Асуудал ороход зөвхөн надтай холбоо барина уу!

Бүх ангилал

Үнэгүй санал авах

Манай төлөөлөгч танд удахгүй холбогдох болно.
Имэйл
Гар утас/WhatsApp
Нэр
Компанийн нэр
Мессеж
0/1000

Үнэгүй санал авах

Манай төлөөлөгч танд удахгүй холбогдох болно.
Имэйл
Гар утас/WhatsApp
Нэр
Компанийн нэр
Мессеж
0/1000

Ямар материалууд гагнуурын аргаар гагнахад тохиромжтой вэ?

2025-02-25 09:00:00
Ямар материалууд гагнуурын аргаар гагнахад тохиромжтой вэ?

Арк гагнуурын тойм ба түүний ач холбогдол

Арк зөөх нь электрод болон ажиллуулсан эдний хооронд цахилгаан дугуй үүсгэж, металлыг угааж, эдлэлүүдийг нэгтгэдэг. Энэ арга нь өнөөдөр бараг бүх салбарт хэрэглэгддэг. Тэд гүүр барьж, машин үйлдвэрлэж, үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмжийг нийлүүлж байгаа ч юм уу. Яагаад вэ? Энэ нь бодисыг бодит стресст тэсвэртэй байлгадаг. Энэ нь аюулгүй байдал хамгийн чухал үед чухал ач холбогдолтой юм. Арк шийтгэл нь ямар их дасан зохицох чадвартай байдаг нь онцлог юм. Том барилга байгууламжуудад энэ нь томоохон зэс байгууламжийн хэрэгцээтэй, жижиг цехүүд нь мөн л томоохон металлын ажил хийхэд зайлшгүй шаардлагатай гэж үздэг. Олон элслэгч нар аргын техникээ сайн мэдсэн нь бараг бүх ажлын байрны хаалгыг нээж өгдөг гэж асуудаг.

Баруун материалыг сонгох нь дугуйтай элсэхэд маш чухал. Энэ алдааг алдаа гаргавал сул бүлэг, илүү олон алдаа, эцсийн бүтцийн бат бөх байдлын асуудал үүснэ. Жишээ нь хэт их хидроген шингээдэг металлыг авч үзвэл тэд элсэлтийн үед хидроген хасагдах тул саардаг. Бид үүнийг ихэвчлэн өндөр хүчтэй зэстэй тохиолддог. Угаарын орчмын талбай маш халуун болж, дараа нь хурдан хүйтэн болж, зөв арга барилыг хэрэглэхгүй бол хагалгах хандлагатай байдаг. Тиймээс л материалын үйл ажиллагааг мэдэх, нийцсэн дүүргэгч штангуудыг сонгох нь зөвхөн сайн арга биш, харин бид эцэст нь, бидний элсэлтийн цаг хугацааны туршид ямар ч дарамт үүсэх үедээ тэсвэртэй байхын тулд чухал юм.

Түгээмэл Арк Гагнуурын Материалууд

Нүүрсний цахилгаан зэс нь хүчирхэг, ихэнх нийлүүлэгчдээс хялбар хүртээмжтэй, янз бүрийн ажлыг хийх чадвартай тул дугуйтай элсэх ажлын хамгийн сайн материалын нэг хэвээр байна. Барилгын газар, автомашины засварын цехүүдийн элслэгч нар нүүрстөрөгчийн зэсээр өдөр бүр найдаж байдаг. Гэхдээ энд нэг асуудал яригдах ёстой. Нүүрсний өндөр агууламж нь процессын үеэр хийн сэлбэгтэх гэж нэрлэдэг асуудал үүсгэдэг. Туршлагатай элсэн хийгч нар энэ материалаар ажиллахдаа эдгээр асуудлуудыг зайлсхийхийн тулд параметрээ сайтар ажиглах хэрэгтэй гэдгийг мэднэ.

Үндэсний онцлогтой нь юу вэ? Энэ нь халдвар тахалтай харьцангуй сайн тэмцдэг бөгөөд сайхан харагддаг. Эдгээр шинж чанар нь цэвэрлэгээ, дүр төрх чухал болсон газарт, жишээлбэл хүнсний үйлдвэр, барилгын гаднах газруудад хамгийн их хэрэглэгддэг. Гэхдээ энэ нь нэг асуудал: төрөл бүрийн зэс нь зэслэгдэх үед өөр өөр байдлаар занлана. Зарим нь элсэх явцад онцгой арга хэмжээ авах шаардлагатай байдаг. Эсвэл тэдгээр бухимдалтай хидрогенний сацаг үүсэх нь бий. Энэ асуудлыг бүрэн арилгахын тулд ямар соронзон нь ямар эмчилгээ шаарддаг талаар зэсийн ажилчид туршлагаар мэдэж авсан.

Аллюминий нь бага бөгөөд халуун дамжуулагч материал учраас дугуйтай элсэхэд гол хэрэглэгддэг. Олон салбарт энэ хослол хэрэгтэй, ялангуяа жин чухал, хүч чадал чухал байдаг газар, жишээ нь онгоц үйлдвэрлэл. Алюмины байгалийн оксид давхарга нь элсүүлтийг хэцүү болгодог. Хэрэв элсэн хийгч энэ гадаргууны асуудлыг зөв зохицуулахгүй бол тэд стресст тэсвэртэй байдаггүй буудлуудтай болно. Тийм ч учраас алюмины эд ангиудыг элсүүлэхээс өмнө цэвэрлэх арга нь маш чухал.

Улаан тугалга нь халуун үедээ өргөжин тэлж, амархан эвддэг учраас үйлдвэрлэл, засварын ажил дээр байдаг. Энэ материалыг элсэх нь маш хүнд ажил байж болох юм. Учир нь энэ нь дарамтад өртөж амархан хагалгаж байдаг. Тийм ч учраас туршлагатай элслэгчдийн ихэнх нь чулуун зэстэй зөв харьцахын тулд онцгой арга хэрэгтэйг мэддэг. Эдгээрийг эхлэхээс өмнө дулаанжуулж, дараа нь бага зэрэг хүйтэн болгоход нь ихээхэн нөлөөлж, ялгарал үүсэхгүй. Эдгээр нэмэлт алхам нь хэцүү санагдаж магадгүй ч тэдгээр нь нэгдлийг бат бөх, эд өлгийн хэсгүүдийг эргэлтэд оруулах алдааг багасгах юм. Төмөрлөгийн дугуйтай хайлуурч, эдгээрийг зөв хийх нь засварын амжилт, дахин эхлэхэд ялгаатай.

Дулаан гагнуурт гагнах чадварт нөлөөлөх хүчин зүйлс

Ямар материалыг ашиглах нь ямар сайн арктай хайлуулах аргаар хайлуулах вэ гэдэг нь чухал. Цахилгаан нүүрсний хэмжээ болон манган, кремний зэрэг бусад элементүүд нь бодисын эрдэх, дараа нь дахин хатуурах үйл явцад нөлөөлдөг. Жишээ нь нүүрстөрөгч. Материалд нүүрс илүү их байх үед, үүссэн элсэлт илүү хатуу болдог. Гэхдээ энэ өссөн хатуурал нь ихэвчлэн зардалтай байдаг. Нөгөө талаас, манганий зэрэг элементүүдийг нэмж хэрэглэх нь элсэх зөөлөн байдлыг сайжруулдаг. Энэ нь элсүүлэгчдийн ажил нь үр дүнгүй, маш амархан явагдана гэсэн үг.

Угаах үйл явцад материалын нягтрал чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Өндөр металлтай ажиллахдаа элсэн хийлэгч нь ихэвчлэн илүү их халуун хэрэглэх, сайн ургацтай болохын тулд нэгдмэл бүр дээр нэмэлт цаг зарцуулах шаардлагатай байдаг. Яагаад вэ? Нэмэлт халуун байдал нь металлын гүн далд давхаргыг хүрэхэд тусалдаг. Тиймээс бүх зүйл бүтэн хэсэгт зөв холбогддог. Гэхдээ энэ нь хэтэрхий их халуунтай бол маш олон халуунчин асуудалтай болно. Өндөр дулаан нь бүх төрлийн асуудал үүсгэдэг. Жишээ нь, ажиллуулсан эдлэлийг хуурах, эсвэл цаг хугацааны явцад бүтцийг сулруулдаг дотоод дарамтын цэгүүдийг бий болгох зэрэг. Товчхон хүдрийн дотор орох хангалттай дулаантай орчныг илрүүлэхэд хэтрүүлэхгүйгээр хайх нь чанартай хайгуулын ажлын хамгийн хэцүү талдын нэг хэвээр байна.

Ашиглалын явцад материал нь халуун дотроо янз бүрээр хариу үйлдэл үзүүлдэг тул материал нь халуун дотроо хэр сайн элсэхээ тодорхойлохдоо маш чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Жишээ нь, зэсний зэс нь хэр их халуун, хэр хурдан хүйтэн болох талаар хяналт тавихгүй бол дотор нь дарамт үүсэх хандлагатай. Эдгээр нарийвчилгааг зөв хийх нь элсүүлэгт алдаагүй байхын тулд маш чухал бөгөөд ямар ч зүйл нь зөв баригдсан эсэхийг баталгаажуулахын тулд маш чухал юм. Энэ нь нисэх онгоцны үйлдвэрлэл, гүүр барих зэрэг салбарт бүр ч чухал болж, бүх хэмжээг яг зөв авч, материалын бат бөх байдлыг хадгалах нь зөвхөн сайхан биш, аюулгүй байдлын шалтгаанаар зайлшгүй шаардлагатай.

Арк гагнуурын зориулалттай зөв дүүргэгч материалыг сонгох

Уурхайтай зөөхээс өмнө зөв хуримтлуулсан материалыг сонгох нь сайн зөөх, хожим нь унадаг зөөх хооронд ялгаатай. Энэ нь олон төрлийн сонголт байдаг. Тэдгээр нь мод, сүлжээ зэрэг. Тэдгээр нь ямар төрлийн металлтай ажилладаггаас шалтгаалан тодорхой ажлын зориулалттай. Жишээ нь, бага нүүрстөрөгчийн төмрийн хүдрийн стервийг авч үзье. Харин аллюмины салбарт ажилладаг хүн бүр ихэвчлэн аллюмины тавилгатай илүү сайн ажилладаг учраас тусгайлан зориулсан цацагчаар хандаж байдаг. Нэмэлт нь элсэн металлтай зөв нийцсэн бол, эх үүсвэрт нь ямар ч дарамттай тулгарсан ч, нэгдэл сайн тулгараад байдаг. Үүнд нийцэхгүй материал байна уу? Энэ нь ихэнхдээ хэн ч хүсэхгүй сул талыг бий болгодог.

Нэмэлт металл болон үндсэн материалын хооронд зөв нийцлийг олж авах нь сайн хайлтны үр дүнг бий болгоход маш чухал юм. Хэрэв эдгээр материал нь зөв хамтран ажиллахгүй бол маш хурдан асуудал үүсдэг. Тэд хоорондоо нийцэхгүй бол юу болох талаар бодоорой: элсэлцнээс илүү хурдан эвдэрч, халдварлах нь, нэгдмэл хэр удаан эдэлгээтэй байх нь тодорхой. Ухаалаг зэсийн ажилчид энэ бүхнийг сайн мэддэг. Тэд үндсэн металлуудтай ажиллах тулгуур материалыг сонгодог. Тиймээс дууссан элсэл нь стресс туршилт хийхэд тэсвэртэй байдаг. Үр дүн нь юу вэ? Цаг хугацааны туршилтгүй, гэнэтийн саадгүйгээр бат бөх, илүү хүчтэй харилцаатай.

Бид ямар тулгуур сонгодог нь хайгуулын үр дүнг тодорхойлдог. Энэ нь бүсийн хүчнээс эхлээд гадаргын гадаргын гадаргын гадаргын байдал, янз бүрийн нөхцөлд хэр сайн тэсвэртэй байдаг хүртэл бүх зүйлэд нөлөөлдөг. Нэмэлт бодис нь бид хайлуулж байгаа зүйлтэй нийцсэн бол үр дүн нь механик хувьд илүү хүчтэй, мөн илүү сайхан харагдана. Угаасаа л хараахан тайван, мэргэжилтнүүд хайж байгаа сайхан загвартай. Үүнийг зөв хийх нь бидний ажил нь улаан тугалга болон бусад төрлийн хохиролтой илүү сайн тэмцэх болно гэсэн үг юм. Ялангуяа ус орших эсвэл тогтмол химийн бодисын халдлагатай байх үед. Үйлдвэрлэл, барилгын салбарт ажилладаг хэн нэгэн хүн зөв дүүргэгч сонгох нь зөвхөн тодорхойлолттой холбоотой биш харин тэдний бүтээлийг хараахан эвдэргүйгээр удаан эдэлдэг болгоход оршино.

Түгээмэл асуулт

Хавтгай гагнуур гэж юу вэ?

Хавтгай гагнуур нь цахилгаан хавтгайг ашиглан металлын хэсгүүдийг хайлуулж, холбох процесс бөгөөд барилга, үйлдвэрлэл, автомашины салбарт төрөл бүрийн бүтцийн хэрэглээнд чухал, бат бөх холболтуудыг хангадаг.

Хавтгай гагнуурт материал сонголт яагаад чухал вэ?

Арк гагнуурт зөв материалыг сонгох нь сул холболт, дутагдал, бүтэцийн бат бөх байдлын асуудлуудаас сэргийлдэг. Зөв материал сонголт нь устөрөгчийн шалтгаант хагарал зэрэг асуудлуудаас зайлсхийхэд тусалдаг, ялангуяа өндөр бат бэх гангуудын хувьд.

Арк гагнуурт ямар материалыг түгээмэл ашигладаг вэ?

Арк гагнуурт түгээмэл ашигладаг материалууд нь нүүрстөрөгчийн ган, зэвэрдэггүй ган, алюминий, болон цутгамал төмөр юм. Эдгээр материал бүр нь гагнуурын процессод онцлог шинж чанар, анхаарал шаарддаг.

Материалын найрлага болон зузаан нь гагнуурын чадварт хэрхэн нөлөөлдөг вэ?

Материалын найрлага, нүүрстөрөгчийн агууламж болон хайлшийн элементүүд нь гагнуурын үед хайлах болон хатууруулахад нөлөөлдөг, харин материалын зузаан нь зөв нэгдэлд шаардлагатай нарийн дулаан оруулалтыг шаарддаг, гагнуурын чанарт нөлөөлдөг.

Гагнуурын зориулалттай дүүргэгч материал сонгохдоо ямар хүчин зүйлсийг анхаарах ёстой вэ?

Дүүргэгч материал сонгохдоо, суурь металлын хамтран ажиллах чадварыг хангах нь чухал бөгөөд энэ нь хугарлын болон зэврэлт зэрэг асуудлуудаас зайлсхийхэд тусална, эдгээр нь гагнуурын бүтээмж болон бат бөх байдлыг алдагдуулж болзошгүй.