Классик бөмбөлөг нэвтрүүлэх машиныг ашиглан ямар төрлийн материалыг нэвтрүүлж болох вэ?

Давхарга бүхий бохирдлын ерөнхий суурь материалын жагсаалт

Карбон ган ба бага хайлшлагдсан ган

Нүүрсний цахилгаан зэс нь олон салбарт плейтертэй хайгуулын ажлын үндсэн материалын сонголт хэвээр байна. Гол шалтгаан нь юу вэ? Энэ нь өөр арга замгаас хямд бөгөөд янз бүрийн нөхцөлд сайн ажилладаг. Гэхдээ хүнд үед бага элсэлтийн төмөр нь дулаантай илүү сайн харьцаж, хүчтэй байдаг тул олны анхаарлыг татдаг. Энэ нь маш хүнд нөхцөлд ажиллахдаа маш чухал. Газар булангийн платформ, хүнд барилга байгууламж, хөлөг онгоцны үйлдвэр зэрэг газарт ажилчид нүүрстөрөгч, бага элсэлтийн зэстэй зэсг тогтмол зэслэдэг газруудад юу болж байгааг харцгаая. Эдгээр хольцоо нь цаашид бүтэцээ бүрэн хадгалахын зэрэгцээ халдварлахгүй байхын тулд гайхалтай үйл ажиллагаа явуулдаг. Өдөр бүр хатуу орчныг даван туулаад байгаа компаниудын хувьд, хуурайцалттай элсэх техникээр шилжүүлэх нь эд ангиудыг солих хэрэгтэй болохоос өмнө илүү удаан эдэлдэг, энэ нь шууд аюулгүй үйл ажиллагаа, бага толгой өвдөлттэй болно.

Цэвэрлэгдсэн элсэлтийг маш сонирхолтой болгодог нь бүх төрлийн металлтай хэрхэн ажилладаг. Энэ нь цахилгаан станцын хатуу талбайд хамгаалах бүрхүүлтэй байдаг. Энэ аргаар эмчлүүлсэн эд анги нь хатуу нөхцөлд илүү удаан эдэлдэг. Халуун, хүйтэн, эсвэл бие махбодийн дарамт гэх мэт. Тэд зөвхөн эмчлээгүй материалын адил хурдан унадаггүй. Өдөр бүр хүнд орчныг даван туулаад байгаа аж үйлдвэрийн хувьд энэ нь бага хугацааны зогсонги байдал, бага толгой өвдөлт гэсэн үг юм.

Хромтой ган суурь

Нүүрсэлдэггүй зэсний субстрат нь хүчирхэг хатуужилтын эсэргүүцэл, үзэсгэлэнтэй гадаргууны төгсгөл нь чухал ач холбогдолтой олон аж үйлдвэрийн хэрэгцээнд чухал ач холбогдолтой юм. Тус материалын төрөл бүрийн аль нэгнийхээ хооронд сонгохдоо инженерүүд ихэвчлэн австенит эсвэл феррит зэргийг сонгодог. Угаасаа цамцны шил нь хатуу химийн бодисын халдлагад сайн тусаж, бүтэцээ хадгалах чадвартай байдаг. Энэ удаан эдэлгээтэй, халуун харааны хослол нь хүдэртэмтэлгүй зэс нь хүнд үйлдвэрийн нөхцөлд ажилладаг үйлдвэрлэлийн салбарт хамгийн сайн сонголт болж байна.

Үндэсний хэмжээнд цахилгаан, химийн үйлдвэр, эмийн үйлдвэр, хүнсний үйлдвэр зэрэг олон салбарт хэрэгцээтэй материал болсон. Угаасаа хувилбарын шийтгэлийн ажилд тохиромжтой ангиллыг сонгохдоо нэг хэмжээний арга байхгүй. Өөр өөр нөхцөл байдал нь өдөр тутам ямар орчны өмнө тулгарах нь хамааран өөр өөр үнэлгээ шаарддаг. Үүнийг зөв хийх нь эд ангиуд нь хуурайшахгүйгээр удаан эдэлбэр байх төдийгүй тэд бүтцийн хувьд ч хамт байх болно гэсэн үг юм. Ингэснээр замын засварын зардлыг багасгах, эсвэл түргэн хугацааны өмнө шинэ зүйл солих шаардлагагүй болно. Олон үйлдвэрлэгчид хатуу хуурайшилт хийх үед зэсгүй зэсний суурьг сонгодог. Бүтээнүүд нь мэргэжлийн харагдаж дуусдаг бөгөөд үйлдвэрлэлийн нөхцөл байдал ямар ч байсан тэдгээрийг даван туулах хангалттай хатуу байдаг.

Цуваа эсэргүүцэх хайлш

Никель эсэргүүцэх хайлш (Inconel, Monel)

Никелийн үндсэн элсэлүүд болох Инконел, Монел зэрэг нь хүчтэй халуун болон хатуу химийн бодисын халдлагад тэсвэртэй байхын тулд нэр хүндтэй болсон бөгөөд энэ нь тэдгээрийг газрын тосны платформ, хий боловсруулах үйлдвэрүүдэд ашиглах материалын сонголт болгодог. Эдгээр металлууд давхаргын дор бусад нь бүтэлгүйтэх үедээ үргэлжлүүлэн үйл ажиллагаагаа явуулдаг. "Journal of Advanced Materials Processing" сэтгүүлд нийтлэгдсэн сүүлийн үеийн судалгаагаар ч гэсэн гайхалтай тоо баримт гарсан байна. Эрдэм шинжилгээний дүнгээр, эдгээр никелийн элсээр хийсэн тоног төхөөрөмжүүдийг засварлахын өмнө илүү удаан эдэлдэг байсан нь өндөр өртөгтэй засварын зардлыг бууруулдаг байна. Энэ нь үнэндээ Инконел, Монел нь зөвхөн хатуу материал биш, харин ч цаашид тогтвортой үйл ажиллагаа явуулахын тулд хэрэгцээтэй юм.

Кобальт, хром элсэл

Кобальт, хром элсэл нь илэрэлд маш сайн тэсвэртэй, өндөр температурыг эвдэрэхгүйгээр тэсвэртэй байдаг тул онцлогтой. Энэ нь тэдгээрийг нарийвчлал, удаан хугацааны хүчин чадал шаарддаг ажилд маш сайн сонгодог. Эдгээр материалууд нисэх онгоц үйлдвэрлэл, эмнэлгийн тоног төхөөрөмжийн үйлдвэрлэл зэрэг салбарт хаа сайгүй байдаг. Материалын шинжлэх ухааны судлаачдын хийсэн туршилтаар эд өлгийн гадаргуудад энэ элсэлтийн давхаргыг нэмж хэрэглэх нь тэдгээрийн үйл ажиллагааг бага зэрэг сайжруулж, бүтцийн бүтэн байдлыг хадгалж, дарамтад өртөх хугацааг сайжруулдаг байна. Үйлдвэрлэгчид чухал хэсгүүдийг кобальт, хромын хольцоор бэхжүүлэхдээ эдгээр хэсгүүд нь ихэвчлэн хатуу орчинд илүү сайн тусалдаг. Хэдийгээр хэрэглээний шаардлагаас шалтгаалан зарим нэг солилцоо байдаг.

Хүнд нөхцөлд ашиглахад зориулсан өндөр хүчтэй материалын тухай

Хром-Молибден ган

Хром молибдент зэс нь ихээхэн хүчтэй нөхцөлд ч төдийлөн найдвартай ажиллах чадвартай онцгой хүч чадал, тэсвэртэй байдаг тул ихээхэн чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Бид эдгээр материалуудыг эрчим хүчний станцуудад болон өндөр даралтын шугам сүлжээний системд өргөн хэрэглэгддэг гэдгийг харж байна. Аж үйлдвэрийн үйл ажиллагааны бодит дэлхийн өгөгдлийг харахад нэгэн сонирхолтой зүйл болж байна. Хром, молибден элсэмээс хийсэн бүрэлдэхүүн хэсэг нь ижил төстэй үйлчилгээний орчинд тогтмол зэстэй харьцуулахад бага удаа алдагдахад хүрдэг. Энэ нь маш үр дүнтэй бөгөөд асуудлыг шийдэхэд зарцуулдаг цаг хугацаа багасч, засварын зардал багасдаг. Тоног төхөөрөмж нь аюулгүй байдлын стандартыг хадгалан байнга торгууль хүлээх шаардлагатай салбарт ажилладаг үйлдвэрлэгчдэд хром молибден руу шилжих нь бизнес болон инженерчлэлийн хувьд зөв юм.

Циркон ба Цирконийн Холбогдохууд

Титан болон түүний элсэлүүд гайхалтай хүч чадалтай, харьцангуй хөнгөн жинтэй, цацралд маш сайн тэсвэртэй байдаг тул онцлогтой. Тодруулбал, титаний хүнд биш учраас инженерүүд бага жинтэй, гэхдээ дарамтад тэсвэртэй зүйлсийг бүтээх боломжтой. Сүүлийн үеийн зах зээлийн 2023 оны мэдээллээр титаний элсэлтийн эрэлт бат бөх гэрээ болон өндөр хүчин чадалтай автомашины эд ангид тогтмол өсч байна. Эдгээр материалыг маш үнэ цэнэтэй болгодог нь цаг хугацааны явцад янз бүрийн нөхцөлд хэрхэн сайн тусалдаг нь юм. Төмрийн усанд орсон хөлөг онгоц, реактив хөдөлгүүрүүдийн халуун температурт орсон титаний нь жил ирэх тусам эвдэрэхгүйгээр найдвартай ажилладаг.

Эдгээр шаардлагатай нөхцөлд үйл ажиллагааг сайжруулах боломжтой бүтээгдэхүүний талаар илүү дэлгэрэнгүй мэдээллийг авахын тулд эдгээр хэрэглээнд тусгайлан зохион бүтээгдсэн гантийн боодлын машинуудыг судлаарай. Эдгээр машины тусламжтайгаар титан шиг нарийн материалыг боодол хийхэд хамгийн сайн ажиллагаа, бат бөх чанарыг хангаж болно.

Хром-молибден төмөр, титаний элсэл нь чухал үйл ажиллагаанд өндөр хүч, найдвартай байдал, гүйцэтгэлийг чухалчлах аж үйлдвэрийн хамгийн шилдэг шийдлийг төлөөлдөг.

Бэлэн зөөврийн салбарт металлын янз бүрийн хослол

Нэртэй бус металлыг элсэхэд тулгамдсан бэрхшээл

Хог хаягдлын төсөлд янз бүрийн металлтай ажиллахдаа эцсийн нэгдлийн бат бөх байдлыг маш хүнд байдалд хүргэх хэд хэдэн хүндрэлтэй асуудал байдаг. Тооцоход металлын хэмжээ нь хэр их өргөжин, хэр их багасдаг нь их асуудал болдог. Зарим металл энэ байдлаар сайн тоглодоггүй. Энэ нь цаг хугацаа өнгөрөх тусам хайлууртын бүсэд салгал үүсгэдэг. Энэ нь маш энгийн зүйл. Металлууд элсэлтийн процессын үеэр температурын өөрчлөлтөд өөр өөр байдлаар хариу үйлдэл үзүүлдэг. Энэ зөрчилөөс болж, хайлуурчид материалаа сонгохоос өмнө юутай тэмцэж байгааг мэдэх хэрэгтэй. Зарим салбарын мэдээллээр, бүх эвдэрсэн элслэлийн 30 орчим хувь нь нийцүүлэггүй металлуудыг хослуулж байдаг. Тийм ч учраас ийм нөхцөлд зүйлдээ маш хурдан төвөгтэй болох үед бэлтгэл маш чухал.

Металлургийн нийцэлтийн шийдлүүд

Олон төрлийн металлыг нэгтгэх нь үйлдвэрлэгчдэд маш их өвдөлт учруулдаг тул олон хүн эдгээр металлуудыг молекулын түвшинд сайн ажиллахын төлөө анхаардаг. Нэг их хэрэглэгддэг шийдэл бол нийцүүлэхгүй металлуудын хооронд буфер мэт үйл ажиллагаа явуулдаг тусгай тулгуур материалыг ашиглах явдал юм. Эдгээр тулгуур нь асуудал үүсэхээс өмнө зогсоож, буудлууд сулрах, эсвэл зүгээр л эвдэх нөхцөл байдлыг сэргийлнэ. Ямар ч элсэх ажлыг эхлэхээс өмнө техникчид металлыг янз бүрийн эмчилгээгээр нь хангадаг. Энэ бэлтгэлийн алхам нь нийцүүлэгч асуудлуудыг шийдэх, өөр өөр металлуудын хооронд илүү хүчтэй холболт бий болгоход ихээхэн нөлөөлдөг. Үйлдвэрлэлийн талаарх мэдээгээр, элслэгч нар арга замыг нь сайтар сонгож, тохируулгыг нь зохистой болгоход, эдэлбэр нь биеийн дарамт болон цаг уурын өөрчлөлтөд илүү сайн тусалдаг.

Материалын сонголтонд нөлөөлөх хүчин зүйлс

Дулааны шинж чанар ба хайлшийн удирдлага

Дулааны нөлөө нь металл болон хувцас хувцасны материалд хэрхэн нөлөөлж байгааг мэдэх нь давхар хальсангүйгээр чанартай хайлуур хийхэд чухал ач холбогдолтой. Эдгээр дулаан шинж чанарыг зөв зохицуулахад элсэх нь удаан хугацааны туршид бат бөх, сайн ажиллахад тусалдаг. Хэт их хольцох нь нэгдмэл дэх эцсийн шинж чанарыг өөрчилж, хамарсан бүх зүйлийг эвдэж болно. Ихэнх салбарын удирдамж нь материалыг үйл ажиллагааны үзүүлэлтээрээ байхын тулд 10 хувиас доош давхаршлахыг зөвлөж байна. Энэхүү хяналтын түвшинг хадгалах нь хувцас хувцасны давхаргын бат бөх, урт удаан эдэлгээг хадгалах нь хэсгүүдийн хүнд нөхцөл байдал, давтагдалтай дарамтын эргэлтийг даван туулах шаардлагатай ямар ч хэрэглээнд маш шаардлагатай юм.

Салбарын Онцгой Хэрэглээний Шаардлагууд

Үйлдвэрлэлд ямар материал хэрэглэх вэ гэдэг нь ихээхэн ялгаатай бөгөөд энэ нь тухайн материалыг хэрхэн ашиглах нь ихээхэн шалтгаална. Тухайлбал, материалууд нь аюулгүй байдлын хатуу дүрэм журмыг хангах ёстой цөмийн хэрэглээг авч үзье. Өндөр халуун байдалд бүтцийн бүрэн бүтэн байдлыг хадгалахын зэрэгцээ цацрагаас хамгаалах нь чухал ач холбогдолтой. Энэ хооронд газрын тос, хий үйлдвэрлэлд үйл ажиллагаа явуулдаг компаниуд өдөр бүр халдваргүй орчинд ажилладаг учраас халдваргүй элементэд тэсвэртэй материалуудыг хайдаг. Бодит амьдрал дээр тохиолдсон туршлагагаар тухайн нөхцөлд тохирох материалыг сонгох нь чухал ач холбогдолтой гэдгийг дахин дахин харуулж байна. Үйлдвэрлэгчид материалыг үйл ажиллагааны хэрэгцээтэй нийцүүлэн бүтээхэд салбарын зохицуулагч байгууллагаас тогтоосон хууль ёсны хязгаарт хүрэхгүйгээр илүү сайн үр дүнг олж чадна.

Эдгээр хүчин зүйлсийг ойлгож мэдэх нь салбарын стандартыг хангаж байгаа л гэсэн шаардлагыг давж гарч, чухал ажиллагаануудад илүү найдвартай, аюулгүй байдал хангах боломжийг олгодог.

НӨАТ-ын хэсэг

Клэдийн бохирдолд ашигладаг үндсэн материал юу вэ?

Зардал болон олон талт байдлын тулд клэдийн бохирдолд хамгийн их хэрэглэдэг суурь материал нь нүүрстөрөгчийн ган юм.

Чулуун молибдены гангуудыг өндөр хүчтэй хэрэглээнд яагаад илүүд үздэг вэ?

Чулуун молибдены гангууд нь онцгой бат бөх, батлагийн тулд тэсвэртэй байдалтай байдгаараа онцлог шинж чанартай тул хүнд нөхцөл байдалд итгэлтэй ажилладаг.

Никель эрдэсийн хайлшийн тосны болон хийн салбарт ямар ашигтай тал байдаг вэ?

Инконел, Монел зэрэг никель дээр суурилсан хайлш нь өндөр температур, коррозит орчинд тэсвэртэй байдлаар алдартай бөгөөд тос, хийн салбарт тохиромжтой байдаг.

Ялгаатай металлуудыг бохирдуулахдаа ямар сорилттой тулгардаг вэ?

Ялгаатай металлуудыг бохирдуулах нь ялгаатай дулаан тэлэлтийн хурд зэрэг олон сорилттой бөгөөд энэ нь бохирдлын зангаа трещин үүсгэх, сулрахад хүргэдэг.