстүрлі модельдерден ерекшеленеді. Көптүрлі, шағын таратпа өндіріс кәсіпорындары үшін өте қолайлы, өндірістің икемділігі мен жұмыс істеу экономикасы арасында тепе-теңдікке жетуге мүмкіндік береді.
Fit-Weld Кепілдігі: Біздің Компактты Вертикальды Қаптама Станциясы шынайы дүниедегі пісіру мәселелерін шешу үшін жасалған. Сенімділікке, тиімділікке және қолданушыға бағдарланған дизайнға назар аудара отырып, бұл станция кәсіпорындарға өндірістің сапасын жақсартуға, шығындарды төмендетуге және қатты нарықтық бәсекеде негізгі бәсекеге қабілеттілікті арттыруға көмектеседі. Бұл станцияның сіздің нақты пісіру қажеттіліктеріңізге қалай сәйкес келетіні туралы біліп алу үшін бізбен бүгін хабарласыңыз.

5. Сатудан кейінгі қолдау
Жабдықтың тіршілік циклі бойы сұйықсыз жұмыс істеуін қамтамасыз ету үшін біз кәсіби сатудан кейінгі техникалық қызмет көрсетуді және шынайы ауыстыру бөлшектерін жеткізуді толығымен жауапкершілікпен қабылдаймыз.
Өнімге кепілдік беру міндеттемесі
Біз барлық жабдықтарға соңғы қабылдау мен қол қою күнінен бастап 12 айлық сапалы кепілдік береміз. Бұл кепілдік қалыпты пайдалану шарттарындағы жабдық сапасына қатысты мәселелерді қамтиды, бірақ тұтынатын бөлшектер мен адам факторынан болатын зақымданулардан бас тартады.
(i)Кепілділік мерзімі ішінде: Егер жабдық сапаның туа біткен кемшіліктеріне байланысты дұрыс жұмыс істемесе, біз тегін техникалық қызмет көрсету және жөндеу қызметтерін ұсынамыз. Тиісті емес пайдалануға байланысты ақаулар болса, біздің мамандар мәселені шешу үшін оперативті түрде реакция жасайды, ал орындалған жұмыстардың шығындарын тапсырыс беруші төлейді.
(ii)Маңызды ескерту: Шынайы емес бөлшектер немесе қоспаларды пайдалану сіздің кепілділік құқығыңызды автоматты түрде жойылуына әкеледі.
Мәңгілік техникалық қызмет көрсету және қолдау
Біздің кепілділікпен байланысты міндеттемелеріміз оның мерзімі аяқталғаннан кейін де жалғасады. 12 айлық кепілділік мерзімі аяқталғаннан кейін біз өнімдеріміздің барлығына мәңгілік техникалық қызмет көрсетуді ұсынамыз. Сондай-ақ, сіз өмір бойы басымдықтық техникалық қолдауды пайдалана аласыз, бұл сіздің инвестицияңызға ұзақ мерзімді құн қосады.
Кепілділік мерзімі ішінде біз сіздің өндірістік тиімділігіңізді жоғарылату үшін жылдам реакция жүйесін қолданамыз:
(ii)Сіздің жабдық ақауы туралы хабарламаңыз алғаннан кейін 8 сағат ішінде реакция көрсетіп, ақауды жою бойынша нұсқаулық береміз.
(ii) Егерісті қашықтан шешу мүмкін болмаса, біз проблеманы шешу үшін келесі 1 апта ішінде сіздің объектіңізге білікті техникалық қызмет көрсету инженерлерін жібереміз.
Біздің толық кепілдікке қосымша қызмет көрсету арқасында сіз өзіңіздің негізгі операцияларыңызға көңіл бөле аласыз, ал біз сіздің жабдықтарыңызға қамқорлық жасаймыз. Кез келген кепілдікке қосымша сұрақтар бойынша біздің арнайы қызмет көрсету тобымен кез келген уақытта байланысып, кеңесе беруіңізге болады

EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
UK
SQ
HU
TH
TR
FA
AF
CY
MK
LA
MN
KK
UZ
KY


