Stasiun Penutup Torch Berputar

Ruang Lingkup Aplikasi Inti

Produk ini mencakup berbagai skenario pengelasan untuk komponen kunci dalam produksi industri, antara lain:

• Industri katup: Pengelasan tambahan (overlay welding) pada badan katup, inti katup, dan dudukan katup (termasuk katup bola, katup gerbang, katup globe, katup cek, dll.)

• Industri fitting pipa: Pengelasan pada siku, tee, reducer, flens, ujung pipa, dan komponen lainnya

• Industri bejana bertekanan: Pengelasan tambahan pada tutup bejana, badan silinder, lubang inspeksi, dan komponen kunci lainnya

• Industri minyak & gas: Pengelasan pada peralatan bawah permukaan (downhole tools), kepala sumur (wellheads), jalur pipa, serta komponen lain yang rentan terhadap korosi

• Bidang lainnya: Peralatan tenaga nuklir, komponen rekayasa kelautan, lapisan ketel reaksi kimia, serta skenario pengelasan lain yang menuntut tinggi

Titik Masalah & Solusi Produk

Kami memahami secara mendalam kesulitan dan kendala yang dihadapi pelanggan dalam proses pengelasan. Seri FIT-ETR dikembangkan guna menyelesaikan satu per satu permasalahan inti tersebut:

• Titik Masalah 1: Presisi pengelasan rendah, sehingga mudah terjadi cacat seperti lasan tidak merata dan tingkat pengenceran berlebih
  Solusi: Dilengkapi dengan kepala las berputar tak hingga dan fungsi pelacakan otomatis tegangan busur (±0,2 V), yang menjamin lintasan pengelasan stabil dan pembentukan lasan seragam. Proses pengisian kawat panas TIG pulsa canggih mengendalikan tingkat pengenceran di bawah 5%, sehingga mencegah cacat seperti porositas, retak, dan ketebalan tidak merata, serta menjamin konsistensi kualitas pengelasan.

• Titik Masalah 2: Benda kerja kompleks sulit diposisikan; penyetelan manual memakan waktu dan tenaga
  Solusi: Mengadopsi sistem kontrol cerdas Fitco i-CLAD 300 dengan fungsi pensenteran otomatis. Sistem ini mampu menentukan posisi pengelasan secara cepat dan akurat tanpa penyesuaian manual yang rumit, sehingga secara signifikan mengurangi waktu penyelarasan dan penyetelan ulang benda kerja, meningkatkan efisiensi kerja, serta menekan biaya tenaga kerja.

• Titik Masalah 3: Benda kerja yang besar dan berat sulit diproses, serta peralatan memakan banyak ruang
  Solusi: Produk ini mengadopsi desain kompak yang menghemat ruang bengkel serta mudah dipasang dan diuji coba. Produk ini mendukung pengelasan benda kerja berdiameter besar (Φ38–Φ3000 mm untuk model E, Φ50–Φ2500 mm untuk model F) dan mampu menahan komponen berbeban berat, sehingga secara efektif menyelesaikan masalah kesulitan pemrosesan benda kerja besar dan berat.

• Titik Masalah 4: Kemampuan adaptasi yang buruk terhadap benda kerja berbagai bentuk, sehingga tidak mampu memenuhi kebutuhan pengelasan yang beragam
  Solusi: Kepala las dengan kemampuan rotasi tak terbatas mampu secara fleksibel beradaptasi dengan pengelasan dinding dalam/luar, permukaan datar, permukaan melengkung, serta benda kerja berbagai bentuk lainnya. Fungsi opsional meliputi pengelasan lubang bersilangan 90° (untuk fitting pipa dan tee) serta penghindaran lubang pada permukaan bola (untuk kepala bejana bertekanan), sehingga sepenuhnya memenuhi kebutuhan pengelasan yang beragam di berbagai industri.

• Titik Masalah 5: Efisiensi pengelasan rendah, tingkat pengerjaan ulang tinggi, dan peningkatan biaya produksi
  Solusi: Proses pengisian kawat panas TIG pulsa memiliki efisiensi pengelasan tinggi, dengan ketebalan las satu lapis sebesar 1–3 mm. Produk memenuhi standar ASTM E165 dan ASTM V, serta tingkat hasil pertama kali mencapai 98%, sehingga secara signifikan mengurangi tingkat pengerjaan ulang serta menghemat biaya material dan waktu bagi pelanggan.

• Titik Masalah 6: Operasi peralatan tidak stabil dalam kondisi kerja keras, kegagalan sering terjadi
  Solusi: Peralatan dilengkapi komponen inti berkualitas tinggi (PLC Rockwell, sumber daya listrik EWM/TETRIX, HMI Pro-face) serta sistem pendingin air paksa. Sistem ini memiliki fungsi perlindungan kesalahan yang lengkap dan mampu beroperasi secara stabil selama 24 jam dalam kondisi keras seperti suhu tinggi, suhu rendah, dan debu tebal, sehingga mengurangi risiko kegagalan peralatan serta menjamin kelangsungan produksi.

Keunggulan Inti

• Sistem kontrol cerdas, penyelarasan pusat otomatis, menghemat waktu penyelarasan manual dan meningkatkan efisiensi

• Struktur kompak, hemat ruang, cocok untuk berbagai tata letak bengkel

• Kepala las dengan rotasi tak terbatas, presisi tinggi, adaptabilitas kuat terhadap benda kerja berbagai bentuk

• Proses TIG kawat panas pulsa canggih, kualitas dan efisiensi pengelasan tinggi, tingkat pengenceran rendah

• Konfigurasi berkualitas tinggi, operasi stabil, masa pakai panjang, biaya perawatan rendah

• Memenuhi standar internasional, tingkat hasil lolos uji pertama tinggi, serta kinerja produk andal