Welke soorten metalen kan ik lassen met een AC/DC TIG-lasser?

De veelzijdigheid van TIG-sweismachines

AC/DC TIG-sweismachines zijn vrij veelzijdig omdat ze kunnen schakelen tussen wisselstroom (AC) en gelijkstroom (DC). Dit betekent dat ze goed werken op allerlei soorten metalen, dik of dun. Bijvoorbeeld bij het werken met aluminium waarvoor AC nodig is, passen deze lasers zich automatisch aan, terwijl het overschakelen op DC het werk van staalprojecten kort maakt. De mogelijkheid om meerdere soorten stroom te hanteren, opent mogelijkheden op vele gebieden, waaronder autowerkstations, fabricagewerkplaatsen en zelfs thuisgarages waar mensen alles aanpakken, van leidingherstel tot aangepaste metaalkunstwerken. Zowel weekendstrijders als professionele laswerkers vinden deze machines onmisbaar om het werk goed te doen, ongeacht het materiaal waarmee ze te maken hebben.

Een goed begrip van de werking van wisselstroom en gelijkstroom in TIG-lassen maakt het verschil bij het verkrijgen van goede resultaten. Bij het werken met niet-ferro materiaal zoals aluminium, wordt wisselstroom erg belangrijk omdat het helpt om die vervelende oxide laag af te slaan die van nature op deze metalen ontstaat. Zonder deze laag te verwijderen, zullen de lassen er niet schoon uitzien of goed vasthouden. Aan de andere kant blijven de meeste lasers bij DC bij het omgaan met staal en andere ijzeren metalen, omdat het sterkere lassen creëert en een stabiele boog gedurende de hele klus behoudt. Het feit dat lasers heen en weer kunnen schakelen tussen deze verschillende stromen betekent dat ze niet vastzitten aan één type materiaal. Veel winkels vinden dat deze flexibiliteit tijd en geld bespaart en tegelijkertijd kwaliteitsnormen behoudt voor verschillende projecten.

AC/DC TIG-sweismachines hebben verschillende voordelen die ze populair maken bij professionals. Ze kunnen vrijwel elk metaal aan, van aluminium tot roestvrij staal, terwijl ze tijdens het proces een stabiele boog behouden. Bovendien lijken lassen er netter uit met minder spatten in vergelijking met andere methoden. Wat echt opvalt is de mogelijkheid om te wisselen tussen AC en DC modus afhankelijk van wat voor soort metaal moet worden gelast. Bijvoorbeeld, bij het werken met aluminium, zullen de meeste lasers overschakelen naar de wisselstroommodus omdat het oxidatie beter verwerkt. Deze wisselbaarheid betekent in het algemeen betere resultaten en bespaart tijd op de werkplek. Veel fabrieken vinden deze lasmachines onmisbaar in verschillende sectoren zoals auto- of ruimtevaartindustrie waar precisie het belangrijkst is.

AC vs. DC TIG-lassen: verschillen in capaciteit

Bij het kiezen tussen wisselstroom- en gelijkstroom TIG-lassen moeten lasers overwegen hoe elk van hen het gedrag van de elektrode en de boogstabiliteit beïnvloedt, wat uiteindelijk de laskwaliteit bepaalt. wisselstroom (AC) verandert tijdens de werking van de richting heen en weer. Dit maakt AC bijzonder geschikt voor het werken met metalen met een harde oxidecoating, zoals aluminium. De manier waarop AC heen en weer stroomt helpt om die vervelende oxidelagen van aluminiumoppervlakken te verwijderen, wat leidt tot schoner las. Aan de andere kant van de zaak blijft gelijkstroom (DC) maar in één richting stromen. Dit creëert een veel stabielere boog die erg goed werkt bij het lassen van veel voorkomende industriële metalen, waaronder koolstofstaal, roestvrij staal en verschillende nikkel-gebaseerde legeringen. De meeste winkels vinden DC gemakkelijker te gebruiken voor dit soort materialen vanwege deze stabiele boogkenmerken.

AC TIG-lassen werkt het beste met niet-ijzeren metalen, waaronder aluminium, magnesium en bepaalde beklede oppervlakken, omdat het die vervelende oxidelagen veel beter behandelt dan andere methoden. De wisselstroom helpt het metaaloppervlak tijdens het lassen te reinigen en toch een goede penetratie diepte te krijgen. Als we overstappen op DC TIG lassen, veranderen de dingen nogal. Deze aanpak schijnt met ijzeren materialen zoals koolstofstaal of roestvrij staal legeringen waar diepere penetratie het belangrijkst is. De boog blijft doorheen stabiel, waardoor het populair is bij fabrikanten die structurele onderdelen bouwen of onderdelen van zware apparatuur repareren. Voor iedereen die serieus is over het lassen van verschillende materialen, kan het weten of hij moet uitkijken naar AC- of DC-instellingen het verschil betekenen tussen een solide verbinding en een mislukte reparatiewerkzaamheden.

Metalen gelast met DC TIG

Bij het werken met koolstofstaal geeft DC TIG-lassen lasers een echt voordeel als het gaat om het verkrijgen van sterke, schone verbindingen. Door de mogelijkheid om uit verschillende legeringsopties en vulmetalen te kiezen, kunnen technici de las eigenschappen precies aanpassen aan wat ze nodig hebben voor hun projectvereisten. Industriële fabrikanten waarderen dit vooral omdat sterkere materialen betere prestaties in talloze productieomgevingen betekenen. Wat maakt DC-stroom zo goed? Het creëert een stabiele boog die niet ronddwaalt zoals AC, wat betekent schoner lasprofielen en minder gebreken. De meeste ervaren lasers zullen u vertellen dat stabiele bogen zich rechtstreeks vertalen in mooiere lassen die na verloop van tijd onder spanning blijven.

Het lassen van roestvrij staal met DC TIG vereist een goed warmtebeheer om problemen zoals vervorming en verontreiniging te voorkomen. Het kiezen van het juiste vulmateriaal maakt ook een groot verschil als het gaat om het krijgen van die schone, sterke lassen die iedereen wil. Het roestvrij staal wordt tenslotte gebruikt op belangrijke plaatsen. Denk aan ziekenhuizen waar steriliteit belangrijk is, voedselgewassen waar hygiëne niet te onderhandelen is en gebouwen waar uiterlijk telt. Daarom moeten laswerkers zo nauwkeurig zijn met hun techniek en materiaalkeuzes voor deze toepassingen.

Als het gaat om nikkellegeringen, schijnt DC TIG-lassen echt door hoe sterk deze materialen zijn en hun natuurlijke weerstand tegen corrosie. Voor industrieën die hun materialen tot hun uiterste uitzetten, zijn nikkellegeringen bijzonder nuttig. Denk aan lucht- en ruimtevaarttoepassingen of chemische fabrieken waar apparatuur dagelijks met harde omgevingen moet omgaan. Wat DC TIG hier zo waardevol maakt, is haar track record voor het maken van betrouwbare lassen die onder druk blijven. Op deze manier vervaardigde onderdelen hebben de neiging veel langer te duren, omdat ze kunnen overleven bij extreme temperaturen en corrosieve stoffen zonder voortijdig te falen. Voor fabrikanten die in deze moeilijke sectoren werken, betekent het krijgen van goede resultaten van DC TIG minder vervangingen op de weg.

Metalen gelast met AC TIG

Bij het werken met aluminium en de verschillende legeringen ervan wordt AC TIG-lassen essentieel omdat de wisselstroom het metalen oppervlak tijdens het proces daadwerkelijk reinigt. Een groot probleem waarmee laswerkers worden geconfronteerd, is de natuurlijke oxidelaag die zich op aluminium vormt, die de goede fusie bij het lassen in de weg staat. Gelukkig slaagt de wisselstroom erin door deze hardnekkige oxidecoating te dringen, wat resulteert in veel schoner laswerk dat ook langer meegaat. We zien deze methode overal in verschillende sectoren, waaronder de luchtvaartindustrie, auto productielijnen en boot bouw operaties waar mensen echt waarde hebben van aluminium's lichtgewicht en rustbestandheid. Voor degenen die een AC TIG-systeem specifiek voor aluminiumwerk instellen, gaan de meeste professionals met een licht afgeronde wolfraamspits samen met standaard argonbeschermingsgas om het lasbad te beschermen tegen verontreiniging.

Bij het werken met magnesiumlegeringen is AC TIG-lassen een goede optie, omdat het lassen beter de hitte-invoer kan beheersen en voorkomt dat het metaal doorgesmolten wordt. Deze legeringen combineren lichtgewicht met een indrukwekkende sterkte, en daarom komen ze zo vaak voor in auto's en vliegtuigen. Om goede resultaten te behalen, moet u de juiste vulstaaf kiezen en de hitte laag houden om te voorkomen dat de problemen vervormd of verbrand raken. Het gebruikte vulmateriaal maakt een groot verschil in hoe sterk en slijtvast de uiteindelijke las zal zijn. De meeste winkels merken op dat wanneer ze zich houden aan de juiste procedures en de juiste materialen selecteren, AC TIG vrij goed werkt voor het samenvoegen van magnesiumonderdelen betrouwbaar genoeg voor de meeste industriële toepassingen.

Tips voor het lassen van een best mogelijke oplossing

Een goede las is afhankelijk van het juiste vulmateriaal. Verschillende metalen hebben verschillende vulstoffen nodig omdat ze anders reageren wanneer ze verhit worden. Neem roestvrij staal bijvoorbeeld. Het heeft een speciale vulstaaf nodig die niet zal vervormen of barsten onder hitte. Wanneer laswerkers de vulstof aan het smeltpunt en de chemische samenstelling van het basismetaal koppelen, voorkomen ze allerlei problemen. De las wordt ook sterker, wat erg belangrijk is bij bouwwerkzaamheden waar veiligheid het belangrijkst is. De meeste ervaren laswerkers weten dit uit het hoofd na jaren van proef- en foutwerk aan verschillende projecten.

Voordat er met het lassen wordt begonnen, dient de eerste prioriteit te worden gegeven aan het onberispelijk zijn van het metalen oppervlak. Het proces vereist dat je al die vervelende oxiden, vette restanten en wat dan ook weghaalt dat op het materiaal hangt. Losmiddelen doen hier vaak de klus, wat helpt om die sterke band te creëren die we zoeken in een goede las. Neem aluminium in het bijzonder - er is altijd die koppige oxide laag die zich natuurlijk op het oppervlak vormt. Als het onaangeroerd blijft, fungeert dit spul als een barrière tussen de metalen die met elkaar worden verbonden, wat resulteert in een slechte penetratie tijdens het lassen en uiteindelijk het creëren van verbindingen die gewoon niet zo sterk zijn als ze moeten zijn.

De juiste lasinstellingen zijn van groot belang voor goede resultaten. Het aanpassen van de stroomspanning en het kiezen van de juiste polariteit maakt het verschil in hoe het laswerk eruit ziet en of het metaal intact blijft. Neem bijvoorbeeld dunne aluminiumplaten. Wanneer je met ze werkt aan een AC/DC TIG-sweismachine, helpt het om de amperage precies goed te krijgen en over te schakelen naar de AC-modus om die frustrerende doorstroomproblemen te voorkomen terwijl je mooie schone kralen achterlaat. Het goed in balans brengen van dit spul is wat fatsoenlijke lassen onderscheidt van echt solide lassen die zonder problemen door de tijd heen blijven.

Conclusie: Meestering van verschillende metalen met AC/DC TIG-las

Om goed te worden in AC/DC TIG lassen, moet je veel oefenen, iets wat elke serieuze lasser maar al te goed weet. Hoe meer tijd men aan het werk met metaal besteedt, hoe beter men die subtiele verschillen tussen materialen kan herkennen en de techniek dienovereenkomstig kan aanpassen. Veel ervaren laswerkers vinden dat het echt helpt om praktijk te combineren met andere leermogelijkheden. Online lessen, lokale workshops en zelfs Facebook groepen gewijd aan lassen zijn een go-to plek geworden voor mensen die willen verbeteren. Deze gemeenschappen laten mensen verhalen uitwisselen over wat werkt (en wat niet), tips uitwisselen over lastige gewrichten en op de hoogte blijven van nieuwe apparatuur of methoden die nu in de industrie verschijnen.

Veelgestelde vragen

Wat zijn de belangrijkste voordelen van het gebruik van TIG-sweismachines?

AC/DC TIG-sweismachines bieden veelzijdigheid bij het hanteren van een breed scala aan metalen en diktes. Ze bieden een verbeterde boogstabiliteit en leveren schoner lassen met minimale spatten door de gebruiker in staat te stellen om te schakelen tussen wisselstroom voor niet-ferrometalen en gelijkstroom voor ijzeren metalen.

Waarom wordt AC-lassen bij aluminium de voorkeur gegeven?

AC-lassen wordt bij aluminium de voorkeur gegeven omdat het het verwijderen van de oxidelaag op aluminiumoppervlakken vergemakkelijkt, wat resulteert in schoner en effectiever lassen.

Hoe heeft TIG-sweisingen in roestvrij staal een voordeel?

DC TIG-lassen is gunstig voor toepassingen in roestvrij staal door een stabiele boog te bieden die helpt bij het beheersen van warmte, het voorkomen van vervorming en verontreiniging en tegelijkertijd precieze en hoogwaardige lassen mogelijk maakt.

Welke overwegingen dienen te worden genomen bij het lassen van magnesiumlegeringen?

Bij het lassen van magnesiumlegeringen is het cruciaal om de warmte zorgvuldig te beheren om verbranding te voorkomen, het juiste vulmateriaal te gebruiken en een lagere warmte-invoer te behouden om vervorming te voorkomen en een kwaliteitslosing te garanderen.