כל המוצרים

תחנת כיסוי סובבת של פנס אינסופי

הודות לבקרת מערכת iClad 300 החכמה, ניתן לרתך כסטנדרט רכיבים עם מספר חורי קידוח וזוויות קידוח שונות.
גודל העבודה עבור ETR נע בין 38 ל 3000 מ"מ בקוטר ו מתחת ל 3000 מ"מ בגובה (ф38 ~ Ф3000 מ"מ, גובה עד ≤ 3000 מ"מ)
כל הרכיבים הם ממותגים ידועים, כגון מקור כוח EWM, Rockwell AB PLC, HIWIN, Proface משלט מרחוק, שניידר ואחרים.

סקירה
מוצרים מומלצים

FITco גאה לספק תחנת ריפוד מודל XHL-ETR שתוכננה עבור צורות כבדות ומורכבות מוצרים ל תעשיית נפט וגז, כימיקלים, ייצור שסתומים, כלי לחץ ותעשיות אחרות, עשה את הלהט של הלحام ללא סיבוב קבוע כדי לעמוד בדרישות של טווח רחב של מוצרים בצורות שונות

Fitco יכולה לעצב ולייצר במיוחד את ציוד ריתוך ה-Tig בהתאם לדרישות הלקוחות.

ריתוך רכיבים כבד ומורכב הוא תמיד אתגר עצום. כאן נכנסים לתמונה היתרונות של מערכת FITco ETR, הודות למערכת בקרה חכמה Fitco i-CLAD 300, דגם זה כולל מספר חורים וריתוך סטנדרטי של רכיבים בזווית ובגדלים שונים.

פונקציית היישור האוטומטית מפחיתה משמעותית את הזמן הדרוש לאיתור ידני של מרכזים עבור רכיבים כבדים מסורתיים.

עם עיצוב קומפקטי, המודל הזה חסך מקום וחזק. מותאם עם הפונקציות הבסיסיות של פני השטח הפנימי והחיצוני יחד עם ריתוך פני השטח שטוח, מצב זה מתגאה גם בפונקציות אופציונליות כגון שני חורים 90 מעלות חיתוך חיתוך פני השטח, multi-bore חיתוך פני השטח אוטומטי,

图片 1.png

מרכיבי מפתח של הציוד:

מערכת מכנית: מפעיל צולב כבד, עמוד בקרת תנועה CNC תלת-ממדי & זרועות, פלטפורמת מיקום לחלקים, torch ריתוך מסתובב קירור מים אוטומטי, שולחן מסתובב עם בקרת סרבו אופציונלית

מערכת בקרת ריתוך אוטומטית: מערכת בקרת תנועת ריתוך, אספקת חשמל לריתוך, מערכת קירור מים ומיזוג ארונות.

图片 1.png

טבלה פרמטרים של המוצר:

1	סוג מקור החשמל	אינברטר מסוג DC
2	זרם ריתוך מחזור עבודה ((40°C)	5450A 450A 80%; 420A 100%
3	זרם של חוט חם מחזור עבודה ((40°C)	5200A 200A 60%; 100A 100%
4	קיבולת כיסוי	1.3 ק"ג/שעה
5	שטח כבוש	20 מ"ר
6	מתח מעגלי פתוח	80 וולט
7	מתח כניסה	3×400 וולט ((-25%+20%) 50/60 הרץ
8	כוח קלט	35KVA
9	קירור אינברטר	קירור אוויר
10	תצוגה	מסך 5.7 אינץ' סינית/אנגלית
11	שיטת הגדרת נתונים	הגדרת לוח המגע
12	לְהַצִיג	מסך מגע/פאנל/צגת פרמטרים בשפות דו-שכליות בזמן אמת
13	זיהוי שגיאות	מחזור קצר של חתיכת עבודה,גנת מעל טמפרטורה,גנת מעל זרם,גנת מעל מתח,גנת מחסור במים, חוסר הגנת גז, שגיאת חשמל, כשל קשת, שגיאת סרבו.
14	קירור לפיד	טמפרטורה קבועה חיצונית
15	נפח המים הקרירים	15 ליטר
16	קיבולת כיסוי	גודל: ф38~ф3000mm; גובה עד ≤2500mm
17	מדויק AVC	±0.2V
18	מומלץ זרם פסגה	150 ~ 280A
19	מומלץ זרם בסיסי	100~200A
20	מומלץ מתח	8 ~ 16V
21	טונגסטן דיא.	3.2 מ"מ 4.0 מ"מ (אופציונלי)
22	"דייא" של "סוללות".	1.2/1.6 מ"מ 1.0 מ"מ (אופציונלי)
23	עובק שכבה אחת	1 ~ 3 מ"מ
24	קצב זרימת הגז המומלץ	12~20 ליטר/דקה
25	התחלה בקשת	רמת HF/קנטקט
26	תקני ייצור	GB 15579.1 עד 10 ציוד ריתוך קשת JB/T 6965-1993 מסגרת של מפעיל הריתוך GB/T 1184-1996 סובלנות למצב מובהק GB/T 10089-1988 גלגל קוקלרי גן, מדויק תולעת GB/T 25295-2010 הנחיות לעיצוב הבטיחות של ציוד חשמלי GB6988-86 מיפוי חשמלי
27	דירוג בטיחות בידוד / סטנדרט	H/IP23

תחום יישום מרכזי

המוצר מכסה מגוון רחב של תרחישי ריתוך עבור רכיבים מרכזיים בייצור תעשייתי, כולל אך לא מוגבל:

תעשיית השסתומים: רתכת שכבת חיפוי על גופי שסתומים, ליבות שסתומים, مقاعد שסתומים (כולל שסתומי כדור, שסתומי שער, שסתומי סגור, שסתומי ניגוד, וכו')

תעשיית חצאי צינורות: רתכה של מיליפיות, מפרידות, מצמצמים, פלנישות, קצות צינורות ורכיבים אחרים

תעשיית כלי הלחץ: רתכת שכבת חיפוי על כיסויי כלים, גופי צילינדרים, פתחי גישה וחלקים מרכזיים אחרים

תעשיית הנפט והגז: רתכה של כלים תת-קרקעיים, ראשי בארות, צינורות ואלמנטים אחרים הנוטים להתלקחות

תחומים נוספים: ציוד לתחנות כוח גרעיניות, רכיבי הנדסת ימייה, בידוד של קטרות תגובה כימית ותרחישים אחרים של רתכה הדורשים דרישות גבוהות

image - 2026-01-30T094941.002.jpg

נקודות כאב ופתרונות המוצר

אנו מבינים לעומק את הקשיים והבעיות שמתקלים בהם הלקוחות בתהליך הרתכה. סדרת ה-FIT-ETR פותחה כדי לפתור בעיות אלו אחת אחרי השנייה:

נקודת כאב 1: דיוק נמוך בהלחמה, מה שגורם בקלות לפגמים כגון רכיבי חיבור לא אחידים ומעורבות מוגזמת של המתכת היסוד
פתרון: מצויד בראש הלחמה מסתובב ללא הגבלה ובפונקציית מעקב אוטומטי אחר מתח הארק (±0.2V), אשר מבטיחה מסלול לחימה יציב ויצירת רכיבי חיבור אחידים. תהליך המילוי החם בזרם חשמלי עם פולסים מתקדם של TIG מבקר את שיעור העורבוב מתחת ל-5%, ומונע פגמים כגון נקבוביות, סדקים ועובי לא אחיד, ומבטיח עקביות באיכות הלחימה.

נקודת כאב 2: רכיבים מורכבים קשים למיקום, והיישור הידני שלהם דורש זמן רב ומשאב אנושי רב
פתרון: אימוץ מערכת הבקרה האינטליגנטית Fitco i-CLAD 300 עם פונקציית מיקוד אוטומטי. המערכת יכולה לאתר במהירות ובדיוק את מיקום הלחימה ללא התאמות ידניות מורכבות, ובכך מקצרת באופן משמעותי את זמן האישור והאבחון של הרכיב, משפרת את יעילות העבודה ומצמצמת את עלויות העבודה.

image - 2026-01-30T094941.420.jpg

נקודת כאב 3: חומר עבודה גדול וכביד לא נוח לעיבוד, והציוד תופס שטח רב
פתרון: המוצר מאמץ עיצוב צפוף, אשר חוסך שטח במעבדה וקל להתקנה ולניפוי שגיאות. הוא תומך בלحام של חלקי חילוף בעלי קוטר גדול (Φ38–Φ3000 מ"מ עבור דגם E, Φ50–Φ2500 מ"מ עבור דגם F) ויוכל לשאת רכיבים כבדים, ובכך פותר ביעילות את הבעיה של עיבוד קשה של חלקי חילוף גדולים וכבידים.

image - 2026-01-30T094941.727.jpg

נקודת כאב 4: התאמה לקויה לרכיבי חילוף בעלי צורות רבות, ולכן אינו מספק את צורכי הלحام המגוונים
פתרון: ראש הלحام עם סיבוב אינסופי מסוגל להתאים עצמו באופן גמיש ללحام של קירות פנימיים/חיצוניים, משטחים שטוחים, משטחים מעוקלים ועוד רכיבי חילוף בעלי צורות רבות. יש אפשרות לבחור באפשרויות כגון לحام של חורים הנחתכים בזווית 90° (לחלקי חילוף צינורות וצינורות מסוג T) והתחמקות מחורים בכדורים (לראשי מיכלים לחצים), מה שמאפשר לענות באופן מלא על צורכי הלحام המגוונים של מגוון תעשיות.

image - 2026-01-30T094942.085.jpg

נקודת כאב 5: יעילות נמוכה בהלחמה, שיעור עיבוד מחדש גבוה ועלות ייצור מוגברת
פתרון: תהליך הלחמה ב-TIG פולסי עם חוט חם מת characterized ביעילות לحام גבוהה, עם עובי לحام של שכבה אחת בטווח של 1–3 מ"מ. המוצר עומד בתקנים ASTM E165 ו-ASTM V, ושיעור הצלחה במעבר הראשון מגיע ל-98%, מה שמפחית משמעותית את שיעור העיבוד מחדש וחוסך לעסקים עלויות בחומר ובזמן.

נקודת כאב 6: פעילות לא יציבה של הציוד בתנאי עבודה קשים, תקלות חוזרות ונשנות
פתרון: הציוד מצויד ברכיבי ליבה באיכות גבוהה (PLC של Rockwell, מקור כוח של EWM/TETRIX, ממשק משתמש גרפי Pro-face) ומערכת קירור прин forced במים. הוא כולל פונקציות הגנה מלאות מפני תקלות, ויכול לפעול באופן יציב במשך 24 שעות רצופות בתנאים קשים כגון טמפרטורה גבוהה, טמפרטורה נמוכה ואבק רב, מה שמצריך את הסיכון לתקלות ציוד ומבטיח ייצור רציף.

image - 2026-01-30T094942.458.jpg

היתרים עיקריים

מערכת בקרה אינטליגנטית, מרכוז אוטומטי – חוסכת זמן ידני בהגדרת המיקום ומשפרת את היעילות

מבנה קומפקטי, חוסך מקום, מתאים לتنسيוני מפעלים מגוונים

ראש ריתוך עם סיבוב אינסופי, דיוק גבוה, התאמה חזקה לפריטי עבודה בעלי צורות מרובות

תהליך טיג פולס מתקדם עם חוט חם, איכות ריתוך גבוהה ויעילות גבוהה, שיעור הדילול נמוך

תצורה באיכות גבוהה, תפעול יציב, חיים ארוכים, עלות נמוכה לתיקונים ותחזוקה

עושה כמתן הסטנדרטים הבינלאומיים, שיעור עמידה ראשוני גבוה, ביצועי מוצר מהימנים

תמיכה לאחר מכירה

אנו נוטלים אחריות מלאה על סיפוק שירותים טכניים מקצועיים לאחר המכירה וסיפוק של חלקי חילוף אותנטיים, כדי להבטיח שהציוד שלכם יפעל בצורה חלקה לאורך כל מחזור החיים שלו.

התחייבות האחריות על המוצר

אנו מספקים אחריות איכות בת 12 חודשים לכל הציוד, החל ממועד הקבלה והחתימה הסופיים. האחריות הזו מכסה בעיות איכות בציוד בתנאי שימוש רגילים, למעט חלקי צריכה ונזקים שנגרמו בשל גורמים אנושיים.

(i) במהלך תקופת האחריות: אם ציוד נכשל עקב פגם באיכות, נספק שירותי תחזוקה ותיקון חינמיים. במקרה של כשלים הנגרמים всל פעולה לא נכונה, הטכנאים שלנו יפעלו במהירות כדי לפתור את הבעיה, והעלות הסבירה לשירות תחול על הלקוח.

(ii)הערה חשובה: שימוש בחלפים שאינם אסורים או בתחליפים אחרים יוביל להפסקה אוטומטית של זכויות האחריות שלכם.

תחזוקה ותמיכה לכל החיים

ההתחייבות שלנו לא מסתיימת עם תום תקופת האחריות. לאחר שתקופת האחריות של 12 החודשים פגה, אנו ממשיכים להציע שירותי תחזוקה לכל החיים לכל המוצרים שלנו. כמו כן, תוכלו ליהנות מתמיכה טכנית מועדפת לכל החיים, מה שמבטיח ערך ארוך טווח מהשקעתכם.

במהלך תקופת האחריות, אנו מקדמים את יעילות הייצור שלכם באמצעות מערכת תגובה מהירה:

(ii)ממש עם קבלת הודעת התקלה שלכם, נספק מענה תוך 8 שעות כדי להדריך אתכם בפתרון הבעיה.

(ii) אם לא ניתן לפתור את הבעיה מרחוק, נשלח מהנדסי תחזוקה מקצועיים לאתרכם תוך שבוע כדי לטפל בבעיה.

באמצעות התמיכה האחר-מכירה שלנו, תוכלו להתמקד בפעילות הליבה שלכם בזמן שאנחנו דואגים לצרכי הציוד שלכם. לכל שאלה או בקשת שירות לאחר המכירה, פנו צוות השירות המוקדש שלנו בכל עת

image - 2026-01-15T144843.595.jpg